常用的壓鑄鋁 澆鑄鋁 加工用鋁合金有哪些?

時間 2022-12-30 06:50:06

1樓:打打打不溜

大的方面包括:壓鑄、澆鑄和鍛造用的鋁合金錠,鋁擠型用鋁棒,還有用做鋁板帶泊用的純鋁錠。

1.常用壓鑄鋁錠:adc12、a380、zld102、zld104和非標鋁合金錠。

2.常用澆鑄鋁錠:zld102、zld104、zld107、a356等。

2.常用鍛造鋁錠:w023等。

3.常用做鋁板帶泊的鋁:a00 純度加鎂錳矽等元素做成各種鋁板帶,鋁泊可能要用純 鋁。

4.常用做型材的鋁棒:6061、6063。

2樓:匿名使用者

你好。鋁合金是乙個簡稱。

大的方面包括:壓鑄,澆鑄和鍛造用的鋁合金錠,鋁擠型用鋁棒,還用做鋁板帶泊用的純鋁錠。

常用壓鑄鋁錠,adc12,a380,zld102,zld104和非標鋁合金錠,常用澆鑄鋁錠,zld102,zld104,zld107,a356等。

常用鍛造鋁錠,w023等。(小弟這方面的知識了解的不多)常用做鋁板帶泊的鋁:a00 純度加鎂錳矽等元素做成各種鋁板帶,鋁泊可能要用純鋁。

常用做型材的鋁棒:6061,6063

個人在鋁錠行業打混已久,可加共同**。

希望以上能幫到你!

3樓:匿名使用者

鍛造常用的有ld5 ld7 ld10 lc4 lc9

擠壓常用的有ld7 ld10 ly12

壓鑄和澆鑄應該也一樣。

4樓:匿名使用者

手機殼,表殼,電子外殼等等。

鋁合金的加工方法有哪些

5樓:來自凌雲山得體的曹仁

砂型鑄造,金屬型鑄造,熔模鑄造,壓力鑄造,消失模鑄造,低壓鑄造,差壓鑄造,擠壓鑄造,真空吸鑄,離心鑄造等等,這個關鍵是你做的件是適合於哪一種方法,才能確定具體的工藝措施。

6樓:匿名使用者

常用的鑄鋁工藝方法有:砂鑄,壓鑄,低壓鑄造,精密鑄造,永久模鑄造等。

鑄鋁是以熔融狀態的鋁,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

7樓:佴智

鋁合金門窗安裝一般的工藝流程是:彈線定位——門窗洞口處理——防腐處理——鋁合金門窗拆包、檢查——鋁合金窗披水安裝——鋁合金門窗就位和臨時固定——鋁合金門窗框固定——門窗框與牆體間隙的處理——清理——門窗扇及玻璃安裝——五金配件安裝。

常用鋁合金有哪些種類?

8樓:匿名使用者

是這種分類麼, 鋁板,鋁帶 鋁箔 鋁型材 鋁管 鋁棒 鋁線 鋁鑄鍛件 包裝 裝置 鋁錠 氧化鋁 鋁粉 原料及坯料 輔料 表面處理 鋁合金製品。

9樓:匿名使用者

鋁板,鋁帶 鋁箔 鋁管 鋁棒 鋁線 鋁錠。

鑄造鋁合金與壓鑄鋁合金的差異

10樓:秩序神廟

鑄造鋁合金與壓鑄鋁合金的差異 鑄造鋁合金。是靠沙堆起乙個乙個模型。鋁溶成鋁水後。

靠自身重力。冷卻後成型。 問題一。

沙模的沙容易倒塌。有時只是一點點。 問題二。

沙太乾。不好堆成型。沙太濕。

成型的鋁件。會有氣泡。 問題三。

縮松。粗看。整體看不出毛病。

細看。有一邊倒的痕。或一堆松不拉倒的痕跡。

問題四。靠自身重力。整體結構(密度)太鬆。

優點。**低廉。加工方便。

隨便什麼地方。乙個爐子。就可以了。

壓鑄鋁合金 問題一。模具**很高。 問題二。

要有專用的壓鑄機。 問題三。產品單價高。

優點。產品質量也好。質量也穩定。

可批量生產。產量也高。產品壽命長。

壓鑄鋁合金。簡單加工後(去燒口與飛邊)就可鋁氧化。 顏色由你決定。

現在什麼顏色都有。(單色).具體與廠方商量。

鑄造鋁合金。加工後也就可鋁氧化。 不過氧化出來也不好看。

都是小點點。

11樓:非得幾個名字麼

鑄鋁和壓鑄鋁的區別:

最新的國家標準gb/t8733-2007《鑄造鋁合金錠》已經將原壓鑄鋁合金及鑄造鋁合金合在一起了,只不過這份標準並沒有推開,大家還是沿用以前的叫法。gb/t1173-1995《鑄造鋁合金》及gb/t15115《壓鑄鋁合金》還在同時生效使用。

簡單地來說,你所說的鑄造鋁合金是指砂型鑄造及除壓力鑄造以外的特種鑄造使用的鋁合金,例如金屬模重力鑄造、低壓鑄造、消失模鑄造、負壓鑄造、真空吸鑄等等。由於壓鑄模多數由熱作模具鋼製作成型芯,生產時模具表面除了噴塗水性或油性脫模劑外,不作表面其它塗料塗層處理,而鋁合金與鋼在高溫下的親和能力極強,容易粘附在模具型芯表面,所以多數壓鑄鋁合金的fe的含量都較高,以期降低鋁合金與模具表面的親和力。而鑄造合金即便使用鋼模,但模具表面噴塗有一層其他的保溫、耐磨、易脫模塗層,所以對fe這種雜質的含量要求較低,以期提高鑄件的效能。

壓鑄鋁合金和鑄造鋁合金(通常用在重力鑄造。低壓鑄造等)主要是矽鐵等的含量不同。鋁合金分含矽高(約10%)的「壓鑄鋁合金」、含矽中等(約5%),適合重力鑄造、低壓鑄造或金屬模鑄造的「鑄造鋁合金」,以及適用於擠壓、鍛壓等壓力加工,含矽量很少(1%-2%以下)或基本不含矽的「變形鋁合金」。

在合金中加矽,作用主要確有兩項:

第一是增加流動性。但這主要是對重力鑄造等很低的壓強下充型而言的。檢測與實踐都表明,不加矽的合金與加了矽的合金,在超過1mpa的充型壓強下充型,差異並不大。

當今的壓鑄機與壓鑄工藝,充型壓強可以超過100mpa,即使是最差流動性的合金(變形鋁合金、變形鎂合金等),都不存在充型不足的困難。

第二是減少「液—固」相的相變體積收縮率——這一項才是最重要與最關鍵的。有研究指,含矽量到20%左右的鋁合金(如a390),相變體積可以基本不變。所以,用於高溫場合的鋁活塞,總是矽含量較高的合金。

因為壓鑄工藝的本質特性,屬單方向的高壓強充型鑄造,不具有反向補縮功能,這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充型的工藝特性完全不同的地方。正是這個原因,行業上才特意配製相變收縮率比較低,含矽量盡量去到最高,專門為了壓鑄工藝不能反向補縮的鋁合金牌號。

12樓:永遠的丁志遠

低壓鑄造。高壓鑄造。重力鑄造等方式(其中高壓鑄造簡稱壓鑄&重力鑄造簡稱澆鑄)。

2.鋁合金包含:鋁矽合金。

鋁鎂合金。鋁銅合金等種類(目前鋁矽合金使用的比較普遍)。下面我講解一下澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金的區別:

1.澆鑄鋁矽合金製作產品是通過熱傳遞降溫實現液態向固態轉變的。高壓鑄造鋁矽合金製作產品是通過壓力和熱傳遞降溫實現液態向固態轉變的。

2.澆鑄鋁矽合金成型表面沒有緻密層強度低(所以會熱處理增加機械效能)。高壓鑄造鋁矽合金成型有0.

5mm或大於的緻密層強度高。3.

澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金在元素含量方面有明顯的區別。高壓鑄造鋁矽合金si.

cu元素含量比澆鑄鋁矽合金含量高。4.高壓鑄造鋁矽合金成型方式也稱為精密壓鑄,它的載體是金屬模具。

壓鑄機。壓鑄周邊裝置,成型產品內部***(氣孔。縮孔較少)。

澆鑄鋁矽合金成方式相對寬鬆,成型產品內部質量差(氣孔。縮孔較多)。5.

澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金在常溫下都會氧化,潮濕天氣氧化會更強。原則上,產品不需要氧化,氧化(化學)處理的目的是為後工序噴油噴粉做準備。6.

澆鑄鋁矽合金和高壓鑄造鋁矽合金產品通常會進行物理方式處理,簡稱拋丸。

各位好:請幫我講講.澆鑄鋁與壓鑄鋁(指同一牌號)那個強度高

13樓:姜華茂

壓鑄鋁和澆注鋁是不同的,應該不存在同一牌號這一說,同樣的產品壓鑄強度比較高。

14樓:

同一材料的機械強度是相同的,但是壓力鑄造控制產品內部氣孔更好,產品的強度應該會好一些吧!

澆鑄 壓鑄常用材料

15樓:匿名使用者

可以考慮加入矽鋁明,不會降低鑄造效能的。

澆鑄用材料能用於壓鑄嗎如zl104 , zl401等,壓鑄用鋁合金一般選什麼

16樓:匿名使用者

實際上澆注料與壓鑄料其中的區別體現到成分不同引起的機械效能,耐腐性性,成型能力等的不同,每一中牌照的鋁合金材料都有自己適合的鑄造條件,所以鑄造材料某些是可以用來進行壓鑄的但是 相對的這是一種資源的浪費,因為你不能體現出來鑄造鋁合金的鑄造性,也不能體現出來壓鑄鋁合金的成型能力。

zl401鑄造效能很好,縮孔和熱裂傾向小,有較高的機械效能,焊接和切削加工效能好,但比重大、塑性低,耐蝕性較差。多用作壓鑄和模具、模板及工。

作溫度不超過200℃、承受中等載荷的航空機、內燃機、車輛等產品上的結構件。主要用壓力鑄造,也用砂型和金屬型鑄造。

zl104 因其共晶。

體量多,又加入了mn,抵消了材料中混入的fe有害作用,有較好的鑄造效能和優良的氣密性、耐蝕性,焊接和切削加工效能也比較好,但耐熱性能較差,適合制。

作形狀複雜、尺寸較大的有較大負荷的動力結構件,如增壓器殼體、氣缸蓋,氣缸套等零件,主要用壓鑄,也多採用砂型和金屬型鑄造。

zl401 還是可以用來進行壓鑄的。希望是你需要的效能要求。

化壓鑄用的鋁條要什麼配料

17樓:前崗符號

是融鋁錠,將鋁錠由固態變為液態?

鋁錠都是專業廠家煉製好的,到了壓鑄廠,一般加熱融化就是了,除了加除渣劑,沒有其它特別的配料。

求壓鑄件和機加工件的流程,請問壓鑄鋁是怎麼加工的 希望把詳細的流程說一下,比如要買是沒機器,然後要買什麼材料,怎麼個加工法

新正防爆電器 這個鋁壓鑄有經驗,鋁錠加工,檢驗,入爐,進形,打毛刺,平車,打孔,攻絲,拋光,上色,包裝,這是整個流程。 原材料,粗坯半成品成型,機加成型,去毛刺,表面加工處理,組裝,包裝 出貨 每關都需要進行品質管控,進出倉管控等 壓鑄件 需鋁材 檢驗 需人員 銼毛刺 需銼刀 打孔 攻絲 需要鑽床 ...

壓鑄鋁跟純鋁的區別,鋁合金 純鋁壓鑄和鋁壓鑄的區別

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我要壓鑄1公斤左右的鋁件,要買什麼樣的壓鑄機?需要多錢?買2手的最低多錢?謝謝詳細給說下

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