1樓：匿名使用者
流態化是指利用氣體或液體流動使顆粒實現近似流體性質的技術，實現這一技術的裝置成為流化床。這裡所說的多功能流化床實際上是一種可以實現多種流態化技術形式的裝置，是流化床具體化的一種形式，另外所謂多功能也可能是**商宣傳用語而已。
2樓：木林森的小窩
固定床，由於流體是柱塞流，不存在返混現象，但是對於熱效應明顯的反應，會存在傳熱的問題，通常會將催化劑分多段裝填．另外，也很難保證催化劑各處的反應物均勻．但固定床結構簡單，容易設計，是工業上最廣泛彩的反應裝置．
流化床，流體處於完全返混狀態，可以更有利於傳質傳熱．由於催化劑與反應物一起運動，可以使反應物與催化劑更充分的接觸，可以獲得轉化率更高產物品質更穩定的產物．但是由於催化劑與反應物一起運動，反應後需要將催化劑分離，一般採用旋風分離機，所以催化劑不可避免會有所損失，也會造成粉塵汙染．而且催化劑與因與流體一起運動，會不斷發生碰撞，會造成催化劑的磨損．由於催化劑處於懸浮狀態，所以催化劑的粒徑要合適．總體上來講，流化床的設計難度較大．
流化床和流動床有什麼區別
3樓：上海捷耐
流化床反應器fluidized bed reactor
一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處於懸浮運動狀態，並進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用於氣固系統時，又稱沸騰床反應器。
流化床反應器在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化的溫克勒爐（見煤氣化爐）；但現代流化反應技術的開拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。
分類 按流化床反應器的應用可分為兩類：一類的加工物件主要是固體,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程；另一類的加工物件主要是流體，如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程，稱為流體相加工過程。
流化床反應器的結構有兩種形式：①有固體物料連續進料和出料裝置，用於固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。例如催化裂化過程，催化劑在幾分鐘內即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離後進行再生。
②無固體物料連續進料和出料裝置，用於固體顆粒性狀在相當長時間（如半年或一年）內，不發生明顯變化的反應過程。
特性 與固定床反應器相比，流化床反應器的優點是：①可以實現固體物料的連續輸入和輸出；②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱效能，床層內部溫度均勻，而且易於控制，特別適用于強放熱反應。但另一方面，由於返混嚴重，可對反應器的效率和反應的選擇性帶來一定影響。
再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差，導致氣體反應得不完全。因此，通常不宜用於要求單程轉化率很高的反應。此外，固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶，也使流化床的應用受到一定限制。
為了限制返混，可採用多層流化床或在床內設定內部構件。這樣便可在床內建立起一定的濃度差或溫度差。此外，由於氣體得到再分布，氣固間的接觸亦可有所改善
近年來，細顆粒和高氣速的湍流流化床及高速流化床均已有工業應用。在氣速高於顆粒夾帶速度的條件下，通過固體的迴圈以維持床層，由於強化了氣固兩相間的接觸，特別有利於相際傳質阻力居重要地位的情況。但另一方面由於大量的固體顆粒被氣體夾帶而出，需要進行分離並再迴圈返回床層，因此，對氣固分離的要求也就很高了。
（見流態化、流態化裝置）
' 流動床是離子交換軟化水處理裝置的一種構造和運動方式，為完全連續式軟化處理裝置。一般分壓力式和重力式兩種型別：①重力式。
由交換塔和和再生清洗塔組成，原水從交換塔頂進入，在下落過程中與下落的樹脂接觸反應，得到軟化處理的軟水由塔頂流出。再生後的樹脂又交換塔頂進入，在下落過程中進行交換處理並逐漸飽和失效落入交換塔底部，之後利用水射器不斷吸並輸送到再生清洗塔進行再生，如此不斷迴圈進行。②壓力式。
主要由交換塔和再生清洗塔組成，交換它的內分ⅰ、ⅱ、ⅲ室，樹脂逐層靠水射器輸送下落。再生好的樹脂用水射器送入塔頂，原水從交換塔底部進入，逐次通過ⅲ室、ⅱ室、ⅰ時，即成軟水，由塔頂排出。每室中內水與樹脂為同向流，而室之間則為逆向流。
每室中樹脂的交換能力可得到最大利用。水與樹脂均靠壓力輸送。這種連續式離子交換高樹脂可保證生產連續進行，樹脂可邊失效邊再生，並可提高樹脂層使用的均勻性，但仍存在適應能力差、樹脂磨損大、自動化程度要求高、管理複雜等問題。
固定床和流化床有什麼區別
4樓：常群乾燥裝置
固定床，由於流體是柱塞流，不存在返混現象，但是對於熱效應明顯的反應，會存在傳熱的問題，通常會將催化劑分多段裝填．另外，也很難保證催化劑各處的反應物均勻．但固定床結構簡單，容易設計，是工業上最廣泛彩的反應裝置．
流化床，流體處於完全返混狀態，可以更有利於傳質傳熱．由於催化劑與反應物一起運動，可以使反應物與催化劑更充分的接觸，可以獲得轉化率更高產物品質更穩定的產物．但是由於催化劑與反應物一起運動，反應後需要將催化劑分離，一般採用旋風分離機，所以催化劑不可避免會有所損失，也會造成粉塵汙染．而且催化劑與因與流體一起運動，會不斷發生碰撞，會造成催化劑的磨損．由於催化劑處於懸浮狀態，所以催化劑的粒徑要合適．總體上來講，流化床的設計難度較大．
迴圈流化床鍋爐與流化床鍋爐的區別是什麼？
5樓：朝顏_林西
迴圈流化床鍋bai
爐，燃燒du
裝置是迴圈流化zhi床，針對低熱值煤dao質設計的鍋爐。
迴圈內流化床鍋容爐的工作原理如下：燃煤和空氣進入乙個流態化燃燒室發生摻混和著火燃燒，夾帶著大量細顆粒物料的煙氣在爐膛出口以後的氣固分離器中把所夾帶的固體物料分離下來.煙氣進入尾部受熱面.
而被分離器收集下來的物料通過返料器被送入主燃燒室迴圈再燃。燃燒效率高達98%，熱效率高達88%，負荷可在30%-110%之間調節，等於實現灰渣的綜合利用。
迴圈流化床鍋爐是燃煤鍋爐的一種，燃燒方式不一樣，一般而言燃煤鍋爐就是採用火床分層燃燒，自然迴圈。
6樓：鬱悶的
一樣的 只是叫法不一樣
什麼是流化床
7樓：始永修桑雪
一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處於懸浮運動狀態，並進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用於氣固系統時，又稱沸騰床反應器。
流化床反應器在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化的溫克勒爐（見煤氣化爐）；但現代流化反應技術的開拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。
分類按流化床反應器的應用可分為兩類：一類的加工物件主要是固體,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程；另一類的加工物件主要是流體，如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程，稱為流體相加工過程。
流化床反應器的結構有兩種形式：①有固體物料連續進料和出料裝置，用於固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。例如催化裂化過程，催化劑在幾分鐘內即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離後進行再生。
②無固體物料連續進料和出料裝置，用於固體顆粒性狀在相當長時間（如半年或一年）內，不發生明顯變化的反應過程。
特性與固定床反應器相比，流化床反應器的優點是：①可以實現固體物料的連續輸入和輸出；②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱效能，床層內部溫度均勻，而且易於控制，特別適用于強放熱反應。但另一方面，由於返混嚴重，可對反應器的效率和反應的選擇性帶來一定影響。
再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差，導致氣體反應得不完全。因此，通常不宜用於要求單程轉化率很高的反應。此外，固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶，也使流化床的應用受到一定限制。
為了限制返混，可採用多層流化床或在床內設定內部構件。這樣便可在床內建立起一定的濃度差或溫度差。此外，由於氣體得到再分布，氣固間的接觸亦可有所改善。
近年來，細顆粒和高氣速的湍流流化床及高速流化床均已有工業應用。在氣速高於顆粒夾帶速度的條件下，通過固體的迴圈以維持床層，由於強化了氣固兩相間的接觸，特別有利於相際傳質阻力居重要地位的情況。但另一方面由於大量的固體顆粒被氣體夾帶而出，需要進行分離並再迴圈返回床層，因此，對氣固分離的要求也就很高了。
流化床基本概念和主要特性是什麼？
8樓：手機使用者
當空氣自下而上地穿過固體顆粒隨意填充狀態的料層，而氣流速度達到或超過顆粒的臨界流化速度時，料層中顆粒呈上下翻騰，並有部分顆粒被氣流夾帶出料層的狀態。
流化床的主要特性
充分流態化的床層表現出類似於液體的性質。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面上；床面保持水平；床層服從流體靜力學關係，即高度差為l的兩截面的壓差
△p=ρgl
；顆粒具有與液體類似的流動性，可以從器壁的小孔噴出；兩個聯通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質使得流化床內顆粒物料的加工可以像流體一樣連續進出料，並且由於顆粒充分混合，床層溫度、濃度均勻使床層具有獨特的優點得以廣泛的應用。[
9樓：匿名使用者
流化床主要特性
①充分流態化的床層表現出類似於液體的性質；
②顆粒具有與液體類似的流動性，可以從器壁的小孔噴出；
③可以懸浮在床面上是密度比床層平均密度小的流體；
④床層服從流體靜力學關係，即高度差為l的兩截面的壓差△p=ρgl ；
⑤床面保持水平；
⑥兩個聯通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。
什麼是異重流化床
城市生活垃圾處理的最佳方式是焚燒,其符合垃圾處理的無害化 減量化 資源化政策。由我國自行開發的異重迴圈流化床垃圾焚燒技術適合中國國情,其基本原則為 高效焚燒 低二次汙染物排放 廢棄物中的能量充分 利用 附屬裝置系統優化設計 維修管理的簡易 節省投資 裝置能長期運目前城市生活垃圾的處理方式主要採取的是...
沸騰爐和迴圈流化床鍋爐的區別
近年來我國推出的流化床鍋爐結構型別已有若干種，從受熱面布置來說，有密相床帶埋管的，有不帶埋管的 流化速度有的低至3 4公尺 秒，有的高至5 6公尺 秒 分離器的種類更多，如高溫旋風分離器 中溫旋風分離器 臥式旋風分離器 平面流百葉窗 槽形鋼分離器等型式，都稱之為迴圈流化床鍋爐。但從機理看，是否屬於c...
什麼是迴圈流化床鍋爐“壓火”
編號 壓火前應通知汽輪機及其它執行單位，做好壓火準備 壓火前應根據執行風量及風室風壓估算出料層厚度，並適當調整床溫 爐膛密相區 一般可控制在900 950 當燃燒溫度調整穩定後，首先停給煤機，停止向爐內給煤，待床溫有下降趨勢時 一般下降5 10 同時停一次風機，二次風機及引風機並迅速關閉各風機擋板門...