1樓：匿名使用者
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈衝放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱edm。
1943年，蘇聯學者拉扎連科夫婦研究發明電火花加工，之後隨著脈衝電源和控制系統的改進，而迅速發展起來。最初使用的脈衝電源是簡單的電阻-電容迴路。50年代初，改進為電阻-電感-電容等迴路。
同時，還採用脈衝發電機之類的所謂長脈衝電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。
隨後又出現了大功率電子管、閘流管等高頻脈衝電源，使在同樣表面粗糙度條件下的生產率得以提高。60年代中期，出現了電晶體和可控矽虛拍戚脈衝電源，提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗，並擴大了粗精加工的可調範圍。
到70年代，出現了高低壓複合脈衝、多回路脈衝、等幅脈差陵沖和可調波形脈衝等電源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進展。在控制系統方面，從最初簡單地保持放電間隙，賀笑控制工具電極的進退，逐步發展到利用微型計算機，對電引數和非電引數等各種因素進行適時控制。
進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈衝電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
2樓：網友
電火花加工原理主要用於模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具製造業的主導侍喚加燃陪工方法，推動了模具行業的技術老段凱進步。
3樓：匿名使用者
電火花加工又稱放電加工簡稱edm，是一種利用電，熱能量進行答廳加工的方法，清中隱其基本原理培培是在加工過程中工具和工件之間不斷產生脈衝性的火花放電，靠放電時區域性，瞬時產生的高溫把金屬蝕除下來。
4樓：匿名使用者
在一定加工介質中利用工具電極和工件產生脈衝性火花放電時的電腐蝕效應來蝕除材料，判吵野以達到對零掘喊件的尺寸，形狀及表面質碰仿量預定的加工要求的一種方法。
單挑メ袮de吻 2008-03-26 13:34 檢舉。
5樓：匿名使用者
電火花線切割加工能正常執行，必須具備下列條件： 1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。
2.電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣效能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利於產生脈衝性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿遊猛極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連線改李，也不能產生電火花放電。
3.必須採用脈衝電源，即火花放電必須是脈衝神殲橋性、間歇性，圖1中ti為脈衝寬度、to為脈衝間隔、tp為脈衝週期。在脈衝間隔內，使間隙介質消除電離，使下乙個脈衝能在兩極間擊穿放電。
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