1樓：匿名使用者
清除工件油汙，焊條烘乾，儘量用交流焊接，焊接時注意焊條角度（偏吹和焊條藥皮不正常溶掉時改變焊條角度）
焊接應力有哪些消除方法？
2樓：___耐撕
為了消除和減小焊接殘餘應力，應採取合理的焊接順序，先焊接收縮量大的焊縫。焊接時適當降低焊件的剛度，並在焊件的適當部位區域性加熱，使焊縫能比較自由地收縮，以減小殘餘應力。熱處理(高溫回火)是消除焊接殘餘應力的常用方法。
整體消除應力的熱處理效果一般比區域性熱處理好。焊接殘餘應力也可採用機械拉伸法（預載法）來消除或調整，例如對壓力容器可以採用水壓試驗，也可以在焊縫兩側區域性加熱到200℃，造成一個溫度場,使焊縫區得到拉伸，以減小殘餘應力。
3樓：百度文庫精選
內容來自使用者:孤膽英雄
1、利用錘擊焊縫區來控制焊接殘餘應力焊接殘餘應力產生的根本原因是由於焊縫在冷卻過程中的收縮，因此，焊後用小錘輕敲焊縫及其鄰近區域，使金屬，能有效地減少焊接殘餘應力。據測定，利用錘擊法可使殘餘應力減少1/2~1/4。錘擊焊縫時，構件溫度應當維持在100~150℃之間，或在400℃以上，避免在200~300℃之間進行，因為此時金屬正處於藍脆階段，若錘擊焊縫容易造成斷裂。
多層焊時，除第一層和最後一層焊縫外，每層都要錘擊。第一層不錘擊是為了避免產生根部裂紋；最後一層通常焊得很薄，主要是為了消除由於錘擊而引起的冷作硬化。
2、利用振動法來消除焊接殘餘應力構件承受變載荷應力達到一定數值，經過多次迴圈載入後，結構中的殘餘應力逐漸降低，即利用振動的方法可以消除部分焊接殘餘應力。一種大型焊件使用振動器消除應力的裝置。振動法的優點是裝置簡單、成本低，時間比較短，沒有高溫回火時的氧化問題，已在生產上得到一定應用。
3、利用“加熱減應區法”來控制焊接殘餘應力焊接時，加熱那些阻礙焊接區自由伸縮的部位，使之與焊接區同時膨脹和同時收縮，就能減小焊接應力，這種方法稱為“加熱減應區法”，加熱的部位就稱之為“減應區”。利用“加熱減應區法”減小焊接應力，關鍵在於正確選擇“減應區”的部位，總的原則是選擇那些阻礙焊接區自由膨脹和伸縮的部位。必須注意，焊接區本身絕不能作為減應區的部位，因為那時焊接應力非但不減小，相反
4樓：非標君
焊後如何消除應力？焊接應力及去除方法
5樓：匿名使用者
錘擊、焊後緩冷、熱處理。具體操作在焊材生產廠家的型錄裡面都有，不做一一列舉。
6樓：匿名使用者
常見的主要有以下幾種：
1.時效法：焊接完畢後講工件放在那裡讓其自然消除，需要的時間比較長，適合較大工件；
2.振動法：採用應力消除機進行振動，與時效法的原理相同，不過時間較短，效率高，適合較小工件；
3.熱處理法：對焊接完畢後的工件進行回火或其他熱處理方法消除應力。
一般常用的有這麼幾種，根據工件的性質和工廠的條件選擇。
7樓：匿名使用者
採取合理的焊接順序，先焊接收縮量大的焊縫。焊接時適當降低焊件的剛度，並在焊件的適當部位區域性加熱，使焊縫能比較自由地收縮，以減小殘餘應力。熱處理(高溫回火)是消除焊接殘餘應力的常用方法。
整體消除應力的熱處理效果一般比區域性熱處理好。焊接殘餘應力也可採用機械拉伸法（預載法）來消除或調整，例如對壓力容器可以採用水壓試驗，也可以在焊縫兩側區域性加熱到200℃，造成一個溫度場,使焊縫區得到拉伸，以減小殘餘應力。
減少焊接殘餘應力的措施有哪些？
8樓：肥肥的月巴
目前有三種時效方法，振動時效、熱時效、豪克能時效。其中振動時效可以消除30%-50%的應力，熱時效可以消除40%-80%的應力，豪克能時效可以消除80%-100%的應力。由於熱時效存在能源浪費嚴重、時效時間長等缺陷，熱時效已經逐步被振動時效、豪克能時效所代替。
振動時效裝置的生產廠家很多，只有選擇專業生產廠家才能達到最好的時效效果。
豪克能焊接應力消除裝置優勢：
1、是目前最徹底消除焊接殘餘應力並產生出理想壓應力的時效方法（各種時效方法消除殘餘應力 的情況如下：振動時效30～55％、熱時效40～80%、豪克能時效80～100％）。
2、可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。金屬在腐蝕環境下的抗腐蝕能力提高約400%。
3、用於消除焊接應力可完全替代熱處理、振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩定可靠（想處理**就處理**，並可在任意時間、任意工序上進行，讓你隨心所欲，得心應手，使用起來簡單方便）。
4、不受工件材質、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現場、焊接過程和焊接修復時用於消除焊接應力更顯靈活方便。
5、可直接將焊趾處的焊接餘高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應力集中係數。
6、可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
7、因為豪克能消除應力處理能同時改善影響焊縫疲勞效能的幾個方面的因素,如：殘餘應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，所以是目前提高焊縫疲勞效能最有效的方法，且有事半功倍之效果。
8、更適用於大型結構件的工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復焊縫的消除應力處理。
9、環保、節能、安全、無汙染，施工現場使用更顯靈活方便。
9樓：匿名使用者
焊後熱處理法（pwht）
常用的pwht有兩種方法：一種是整體熱處理，即將焊件整體放入爐中進行熱處理，這種方法一般可消除80%～90%的焊接殘餘應力；另一種方法是區域性熱處理，即對焊縫周圍區域性區域進行加熱，它只能降低殘餘應力峰值，不能完全消除殘餘應力。
（2）機械拉伸法
通過機械拉伸，使焊接接頭拉伸殘餘應力區域產生拉伸塑性變形，解除安裝後降低焊接殘餘應力，一般適用於屈服比較小的塑性材料。
（3）溫差拉伸法
其基本原理與機械拉伸法相同。
（4）錘擊焊縫
採用帶有小圓弧面的手錘或風槍錘擊焊縫，使焊縫金屬延展，從而降低內應力。錘擊時力量要適中，使2mm範圍內受到影響，避免因錘擊過重而產生裂紋，同時要注意避免在300～4000c之間錘擊，以免出現藍脆。一般根部焊道不錘擊以免產生裂紋，蓋面焊道不錘擊以免影響焊縫美觀。
（5）振動法
即以振動產生的交變應力對工件施加附加應力，當附加應力與焊接殘餘應力疊加後達到或超過金屬材料的屈服點時，在工件內部就會產生一定塑性變形，從而使焊接殘餘降低或均勻化。這種方法裝置簡單、操作方便、經濟性好，但振動引數不易選擇。
鋼結構件去除焊接應力有幾種方法?
10樓：繁人凡人
1．熱處理法
熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現象來達到鬆馳焊接殘餘應力的目的，同時熱處理還可以改善接頭的效能。
（1）整體熱處理 整體爐內熱處理、整體腔內熱處理
整體加熱熱處理消除殘餘應力的效果取決於熱處理溫度、保溫時間、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱範圍。保溫時間根據板厚確定，一般按每毫米板厚1~2 min計算，但最短不小於30 min，最長不超過3h。
碳鋼及中、低合金鋼：加熱溫度為580~680℃；
（2）區域性熱處理
區域性熱處理只能降低殘餘應力峰值，不能完全消除殘餘應力。加熱方法有電阻爐加熱、火焰加熱、感應加熱、遠紅外加熱等，消除應力效果與加熱區的範圍、溫度分佈有關。
2．載入法
載入法就是通過不同方式在構件上施加一定的拉伸應力，使焊縫及其附近產生拉伸塑性變形，與焊接時在焊縫及其附近所產生的壓縮塑性變形相互抵消一部分，達到鬆馳應力的目的。
（1）機械拉伸法
（2）溫差拉伸法
（3）振動法
11樓：非標君
焊後如何消除應力？焊接應力及去除方法
12樓：抱關擊柝
那要看是哪一類了,象有的鍋爐廠的產品經過退火去除應力.
角焊縫為何要限制焊縫的長度呢，焊縫厚度和焊縫高度區別
角焊縫焊角尺寸大而長度過小時，將使焊件區域性受熱嚴重，且焊縫起落弧的弧坑相距太近，加上可能產生的其他缺陷，也使焊縫不夠可靠。因此，角焊縫的計算長度不宜小於8hf和40mm，即其最小實際長度應為8hf 2hf 當hf小於等於5mm時，則應為50mm。側面角焊縫沿長度方向的剪應力分佈很不均勻，兩端大中間...
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不鏽鋼焊縫如何酸洗看不出來，不鏽鋼焊縫怎麼酸洗處理，說出具體的工序。
根據焊縫的嚴重程度來確定的，有的焊縫比較小可以用不鏽鋼清洗劑洗掉，洗完還是本色，嚴重的焊縫也可以用焊道處理機洗，洗完之後還是產品本色，其次可以用電解拋光液可以去掉保持產品本色，如果對於除掉焊縫顏色沒有要求的話可以採用酸洗。不鏽鋼焊縫的酸洗首選用不鏽鋼除鏽膏，不建議使用酸洗槽液浸泡的清洗。因為焊縫處如...