鉛筆是經過多少道工序,多少人為它付出了勞動

時間 2025-06-20 04:30:20

1樓:匿名使用者

主要工藝流程是:木早陸材下料,機器刨槽,加芯,添膠,覆板,高溫固化,分割,噴漆,滾印(字),檢驗,打包,封口,裝箱陸譁頃,蘆公升入庫。

多少人付出勞動著你得去有關部門調查。

鉛筆是經過哪些勞動才做成的

2樓:青島英茂匯

鉛筆是經過種樹人的勞動、木工的勞動、鉛礦工人的勞動、膠水工人的勞動、鉛筆廠工人的勞動做成的。

鉛筆,是一種用於書寫、繪畫的筆類,主要以石墨為筆芯(彩色鉛筆除外)、木杆為外包層製作而成,尾端多附有乙個橡皮擦,以擦除筆跡。

鉛筆的生產流程:

一、混合筆芯材料。

1、在石墨和黏土彎清里加水,把它們用力攪拌成顆粒小小的、黏糊糊的混合物。

2、用力壓混合物,把空氣趕出去。

3、將混合物從小孔裡擠出,讓它細細長長的。

4、把軟乎乎的鉛筆芯切成一根根的,長度要和鉛筆一樣。

二、燒製鉛筆芯。

1、把鉛筆芯晾乾。

2、把鉛筆芯在1000℃-1200℃的高溫下燒烤,直到它變硬。

3、把硬硬的鉛筆芯放進滾燙滾燙的油裡,吸油後讓它慢慢變涼,這樣黑乎乎的筆芯就做好了。羨飢。

三、把鉛筆芯放到筆桿裡。

1、把用來做筆桿的木板切成和鉛筆一樣的長度,然後在木板上挖出放筆芯的槽。

2、把鉛筆芯放進槽裡。

3、在木板上塗上粘合劑。

4、把另一塊同樣挖出了筆芯槽的木板粘在這塊塗了粘合劑的木板上,直到粘合劑變幹。

四、製作鉛筆外形。

1、在粘好的兩塊木板上下都挖出對等的深溝。

2、然後刨處鉛筆兄鬧返的形狀(六角形或圓形)。

3、給鉛筆塗上漂亮的顏色,好了,筆直的鉛筆就做好了。<>

我們用的鉛筆經過了哪些人

3樓:滴哩魯他他

我們用的鉛筆經過了植樹者、木匠、鉛礦工、膠水工人和鉛筆廠工人的勞動製作的。

鉛筆是由植樹者、木匠、鉛礦工、膠水工人和鉛筆廠工人的勞動製作的。因此,我們一定要珍惜鉛筆,用完再丟棄。不浪費工人的勞動成果。

鉛筆:鉛筆是一種用來書寫以及繪畫素描專用的筆類,距今已有四百多年的歷史,其中,繪畫素描的鉛筆分為諸多型別,它分成三個發展階段,分為石墨、木製筆桿、帶帽鉛筆。另外,它的顏色有紅白、黑白、黃黑等條紋。

鉛筆起源:1662年在德國紐倫堡市建成世界上第一家鉛筆廠——施德樓鉛筆廠。後來德國人f·卡斯特在紐倫堡市建立了法泊·卡斯特石墨鉛筆廠,採用硫磺、銻等作粘結劑與石墨加熱混合製造鉛芯,使石墨鉛筆桿製造技術前進了一大步。

法國n·j·康德首次採用水洗石墨的辦法,使石墨的純度提高,並用粘土將石墨粘結制成筆芯,此法被稱為中正告康德法。為鉛筆工業奠定了基礎。清運後來,法國化學家孔德經過反覆試驗,改用黏土作增固劑,製出的筆芯比原先還要堅實耐磨,而且這種方法適用於任何石墨礦,直賣明到2018年仍在使用。

美國有一位名叫威廉·門羅的木匠,在刻有凹槽的木條中,嵌一根黑鉛芯,再把兩根木條對拼粘合在一起,製成了世界上第一支鉛筆桿。<>

製造鉛筆需要經過哪些過程?

4樓:rk英雄

可分為鉛筆板、鉛芯、鉛筆桿、成品裝飾等工藝過程。

鉛筆板加工 將原木開解、截斷,開方鋸解成木塊,經水熱處理後通過切板機切成鉛筆板。板長184mm,橘銷寬73mm,厚 。再經加熱(60~120℃)乾燥和高溫(130~200℃)變性處理,使鉛筆板達到軟化易卷削的程度。

鉛芯加工 石墨鉛芯是以石墨與粘土按一定比例配好,經捏練機、三輥機調混後,通過壓芯機擠壓出一定規格尺寸(如hb~3h鉛芯直徑為的鉛芯,經加熱(50~150℃)乾燥和高溫(800~1100℃)焙燒,使其具有一定機械強度和硬度,最後經油浸處理而製成。

顏色鉛芯加工和石墨鉛芯類似,但不需進行燒結。加工方法有兩種:一種是將粘土、滑石粉、膠粘劑、色料、油脂和蠟等混合均勻後,經成型、乾燥而製成,稱為混合法;另一種是將瓷土、滑石粉、色料及膠粘劑等混合均勻後擠壓成鉛芯或將經乾燥的鉛芯放在油芯容器中,在一定溫度下使其充分吸收油脂而製成,稱為油浸法。

鉛筆桿加工 用刨槽機將鉛筆板刨削成厚度為,並有與鉛芯直徑相適圓伍遊應的芯槽的槽板,然後使用膠合劑將鉛芯和鉛筆板膠合起來,在夾緊狀態下加熱(50~120℃)乾燥1~8小時後,經刨杆機加工製成長度為178~180mm的白杆鉛筆。

外觀裝飾加工 將白杆鉛筆進行油漆和印花裝飾,以及切橘祥光、列印商標、裝橡皮頭等加工,使其成為具有一定規格、外觀顏色和花紋圖案的成品鉛筆。

製造一支鉛筆要經過哪些步驟?

5樓:德皇威廉一世

1、生產鉛筆,首先要有這種板片,可以是原木色,也可以用染缸染成黑色,或者是紅色等顏色。

2、板片染色後,要放在烘房裡烘乾,如果烘得不太乾,還要放在陽光下曬乾,只有這樣才能進入制杆掘遊程式。

3、烘乾、曬乾還不算,裡面的水分依然多,還要放在如下圖所示的裝置裡炒板,把水分進一步炒幹。

4、板片做好後要刨槽,通常是12個槽,用機器把鉛芯自動打入槽內,自動化的膠水機器注入膠水,上下兩個板片粘在一起,放入烘房把膠水烤乾。然後把烘乾後的板片放入特製機器刨杆,通常是一塊烘乾的鉛筆板能夠製造出12支鉛筆。

5、制杆後,要放在機器裡磨光桿面,然後放在油段散桐漆機器裡油漆出各種各樣客戶需要的顏色。通常油漆需要7-8遍,以保證油漆的質量。

6、油漆完成後,晾乾,根據需要上皮頭,或者不上皮頭,對鉛筆切光或者削尖。

7、最後一道握坦工序就是包裝,根據客戶需求,把鉛筆包裝在各式各樣的包裝盒裡,然後可以投放到市場銷售。

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