噴沙工藝步驟和原理

時間 2021-05-05 17:38:32

1樓:

噴砂工藝是採用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需要處理工件表面,使工件表面的外表發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善。

工作原理 :液體噴砂機是以磨液幫浦作為磨液的供料動力,通過磨液幫浦將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內,壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍。

在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨料幫浦為供料動力,壓縮空氣為加速動力。

擴充套件資料

噴砂的主要應用範圍:

1、工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的鏽皮等一切汙物清除,並在工件表面建立十分重要的基礎圖式(即通過所謂的毛面)。

而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

2、鑄造件毛面、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表面的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物),並將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均與一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。

3、機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整,消除毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

4、改善零件的機械效能,機械零件經噴砂後,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面,使潤滑油得到儲存,從而使潤滑條件改善,並減少雜訊提高機械使用壽命。

5、光飾作用對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不鏽鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木製家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

2樓:匿名使用者

1.噴沙是工藝,噴砂是效果。確切的講:通過噴沙,產生噴砂效果。順便說一句,玻璃、金屬、塑料、都能噴砂。

2.【什麼是噴砂】

是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

3.【噴砂的主要應用範圍和作用】

(一)工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的鏽皮等一切汙物清除,並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

(二)鑄鍛件毛面、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表面的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物),並將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。

(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

(四)改善零件的機械效能機械零件經噴砂後,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到儲存,從而使潤滑條件改善,並減少雜訊提高機械使用壽命。

(五)光飾作用對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不鏽鋼工件、木製家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

4.所以不可以起防鏽作用,但外觀可做裝飾面!!

3樓:匿名使用者

同意樓上的說法,金屬噴砂後效果是灰白色,原理是利用高壓空氣把金剛沙和水的混合物噴在金屬表面,使金屬表面衝擊出很多非常細小的凹陷,又因為一般噴砂前金屬都要經過熱處理,硬度比較高,不會產生很深的凹陷,所以金屬表面是灰白色的。其他原料同理。我公司生產的汽車配件就要經過噴砂處理

4樓:匿名使用者

兩者是一樣的,都是對金屬表面作處理的,我們都是對鋁合金進行處理,所以不管防不防鏽,外觀可做裝飾面,而且可做出一些不同的顏色.

噴砂原理是怎樣的?

5樓:瀛洲煙雨

噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂噴砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

噴砂工藝處理:

噴砂噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理***壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。

表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

噴砂工藝階段:

噴砂工藝是採用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善。

噴砂工作時應注意的事項:

1、工作前必須穿戴好防護用品,不准赤裸膀臂工作。工作時不得少於兩人。

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐裡的過濾器每月檢查一次。 3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。

工作前五分鐘,須開動通風除塵裝置,通風除塵裝置失效時,禁止噴砂機工作。

4、壓縮空氣閥要緩慢開啟,氣壓不准超過0.8mpa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持乾燥。

6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。

7、不准用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8、工作完後,通風除塵裝置應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。

9、發生人身、裝置事故,應保持現場,並報告有關部門。

6樓:李快來

噴砂原理是利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表面的過程。採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。以實現對工件的除鏽、除漆、除表面雜質,表面強化及各種裝飾性處理。

噴砂機廣泛應用於船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛及重型機械工業製造中各種金屬構件及焊接表面。噴砂機同時又是對非金屬(玻璃、塑料等)表面,裝飾、雕刻的理想裝置。

這是一種噴砂機器:構造比較簡單,可以手提噴砂。(原理圖)

(噴砂機噴嘴在作業)

實用以下幾個方面:

(一)工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的鏽皮等一切汙物清除,並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

(二)鑄造件毛面、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表面的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物),並將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。

(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

(四)改善零件的機械效能機械零件經噴砂後,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面,使潤滑油得到儲存,從而使潤滑條件改善,並減少雜訊提高機械使用壽命。

(五)光飾作用對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不鏽鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木製家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

噴砂機分:幹噴砂機和液體噴砂機兩大類,幹噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

噴砂作業注意事項:

1、工作前必須穿戴好防護用品,不准赤裸膀臂工作。工作時不得少於兩人。

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐裡的過濾器每月檢查一次。

3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵裝置,通風除塵裝置失效時,禁止噴砂機工作。

4、壓縮空氣閥要緩慢開啟,氣壓不准超過0.8mpa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持乾燥。

6、噴砂機工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。

7、不准用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8、工作完後,通風除塵裝置應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。

9、發生人身、裝置事故,應保持現場,並報告有關部門。

噴砂作業用途非常廣泛,是一種物理方法。最常用的是石英砂,成本低。

7樓:匿名使用者

噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對工件表面進行微觀切削或衝擊,以實現對工件的除鏽、除漆、除表面雜質,表面強化及各種裝飾性處理。噴砂機廣泛應用於船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛及重型機械工業製造中各種金屬構件及焊接表面。噴砂機同時又是對非金屬(玻璃、塑料等)表面,裝飾、雕刻的理想裝置。

在機械加工中噴沙什麼怎麼回事

1.噴沙是工藝,噴砂是效果。確切的講 通過噴沙,產生噴砂效果。順便說一句,玻璃 金屬 塑料 都能噴砂。2.什麼是噴砂?是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料 銅礦砂 石英砂 金剛砂 鐵砂 海砂 高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作...

抹灰有那些步驟,抹灰工藝流程

抹灰的厚度一般不超過20mm,太厚了容易掉下來,而且不經濟。一般抹灰是指採用石灰砂漿 水泥混合砂漿 水泥砂漿 石膏灰等對已做好的砌體進行裝飾的專案。一般抹灰按質量要求分為普通 中級和高階抹灰 主要工序如下 普通抹灰 分層趕平 修整 表面压光 中級抹灰 陽角找方 設定標筋 分層趕平 修整 表面压光 高...

焊接工藝評定試件怎麼做,焊接工藝評定的步驟是什麼?

蒲公英花開丶 板材當然是各種版,材料採購來以後是各種厚度 材質的板子。焊接 也稱作熔接 鎔接,是一種以加熱 高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的 1,加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助 ...