1樓：匿名使用者
要做好蝕刻工藝的加工，首先要了解蝕刻工藝的形成，那麼，如何做好蝕刻？產品的圖案是如何形成的呢？或者是說是如何蝕上去的呢？其實是通過以下這幾道工序來完成的。
1、來料檢驗
當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前iqc
工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查
當來料加工的工件經過iqc檢驗合格後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除后就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前後都噴上感光油，完成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查ok後就要流入下乙個工序：
感光（爆光）。
3、感光、顯影
感光（爆光）是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現摺疊現象,否則也會出現不良品。感光（爆光）完成後就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方沖走，經過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影後質檢員對產品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：
封油。4、封油
所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品，補油完成後再對產品進行烘乾，烘乾完成後對產品進行檢查，檢查ok後才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗
蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗裝置完成產品的加工過程。
6、出貨檢驗
經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還要進行fqc最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出貨。
2樓：匿名使用者
【蝕刻工藝】蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋製品，必須注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，縮短蝕刻所需要的時間，但是蝕刻溶液一般都是強酸液，強酸液在溫度高的情況下腐蝕性強，容易使防護的塗層或耐蝕油墨軟化甚至溶解，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降，導致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕塗層脫落或溶化，使蝕刻圖紋模糊走樣，影響圖紋的美觀真實和裝飾效果，因此溫度不宜超過45℃。
同樣，如果蝕刻的時間太長，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護塗層浸漬時間過長，也同樣起到上述的***和不良後果，因此時間控制上也要適當，不能浸得太久，一般不宜超過20～25min。
【蝕刻】(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻技術可以分為溼蝕刻(wet etching)和幹蝕刻(dry etching)兩類。
3樓：超越自我
簡單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸，也稱為光化學蝕刻，也有人稱為腐蝕。五金沖壓是開模具沖壓成型，但沖壓工藝比較粗糙，公差大，精度不高，對於高粗度的零件解決不了，蝕刻工藝解決了工業生產中對高精密零件需求。蝕刻就利用光化學把圖紙轉移到鋼片上，通過化學藥水反應的原理，把不要的部分腐蝕掉，產品的部保留下來。
做金屬蝕刻加工的廠家很多，在深圳有華勝利、卓力達等，卓力達**對蝕刻工藝介紹很詳細，你可以去了解一下。
4樓：牆角梅
就是利用酸和金屬反應，使金屬達到自己想要的圖形和尺寸
電蝕刻和化學蝕刻各有什麼優缺點？
5樓：謝小柒
電蝕刻:電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。現在市售的電解蝕刻機都是手動噴淋式的，並且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種，優點是無汙染，操作方便，適合實驗生產、凹字小面積蝕刻。
主要用做研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也稱為電打標。缺點是不能大量生產，也不能做凸字大面積蝕刻。不能用做標牌的大批量生化學蝕刻:
1、此技術改進了傳統的金屬處理方法。
2、這種技術可以通過資料,圖表.設計及複雜的柱狀等來加工凹凸的金屬產品。
3、蝕刻技術可以用於製作為孔型及各種形式。
二.蝕刻網技術標準
1、機械製作的最小絲經為0.02mm
2、最大生產面積為500mm*600mm
3、材料的厚度為0.02mm - 0.5mm三、化學蝕刻適用範圍：
1、可加工的金屬種類：各種金屬、合金及不鏽鋼板材、帶材；
2、板材厚度範圍：2mm及以下薄板，特別適用0.5mm以下薄板；
3、行業用途：
（1）石油、化工、食品、製藥用精密過濾網、過濾板、過濾筒、過濾器；
（2）電子行業用金屬漏板、蓋板、平面引腳、引線框架、金屬基片；
（3）精密光學及機械平面零件、彈簧零件；
（4）摩擦片及其它凹凸型平面零件；
（5）金屬標牌及圖案複雜的金屬裝飾板和精美工藝品。
什麼是蝕刻加工，蝕刻加工用什麼材料好？
深圳市鑫海森科技 蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻 photochemical etching 指通過 製版 顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定製加工的一門工藝手段。蝕刻加工步驟 1 來料檢驗...
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