攻絲的底孔,M12的的內螺蚊,它的底孔是10 2我想問的是有直徑為10 2的鑽頭嗎

時間 2022-05-11 23:50:05

1樓:匿名使用者

有的,我接觸過的鑽頭直徑最小的是0.8mm,然後是0.1mm一檔的,0.

9、1.0、1.1·······最大接觸過的是40mm的。

而且像攻絲的話,我建議你不要按照標準的底孔打孔,像m12的底孔直徑你不要打10.2的,那樣太緊,手動攻絲太累,可以適當打大一點,你可以打10.4的底孔,像m5、m6的螺紋也可以把底孔打大個0.

1,這樣攻絲就輕鬆點,而且一點也不影響螺紋的外觀和公差配合等問題。

2樓:匿名使用者

10.2的鑽頭是有的。準確來說m12底孔因該是10.

25,用10.2的鑽頭也可以,打出孔來直徑會大一點,但是m12的螺紋的阿多大的孔要看圖紙要求和材料,材料軟的可以用10.2的鑽頭打,比如鋁等,材料硬的就要打大點,比如不鏽鋼,至少也要打到10.

4或10.5

3樓:匿名使用者

有是有。m12x1.75,內徑約9.

8,應急用100-10.5均可,10.0有點費勁容易斷錐,10.

5易攻螺紋強度稍低。最佳10.2/10.3。

4樓:匿名使用者

理論上是應用10.2的,但是由於絲錐新舊或切削角度等問題會使攻絲難度增加,所以一般用10.5的,比較省力,強度也沒有什麼差別,另外50的深度能攻,不過比較費事,有20深強度就足夠了

5樓:一笑而過

有。在這個尺寸段範圍內,鑽頭直徑間隔是0.1mm的。

6樓:

至少也得10.3吧。不然攻牙不好攻。我一般較懶,我10.5的。呵呵。

m12底孔是多大?

7樓:一灘新約

m12底孔為10.2直徑。

1、m1.6:直徑1.25

2、m2:直徑1.6

3、m3:直徑2.5

4、m4:直徑3.3

5、m5 :直徑4.2

6、m6:直徑5

7、m8:直徑6.8

8、m10:直徑8.5

9、m14:直徑12

10、m16:直徑14

擴充套件資料底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算:

1、脆性材料(鑄鐵、青銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)

2、塑性材料(鋼、紫銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑(即底孔)應大於螺紋內徑。攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大於螺紋的長度。

1、公制螺紋的計算方法:

底徑=大徑-1.0825*螺距

2、英製螺紋的計算方法:

底徑=大徑-1.28*螺距

8樓:

一般來說是按螺紋尺寸減去螺距即為底孔尺寸,例如m12標準螺紋螺距為1.75公釐,底孔鑽為10.25公釐,實際操作中攻牙比較費勁且絲錐易斷,所以基本上都是用10.5公釐鑽花鑽底孔

9樓:東方之珠

m 12的螺紋底孔一般是10.3的鑽頭。

10樓:汪汪汪汪汪

m12 底孔:11.10±0.05;

底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑,一般指加工件的內建圓孔,最底或最面上的圓形孔洞,稱之為底孔。

11樓:

m12的底孔應該是10.22公釐

12樓:

外螺紋底徑:

m12*1.75 d=10.106

m12*1.5 d=10.376

m12*1.25 d=10.647

內螺紋底孔:

m12的螺紋孔應選多大的鑽頭和多大的攻螺紋的頭?

13樓:墨汁諾

鑽取攻m12螺紋的孔,選用

φ8,35鑽頭打底孔。

粗牙普通螺紋專:m12螺距1.75的螺紋就用10.2鑽頭屬。

細牙普通螺紋:m12螺距1的螺紋就用11鑽頭。

打底孔有乙個計算公式:

底孔=螺紋大徑﹣牙距×1.1

比如:攻m12的絲,底孔=12﹣1.5×1.1=12﹣1.65

=10.35

(mm)

此公式系由公制螺紋標準(gb192-81)制定:

內螺紋小徑=螺紋公稱直徑-牙距×1,0825實踐中常取1,0825的近似值≈1,1

14樓:其樂無窮

m12的螺紋孔應選10.2mm的鑽頭。

但還需要注意,如對鬆脆的材料如鑄鐵,宜鑽得小點,如對韌性材料如不鏽鋼宜鑽得大點,對精度高的工具機,可先得小點,對差的鑽具,應選小點的鑽頭,對磨鑽頭也有關係。

15樓:chen陳超超

m12的螺bai紋孔應選10.2mm的鑽頭du。但還需要注意,如

zhi對鬆脆的材料如鑄dao

鐵,宜鑽得專小點,如對韌屬性材料如不鏽鋼宜鑽得大點,對精度高的工具機,可先得小點,對差的鑽具,應選小點的鑽頭,對磨鑽頭也有關係。見下表:

16樓:匿名使用者

鑽頭直徑10.3,m12的螺紋絲攻。

17樓:匿名使用者

關於抄鑽螺紋底孔可以到機械設計手冊上或查jb∕t 9987-1999_攻絲前鑽孔用麻花鑽直徑:

粗牙普通螺紋:m12 螺距1.75的螺紋就用10.2鑽頭:

細牙普通螺紋:m12 螺距1 的螺紋就用11鑽頭:

m12的絲錐:

攻絲底孔直徑大小如何計算?

18樓:鯉魚與驢丶

攻絲底孔按螺紋成型的原理,可分為兩大類,一是切削螺紋,二是擠壓螺紋。

1、切削螺紋:

一般計算方法  這裡是按牙高率(%)75%左右計算的底孔直徑,也是最常用的計算方法。具體是:底孔直徑(s)=內螺紋大徑(d)-螺距(p)

不同牙高率的計算方法  這裡還要分為公制螺紋和英製螺紋(按英吋制來算,包括美標螺紋)兩種:

公制螺紋  s=d-%*p/76.98

英製螺紋  s=(d-%*0.01299/tpi)*25.4  這裡tpi指每英吋牙數(threads per inch)(注:

美標螺紋d=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英製螺紋標準手冊》換算後計算。)

2、擠壓螺紋:

一般計算方法  這裡也是指75%左右的螺紋旋合度:s=d-p/2

不同螺紋旋合度的計算方法  同切削螺紋一樣,這裡也分公制與英製兩種:

公制螺紋  s=d-%*p/147.06

英製螺紋  s=(d-%*0.0068/tpi)*25.4(注:美標螺紋d=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英製螺紋標準手冊》換算後計算。)

拓展資料:

(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。

(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

(4)攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

(5)遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。

19樓:

首先要準備乙個螺紋規,測量螺距。

下面是計算公式:

加工鋼料及塑性金屬時:鑽頭直徑d=d-t  (d是螺紋名義直徑,也即外徑,t是螺距)。

比如直徑10公釐的螺孔攻絲,螺距(t )是1.5公釐,選擇的鑽頭直徑=10-1.5=8.5公釐,

加工鑄鐵及脆性金屬時,鑽頭直徑d=d-(1.05t~1.1t)。

按螺紋成型的原理,可分為兩大類,一是切削螺紋,二是擠壓螺紋。

1、切削螺紋:

一般計算方法  這裡是按牙高率(%)75%左右計算的底孔直徑,也是最常用的計算方法。具體是:底孔直徑(s)=內螺紋大徑(d)-螺距(p)

不同牙高率的計算方法  這裡還要分為公制螺紋和英製螺紋(按英吋制來算,包括美標螺紋)兩種:

公制螺紋  s=d-%*p/76.98

英製螺紋  s=(d-%*0.01299/tpi)*25.4  這裡tpi指每英吋牙數(threads per inch)(注:

美標螺紋d=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英製螺紋標準手冊》換算後計算。)

2、擠壓螺紋:

一般計算方法  這裡也是指75%左右的螺紋旋合度:s=d-p/2

不同螺紋旋合度的計算方法  同切削螺紋一樣,這裡也分公制與英製兩種:

公制螺紋  s=d-%*p/147.06

英製螺紋  s=(d-%*0.0068/tpi)*25.4(注:美標螺紋d=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英製螺紋標準手冊》換算後計算。)

拓展資料

直徑,是指通過一平面圖形或立體(如圓、圓錐截面、球、立方體)中心到邊上兩點間的距離,通常用字母「d」表示。連線圓周上兩點並通過圓心的直線稱圓直徑,連線球面上兩點並通過球心的直線稱球直徑。

20樓:搞怪一樂

攻絲底孔直徑大小的計算方法,可分兩種。

按螺紋成型的原理,可分為兩大類,一是切削螺紋,二是擠壓螺紋。

1、切削螺紋:

一般計算方法  這裡是按牙高率(%)75%左右計算的底孔直徑,也是最常用的計算方法。

具體是:底孔直徑(s)=內螺紋大徑(d)-螺距(p)

不同牙高率的計算方法  這裡還要分為公制螺紋和英製螺紋(按英吋制來算,包括美標螺紋)兩種:

公制螺紋  s=d-%*p/76.98

英製螺紋  s=(d-%*0.01299/tpi)*25.4  這裡tpi指每英吋牙數(threads per inch)(注:

美標螺紋d=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英製螺紋標準手冊》換算後計算。)

2、擠壓螺紋:

一般計算方法  這裡也是指75%左右的螺紋旋合度:s=d-p/2

不同螺紋旋合度的計算方法  同切削螺紋一樣,這裡也分公制與英製兩種:

公制螺紋  s=d-%*p/147.06

英製螺紋  s=(d-%*0.0068/tpi)*25.4(注:美標螺紋d=尺寸代號,英標螺紋需查《公制、美製和英製螺紋標準手冊》換算後計算。)

拓展資料:

攻絲的要點

(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。

(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸

21樓:嘿嘿嘿

首先要準備乙個螺紋規,測量螺距。

加工鋼料及塑性金屬時,鑽頭直徑d=d-t  (d是螺紋名義直徑,也即外徑,t是螺距)。比如直徑10公釐的螺孔攻絲,螺距(t )是1.5公釐,選擇的鑽頭直徑=10-1.

5=8.5公釐,加工鑄鐵及脆性金屬時,鑽頭直徑d=d-(1.05t~1.

1t)。

拓展資料:

什麼是攻絲:指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。「剛性攻絲」又稱「同步進給攻絲」。

在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要。攻絲加工中也需要專業的潤滑劑,能有效減少工件與絲攻的摩擦,降低磨損,具有強韌的油膜,防止工件表面擦傷和起皺,能有效提高工作質量與工作效率。

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