環保電鍍鍍藍白鋅怎樣才能不發黃,電鍍藍白鋅 發黃 20

時間 2021-10-24 03:07:49

1樓:匿名使用者

這個可能性有很多,要具體情況具體分析,lz是鈍化出來直接就發黃?還是烘乾後發黃?還是要求高溫實驗後發黃?還是放置很長時間後發黃?

所以只能簡單說下,如果是鈍化或烘乾後馬上就發黃,這個和鈍化液的關係比較大,有可能是鈍化液老化,或者是鈍化的工藝不正確,正常來說新配的鈍化液,你ph高一些,時間短一些,溫度低一些,顏色會比較藍,加後封閉的話會發白。

如果是有高溫實驗要求,或是放置長時間變黃,這個的主要原因一般就是三價鉻被氧化所致,一般高溫潮溼的夏天這個問題更嚴重,目前這方面除了用無鉻鈍化外,還沒有特別有效的方法,只能是在烘乾方面儘量除去水分,儲藏環境儘量陰涼通風。如果是高溫變色實驗的話,我個人建議多從電鍍方面入手,如果電鍍質量高,結晶細密的話,抗變色能力會好很多。

最後祝順利

2樓:

應該是控制條件 沒有在設定範圍內 酸度 溫度 ph 各成分的含量, 或者鋅離子含量多了

3樓:匿名使用者

催化液處理出來的效果不比電鍍的差,詳細資訊聯絡我這個帳號既是網號快快加上吧,硬度上可以達到600hv左右;亮度上亞光、亮光、高光的可以按照要求來處理;防腐性耐腐蝕,一般在正常使用中4-5年沒有問題;環保上無三廢、提供sgs中英文檢測報告,所以在環保上是符合標準,沒有問題的。

電鍍藍白鋅 發黃 20

4樓:匿名使用者

原料有雜質或者是來酸洗不均均自勻,受潮原因。藍白鈍化防護能力低,你可以用塑料薄膜包一下,我曾遇見過從北方發到南方南方空氣潮溼導致變色,採取真空包裝,如果實在不行,對於電鍍後的工件產生髮黃的情況,可以用1:2的鹽酸(hcl)進行適量酸洗活化,酸洗時間一般在20-40s,可以試具體情況決定

5樓:匿名使用者

主要是受潮原因。藍白鈍化防護能力低,你可以用塑料薄膜包一下,我曾遇見過從北方發到南方南方空氣潮溼導致變色,你可以改一下包裝試試

6樓:匿名使用者

原料有雜質或者是酸洗不均均勻!

7樓:匿名使用者

可以採取真空包裝,如果實在不行,對於電鍍後的工件產生髮黃的情況,可以用1:2的鹽酸(hcl)進行適量酸洗活化,酸洗時間一般在20-40s,可以試具體情況決定

為什麼電鍍白鋅泛黃

8樓:心尖上落了一粒

掛鍍藍白鋅對鍍層質量要求比較高,鍍液中的各種雜質會吸附在鍍層中,藍白鈍化後,雜質與鈍化層反應很容易造成鈍化膜變色。解決方案:1、鍍液加強過濾2、產品出鍍槽後水洗加強3、硝酸活化槽要保持濃度4、鈍化可採用三價鉻鈍化液5、熱水槽要勤更換,或在熱水中加入發藍粉6、烘乾前儘量用壓縮空氣將產品表面的水漬吹淨。

9樓:匿名使用者

你的基體是鐵吧,沒打磨乾淨

我們使用的鍍鋅藍白鈍化劑很容易就有發黃的問題,很多客戶都投訴,該怎麼辦呢?

10樓:匿名使用者

三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這種重汙染的成份的,但也有一些商家會偷偷加,建議你理智選擇合適的**商,最好是還可以提供檢測報告的,我購入藍鋅水都會先和**商索取檢測報告,這樣我才放心,所以才和現在的**商比格萊合作了這麼久,就是因為信任。

11樓:匿名使用者

這是質量問題,應該是生產工藝不夠穩定,所以要從工藝入手,進行工藝優化,穩定生產工藝。

12樓:匿名使用者

鍍鋅藍白鈍化劑容易發黃多是鈍化劑本身配方設計不合理的問題,產品發黃會影響質量,所以會被客戶投訴。可以使用比格萊的鍍鋅藍白鈍化劑,只要操作得當,工件及時烘乾就不會有發黃的問題發生。

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