請問大師,熱鍍鋅件做靜電噴塗的時候酸化後都洗掉了鍍鋅層了,如何做到不損壞鍍鋅層的前提下做靜電噴塗

時間 2021-05-05 23:42:41

1樓:匿名使用者

單獨的熱鍍鋅件塗裝,是不需要酸洗工序的,其流程是:脫脂-水洗-水洗-表調-磷化-水洗-水洗

如果鍍鋅件與無鏽鋼鐵件焊接,塗裝前處理也不需要酸洗工序,流程同上;工藝上禁止鍍鋅件與有鏽鋼鐵焊接,否則塗裝後患無窮;如果鍍鋅件與無鏽鋼鐵焊接後,鋼鐵件鏽蝕,這是工廠的管理存在問題,不應當把這種管理上的不合格歸結於塗裝前處理上。

熱鍍鋅後靜電噴塗防腐效果更好嗎?

2樓:匿名使用者

熱鍍鋅後靜電噴塗防腐效果更好這個說法不成立。

熱鍍鋅彷彿的機理是由於鋅的標準電極電位負於鐵,因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用,從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴塗(鍍)鋅等,其中熱鍍鋅約佔鍍鋅總量的95%,熱鍍鋅用鋅量在世界範圍內佔鋅產量的40%,在中國約佔鋅產量的30%左右。

靜電噴塗防腐的機理是覆蓋防腐。

二者的使用條件和用途都不一樣。

3樓:匿名使用者

同樣,道理上是行的.但不經濟.加上在已鍍表面上噴塗附著力不好,本人不建議.

反而本人建議,在工件上鍍鋅較好.表面覆蓋率是關鍵.還有表面處理最關鍵,也最基本.

如工件很厚,以酸洗最好.

4樓:匿名使用者

按道理上講,是會好一些。但也要看你的零件的具體情況。噴塑時,是否100%的覆蓋零件的表面,零件是否有夾縫,零件在以後的使用過程中會不會把表面的塗層碰掉。

如果塑料粉末都防不了的腐蝕環境,不管你鍍什麼上去都沒有用!如果沒有夾縫,且零件表面能100%的覆蓋,可以不用鍍鋅(個人意見)。

電鍍彩鋅,電鍍後再粉末靜電噴塗,熱浸鍍鋅橋架是根據什麼區分的

5樓:匿名使用者

電鍍彩鋅,電鍍後再粉末靜電噴塗,熱浸鍍鋅橋架是根據橋架表面工藝處理進行區分的。都是橋架的防腐方法。

常鵬橋架的防腐蝕方法主要有以下四點:

熱浸鍍鋅。鋅具有傑出的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種獻身陽極來維護陰極金屬的辦法。

壽數取決於它的腐蝕和腐蝕速度鋅鍍層厚度的阻力。熱浸鍍鋅的鋅層厚度通常在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結合面構成一層鋅鐵合金,進步了鋅層的粘附性。

國外橋架對各類不一樣環境前提下的熱浸鍍鋅層進行了大氣露出實驗。從測驗結果來看,熱浸鍍鋅可以滿意電纜橋架運用壽數的請求。由於熱浸鍍鋅具有傑出的耐腐蝕性和高的功能和**比,因而熱浸鍍鋅鋼橋被普遍運用於國內外。

關於元件的薄壁和比較大的長細比。當熱浸鍍鋅不易變形等疑問,需要在電纜橋架的構造上及鍍鋅技能上加以思考。鏽蝕,形成大面積塗層起泡脫皮。

別的塗層的抗紫外線才能差,通常不適合野外運用。具體問題可以諮詢,上海常鵬金屬橋架。

2.塗防鏽漆。橋架關於較大尺度的構造件,由於鋅鍋,電鍍槽,烤箱限制通常只能選用塗防鏽漆的辦法來處理。

這當然具有本錢低,運用方便等特色;但防腐蝕才能較差。壽數是時間短的,維護工作量,通常不宜運用。選用鋁合金托盤,國家現已運用。

不管沿海地區濕度高和含二氧化硫氣體區域鹽。電纜橋架原料為鋁合金,選用天然暴光實驗結果表明,該鋼電纜橋架在乙個顯著的贏家耐腐蝕。特別是在選用陽極氧化鋁腐蝕非常好。

具體問題可以諮詢,上海常鵬橋架。

3.電鍍鋅。橋架電鍍鋅與熱浸鍍鋅比較技能簡略,本錢較低。

關於沒有特殊請求的電纜橋架構造。電鍍鋅經鈍化處理後可以顯著地進步其維護功能。電鍍鋅層通常在12/zm左右。

因而不合用於耐腐蝕壽數請求較高的場合。具體問題可以諮詢,上海常鵬金屬製品。選擇電鍍層的品種,塗層厚度,塗層附出力強,耐腐蝕實驗等被明確界定,不一樣規劃的目標的選擇,內容請求是不一樣的。

中國現在生產更多的鍍鋅托盤生產廠家,在參賜顧幫襯用上述有關技能標準時也不相同。為了進步耐蝕性鍍鋅,可以選用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅後進行高鈍化處理。

4.靜電噴塗。pvc資料通常是粉末塗料,聚酯粉末或防腐粉末。

塗層厚度100/1rn 約。靜電噴塗具有外形漂亮,抗化學腐蝕和傑出的功能。但與金屬鍍層比較較附著強度低,清潔和耐磨損顆粒較差。

具體問題可以諮詢,上海常鵬金屬製品。

熱鍍鋅靜電噴塗護欄**是多少

6樓:了魚摸蝦

你這個問題太籠統,先要分是鋼筋和鋼管,再分護欄的規格和型號,噴塗的要求不一樣**也不一樣,問這種問題最好先把規格,型號,要求發出來才能有人幫你**

粉末靜電噴塗後出現圖示塗層脫落的原因是那些?基材:輕塗油熱鍍鋅板,噴塗戶外粉末

7樓:匿名使用者

誰讓你買輕塗油熱鍍鋅板的?

輕塗油熱鍍鋅板是裸用的,也就是表面不做任何處理!

你要想靜電噴塗就不能選塗油處理,選鍍鉻處理或者鈍化處理或者耐指紋處理 都行!

靜電噴塗就是將粉末通過靜電吸附在鋼板上面,你那個表面處理是塗油。

會成倍的增加吸附的難度,導致噴塗層脫落。

8樓:匿名使用者

從**判斷,塗層根本就沒有附著力,造成的原因可能是基材有油汙或其他有機透明塗層。

另外,鍍鋅面上直接作塗裝本身附著力也不好,這是活躍金屬表面塗裝的通病,建議可以考慮在塗裝前先作前處理。我們有鍍鋅專用塗裝前處理產品,有興趣可交流。028-85483087

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