1樓：匿名使用者
謝邀，先樓主的問題，需要注意七點：
工件要做好鍍前處理。
要及時新增材料，且新增方法要正確。
防止鍍液區域性過熱。
控制好鍍液稿前虛的裝載鍵燃量。
要及時調整鍍液的ph值。
保持鍍液的迴圈過濾。
悔察要及時清理鍍槽上的沉積物。
之所以要注意這麼多，是為了要延長鍍液的使用壽命，進而控制使用成本。希望對您有幫助。
2樓：辰
一是劑量要達標；二是要儘量密封防塵埃；三是化學劑為全液體，不得為固體或混入其他固體。
3樓：海竹雨
1)當鍍液進行加料時應遵守以下規則：①不得直接加入固態的化學藥品，試劑需先配成補加液後加入到工作槽中，補加液殲粗分為兩種，鎳鹽與配位體、加速劑配成a液，次磷酸鈉宴笑與晌改含ph值緩衝劑、穩定劑、光亮劑配成b液，補加順序為：補加a—一補加8—調整ph值；②加料和調整ph值都必須在不斷攪拌下徐徐進行，不能加料過急。
2)為防止金屬和非金屬固體微粒觸發鍍液自然分解，鍍液必須保持清潔，槽子要加蓋，通常是每個工作班都必須過濾一次。槽底部的耐酸橡皮每天取出，浸泡在1：1硝酸中，以除去海綿狀鎳微粒。
鍍液定期移出，注入1：1硝酸過夜，以溶解除去槽壁上的沉積物，然後用水徹底清洗乾淨。
3)化學鍍鎳必須注意裝載量。一般鍍液，裝載量不得少於0．5dm2／l，過低不但利用率低，鍍層粗糙，而且也會導致鍍液分解；也不得高於l．25dm2／l，過高鍍液也不穩定，最佳裝載量為ldm2／l。對於大槽，要注意裝載分佈均勻，不得過分集中。
但用於換熱器內壁化學鍍鎳的特殊溶液，裝載量可以達到30dm2／l。
4)金屬製品可用鐵、銅、鋁等材料製成的掛用具來裝掛，不能用木材或塑料作掛具。
5)在使用過程中要防止鍍液被鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫代硫酸鹽等雜質汙染，這些雜質是化學鍍鎳催化反應的毒化劑。
我們在使用滾鍍鎳光亮劑生產時，鍍液的維護需要注意什麼呢？
4樓：匿名使用者
一般我們在使用滾鍍鎳光亮劑的生產過程中，鍍液的維護需要注意這5點：
1、加強工件的鍍前處理，可保持工件表面的乾淨，並避免將雜質帶入鍍液中。
2、光亮劑的正常補充拿賣，避免光亮劑補加過量而引起的故障。
3、鍍液消或逗ph值的控制，保持鍍液ph值的溫度，可減少光亮劑的消耗。
4、鍍液溫度的控制，可降低鎳耗和光亮劑的消耗量。
5、鍍液的淨化處理，可減少鍍液中的雜質，有效提高鍍團臘液的分散能力。
使用化學鍍鎳液生產過程中有什麼方法可以提高鍍層的耐鹽霧效能呢？
5樓：匿名使用者
主要有以下這4種方法：
1、鍍前檢查工件的基材質量。
2、前處理除油除鏽要充分。
3、控制好化學鎳鍍液的操作引數，並正確維護好鍍液。
4、加強工件的鍍後處理。望。
6樓：她的心亞索不住
您好，請問您是要增加鍍鎳材料的耐鹽霧能力嗎？最好提高工藝水平，加厚鍍層，然後進行噴漆處理，可以很好地通過鹽霧試驗。
化學鎳槽體上鍍後應用什麼?浸泡
7樓：遊戲達人幼安
化學鎳是一種通過化學方法在金屬表面上形成一層鎳合金塗層的工藝，化學鎳槽體是化學鎳的重要裝置。在使用化學鎳槽體進行化學鎳塗層處理後，需要對槽體進行清洗和維護，防止化學鎳塗層附著在槽體表面，影響下一次使用。下面介絕姿紹一些常用的浸泡清洗方法：
1. 鹼性清洗：使用氫氧化鈉或碳酸鈉等鹼性清洗劑，將化學鎳槽體浸泡在清並睜絕洗液中，溶解和去除化學鎳塗層殘留物和雜質。
2. 酸性清洗：使用硝酸或鹽酸等酸性清洗早滲劑，將化學鎳槽體浸泡在清洗液中，去除鎳合金塗層表面的氧化物和其他雜質。
3. 水洗：在使用鹼性或酸性清洗劑浸泡化學鎳槽體後，需要將其用清水徹底沖洗乾淨，防止殘留的清洗劑對塗層和槽體產生腐蝕作用。
4. 其他清洗方法：如使用清洗劑和超聲波結合的方法、高壓水噴洗等清洗方法，也可以用於清洗化學鎳槽體。
需要注意的是，清洗化學鎳槽體時需要選擇適當的清洗劑和方法，避免對塗層和槽體產生腐蝕或損傷。同時，清洗後需要及時乾燥槽體表面，防止生鏽和影響下一次使用。
電鍍亮鎳完成後在鍍液裡停留時間長了會怎樣
8樓：
您好 親親~ 很高興能為您解答高猛槐這個問題呢。電鍍亮鎳完成後在鍍液裡停留時間長了會怎樣如下：電知碧鍍亮鎳放久了會產生白色物質。
鍍層孔隙率高，有異樣的地方其實是被鹽水腐蝕到了基戚友體，腐蝕產物結晶，鍍層緻密度不夠了，鹽水腐蝕了產生陰影，氯化鈉本就對鎳有腐蝕作用。溶液光亮劑濃度過大，鍍層被腐蝕的產物與有機光亮劑混合產物結晶，黃銅是由銅和鋅所組成的合金。由銅，鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。
黃銅常被用於製造閥門，水管，空調內外機連線管和散熱器等。
電鍍鎳液大處理方法
9樓：青島豐東熱處理****
傳統作法是在鍍液中各種雜質積累到一定程度，無法獲得滿意鍍層時，就要對鍍液進行大處理了。這裡所說的雜質主要是無機雜質(如：鐵、銅、鉛、鋅、鉻等)和有機雜質。
對於常見的無機雜質目前廣泛使用的是第二代除雜劑。它是一種鰲合劑，能和銅、鐵等金屬形成配位體，使其沉積電位與鎳的沉積電位接近。與鎳共沉積，均勻地分散在鍍層中。
而有機雜質主要是光亮劑的分解產物。當有機雜質積累到一定含量後，會出現兩種症狀：一是低電流區鍍層不光亮，即使加人走位劑作用也不明顯。
二是高電流區鍍層脆性明顯加大(鍍液中鐵雜質多時也有這種現象)。當出現這兩種現象時，就應該大處理鍍液。
此外，當鍍液中意外進入了鉻酸，硝酸等雜質時，也要進行大處理。
處理鍍鎳溶液的傳統方法是先調低鍍液ph值，然後加入雙氧水並公升高鍍液溫度，加入活性炭攪拌鍍液，調ph值靜置過夜。過濾，調ph，電解試鍍。
若不加雙氧水處理鐵鋅等雜質，而是選用金屬除雜劑來掩蔽這些金屬離子使之與鎳共沉積，就不需要公升高鍍液溫度。加入粉末活性炭0．2～0．5g／l來吸附有機雜質。這也是現在採用的一種處理方法。
如果要將光亮劑儘可能的吸附乾淨，則應該加入雙氧水以破壞光亮劑中的雙鍵或叄健，以利於活性炭吸附。活性炭要按每公升鍍液l0g的量加入，在常溫下吸附攪拌l～2h後靜止過夜。過濾後調ph值，公升溫後，餘量雙氧水會自然分解。
也可用少量高錳酸鉀將雙氧水破壞，但要在過濾前進行。
淨化結果採用霍爾槽方法檢驗。打試片結果應該是基本均勻的淺灰色鎳層，如果有針孔，則說明有雙氧水未除淨。如果鍍層低區光亮，則說明活性炭已失效。應重新處理鍍液。
鍍鎳工藝有幾種?如何選擇鍍鎳工藝?
10樓：信必鑫服務平臺
九種鍍鎳工藝外，還有氯化物鍍鎳、氟硼酸鹽鍍鎳、喊橡焦磷酸鹽鍍鎳等，這些鍍鎳工藝應用較少。
1、暗鎳。除個別用作功能性鍍層外，主要是用作防護裝飾性鍍層的打底鍍層，以取代氰化物鍍銅工藝，增加鍍層的結合力。
2、半亮鎳。在暗鎳鍍液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的新增劑，就可獲得半光亮的整平能力極佳的鍍鎳層。它常用作三層鎳工藝的中間鍍層。
由於鍍層中不含硫，它的電極、電位與睜舉亮鎳鍍層(含硫)之間有l20mv以上的電位差。從而提高了抗蝕性。
3、光亮鎳。在暗鎳鍍液中加入某些光亮劑可獲得全光亮類似鏡面光亮的鎳層。它常用在半光亮鍍鎳層之上增加其裝飾效能和抗蝕性。
光亮劑中因含有硫的有機物，故在鍍層中有硫原子夾雜其中，使其與底層半亮鎳層有一定電位差。
4、高硫鎳。在半亮鎳與光亮鎳之間，鍍上一層硫含量為。的鎳層，稱為高硫鎳。
這種鍍層的化學活性很高，主要用在鋼、鋅合金基體的防護裝飾性鍍層的中間鍍層，由於半亮鎳、高硫鎳及光亮鎳三層鎳之間因硫含量不同而造成兩層之間的電位差達到，使縱向腐蝕變成橫向腐蝕，達。到延緩基體金屬腐蝕的目的。
5、珍珠鎳(又稱緞面鎳)。它是一種外觀似緞面狀的鍍鎳層，在陽光下不會產生眩目的反光，人眼注視時不會感覺眩暈、疲勞。這類鍍層廣泛用在汽車製造、手術器械、機床、儀器儀表等行業。
6、黑鎳。這是一種具有良好消光效能的鎳鍍層。鍍層中大約含鎳40%.
60%，其餘為鋅、硫及有機物。這種鍍層硬度比鍍鋅黑鈍化硬，耐磨效能好。多用於光學儀器及攝像裝置的製造。
也用於太陽集熱器的製造。
7、高應力鎳。在特定的鍍鎳溶液中，加入適量的新增劑能鍍出應力較大的鍍鎳層，由於應力較大，這種鍍層表面會產生許多微裂紋。在這種鎳層表面再鍍上一層普通鉻鍍層，就形成了微裂紋鉻，當裂紋密度達到條，cm時，就會有很強的抗蝕效能。
8、檸檬酸鹽鍍鎳。這種鍍液是在中性ph值條件下工作的，悉滲碧主要用在鋅鋁壓鑄件、鋁件的電鍍打底鍍層。以保證鍍層與基體金屬之間有良好的結合力。
9、氨基磺酸鹽鍍鎳。從這種鍍液中可獲得低應力鎳層。主要用在電鑄鎳或印刷線路板鍍金前的鎳鍍層。但這種鍍液成本較高。
化學鍍鎳的原理
全峻 在催化劑fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,並被氧化成亞磷酸根 活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。即 2h2po2 2h2o ni2 ni0 h2 4h 2hpo32 與此同時,溶液中的部分次磷酸根被氫化物還原成單質磷進入鍍層。...
不合格的化學鍍鎳層怎麼退鍍
清潔劑專家 您好，退鎳水的主要程份是表面活性劑，非離子型有機酸 鹼，溼潤劑，水等。廣州市貽順化工的退鎳液主要應用於退除鐵底材 銅底材 pc pmma 亞克力 pet 電路板 光學玻璃 塑膠產品的金屬鍍鎳層。本退鍍液能快速退鍍，退鍍後的基材無斑點 光亮透明，是適用於手工退鍍和機械退鍍的高效退鍍液。酸性...
電鍍鎳和化學鍍鎳有什麼區別
上海英能合金 一 牌號n4純鎳鎳板純鎳 二 化學成分 ni 99.5 99.6 c 0.10 max 純鎳的耐腐蝕性能 特別能耐鹼的腐蝕,不論在高溫或熔融的鹼中都比較穩定，所以主要用於制鹼工業。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機介質 如脂肪酸 酚 醇等 中極為穩定。不耐無機酸腐蝕，在醋酸和蟻酸中也不...