1樓：匿名使用者
擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，並在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。（1）螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關係到擠塑機的應用範圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。
（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管製成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型系統連續均勻輸送膠料，一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。（4）機頭和模具：
機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的匯入模套中，並賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設定均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便於調整和校正模芯和模套的同心度。
在機頭前部裝有均壓環，用於均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便於調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
2樓：匿名使用者
先將機筒拆下來，然後再開啟減速箱進行更換。
3樓：匿名使用者
所有模具加上和流芯，直接松哈弗裝上。
4樓：網友
不等機器冷了就卸螺絲，麼麼噠。
如何維護和保養雙螺桿擠出機
5樓：網友
無論什麼機器，絕對是經常維護保養更有利於機器的壽命。雙螺桿擠出機：經常保持外觀清潔，營造乙個舒適的工作環境。
齒輪箱的油封為易損件。要注意漏油更換。齒輪箱第一次油500小時後更換一次。
以後為半年。一年。齒輪箱內部不能進入任何雜質。
注意工作時油溫油壓，特別是壓力，壓力大了說明可能油路堵塞，會損壞軸承。用久了檢查聯軸器的連線情況，筒體和螺桿的摩擦情況。
重要說明：機器的清潔，包括外觀清潔尤為重要。一般機器出廠都有維護和保養說明，請逐一實施，能增加您機器至少一倍的壽命。
6樓：匿名使用者
齒輪箱 和機筒螺桿 是保養核心。就簡單和講下吧。首先要注意齒輪箱裡面的油。
要是少了及時加，在就是螺桿機筒 在工作時不需要保養 要是不用時最好把裡面的一些料都打空！要是長時間不用把機筒裡面上點油。還有就是電控了不要有太多灰塵就好！
經常清理。
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螺桿空壓機如何維護保養，螺桿式空壓機如何進行保養維護？
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