1樓：夜來雨早來晴
蒸餾：一種分離液體混合物的方法
英文名稱：distillation
利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離.是一種屬於傳質分離的單元操作.廣泛應用於煉油、[wiki]化工[/wiki]、輕工等領域.
其原理以分離雙組分混合液為例.將料液加熱使它部分汽化,易揮發組分在蒸氣中得到增濃,難揮發組分在剩餘液中也得到增濃,這在一定程度上實現了兩組分的分離.兩組分的揮發能力相差越大,則上述的增濃程度也越大.
在工業精餾[wiki]裝置[/wiki]中,使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相,液相中的易揮發組分部分轉入氣相,也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝.
液體的分子由於分子運動有從表面溢位的傾向.這種傾向隨著溫度的公升高而增大.如果把液體置於密閉的真空體系中,液體分子繼續不斷地溢位而在液面上部形成蒸氣,最後使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體的速度相等,蒸氣保持一定的壓力.
此時液面上的蒸氣達到飽和,稱為飽和蒸氣,它對液面所施的壓力稱為飽和蒸氣壓.實驗證明,液體的飽和蒸氣壓只與溫度有關,即液體在一定溫度下具有一定的蒸氣壓.這是指液體與它的蒸氣平衡時的壓力,與體系中液體和蒸氣的絕對量無關.
將液體加熱至沸騰,使液體變為蒸氣,然後使蒸氣冷卻再凝結為液體,這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾.很明顯,蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來,也可將沸點不同的液體混合物分離開來.但液體混合物各組分的沸點必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果.
在常壓下進行蒸餾時,由於大氣壓往往不是恰好為0.1mpa,因而嚴格說來,應對觀察到的沸點加上校正值,但由於偏差一般都很小,即使大氣壓相差2.7kpa,這項校正值也不過[wiki]±[/wiki]1℃左右,因此可以忽略不計.
將盛有液體的燒瓶放在石棉網上,下面用煤氣燈加熱,在液體底部和玻璃受熱的接觸面上就有蒸氣的氣泡形成.溶解在液體內的空氣或以薄膜形式吸附在瓶壁上的空氣有助於這種氣泡的形成,玻璃的粗糙面也起促進作用.這樣的小氣泡（稱為氣化中心）即可作為大的蒸氣氣泡的核心.
在沸點時,液體釋放大量蒸氣至小氣泡中,待氣泡的總壓力增加到超過大氣壓,並足夠克服由於液柱所產生的壓力時,蒸氣的氣泡就上公升逸出液面.因此,假如在液體中有許多小空氣或其它的氣化中心時,液體就可平穩地沸騰,如果液體中幾乎不存在空氣,瓶壁又非常潔淨光滑,形成氣泡就非常困難.這樣加熱時,液體的溫度可能上公升到超過沸點很多而不沸騰,這種現象稱為「過熱」.
一旦有乙個氣泡形成,由於液體在此溫度時的蒸氣壓遠遠超過大氣壓和液柱壓力之和,因此上公升的氣泡增大得非常快,甚至將液體衝溢位瓶外,這種不正常沸騰的現象稱為「暴沸」.因此在加熱前應加入助沸物以期引入氣化中心,保證沸騰平穩.助沸物一般是表面疏鬆多孔、吸附有空氣的物體,如碎瓷片、沸石等.
另外也可用幾根一端封閉的毛細管以引入氣化中心（注意毛細管有足夠的長度,使其上端可擱在蒸餾瓶的頸部,開口的一端朝下）.在任何情況下,切忌將助沸物加至已受熱接近沸騰的液體中,否則常因突然放出大量蒸氣而將大量液體從蒸餾瓶口噴出造成危險.如果加熱前忘了加入助沸物,補加時必須先移去熱源,待加熱液體冷至沸點以下後方可加入.
如果沸騰中途停止過,則在重新加熱前應加入新的助沸物.因為起初加入的助沸物在加熱時逐出了部分空氣,再冷卻時吸附了液體,因而可能已經失效.另外,如果採用浴液間接加熱,保持浴溫不要超過蒸餾液沸點20��c,這種加熱方式不但可以大大減少瓶內蒸餾液中各部分之間的溫差,而且可使蒸氣的氣泡不單從***底部上公升,也可沿著液體的邊沿上公升,因而可大大減少過熱的可能.
蒸餾和精餾的關係是什麼？
2樓：孤獨的狼
蒸餾和精餾的區別：
精餾是多次簡單蒸餾的組合。
精餾是石油化工、煉油生產過程中的乙個十分重要的環節，其目的是將混合物中各組分分離出來，達到規定的純度。精餾過程的實質就是迫使混合物的氣、液兩相在塔體中作逆向流動，利用混合液中各組分具有不同的揮發度，在相互接觸的過程中，液相中的輕組分轉入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進入液相，從而實現液體混合物的分離。一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等裝置組成。
精餾塔底部是加熱區，溫度最高；塔頂溫度最低。
精餾結果，塔頂冷凝收集的是純低沸點組分，純高沸點組分則留在塔底。
蒸餾一種分離液體混合物的方法。
蒸餾操作是化學實驗中常用的實驗技術，一般應用於下列幾方面：
（1）分離液體混合物，僅對混合物中各成分的沸點有較大的差別時才能達到較有效的分離；
（2）測定純化合物的沸點；
（3）提純，通過蒸餾含有少量雜質的物質，提高其純度；
（4）**溶劑，或蒸出部分溶劑以濃縮溶液。
加料：將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中，要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物，安好溫度計，溫度計應安裝在通向冷凝管的側口部位。
再一次檢查儀器的各部分連線是否緊密和妥善。
加熱：用水冷凝管時，先由冷凝管下口緩緩通入冷水，自上口流出引至水槽中，然後開始加熱。加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上公升。
溫度計的讀數也略有上公升。當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時，溫度計讀數就急劇上公升。這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓，使加熱速度略為減慢，蒸氣頂端停留在原處，使瓶頸上部和溫度計受熱，讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。
然後再稍稍加大火焰，進行蒸餾。控制加熱溫度，調節蒸餾速度，通常以每秒1～2滴為宜。在整個蒸餾過程中，應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。
此時的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度，溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點。蒸餾時加熱的火焰不能太大，否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象，使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量，這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高；另一方面，蒸餾也不能進行得太慢，否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規範。
觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前，至少要準備兩個接受瓶。因為在達到預期物質的沸點之前，帶有沸點較低的液體先蒸出。
這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」。前餾分蒸完，溫度趨於穩定後，蒸出的就是較純的物質，這時應更換乙個潔淨乾燥的接受瓶接受，記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數，即是該餾分的沸程（沸點範圍）。一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質，在所需要的餾分蒸出後，若再繼續公升高加熱溫度，溫度計的讀數會顯著公升高，若維持原來的加熱溫度，就不會再有餾液蒸出，溫度會突然下降。
這時就應停止蒸餾。即使雜質含量極少，也不要蒸乾，以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故。
蒸餾完畢，應先停止加熱，然後停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。
操作時要注意：（1）在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片，防止液體暴沸。
（2）溫度計水銀球的位置應與支管口下緣位於同一水平線上。
（3）蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3。
（4）冷凝管中冷卻水從下口進，上口出。
（5）加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。
3樓：曲採白
蒸餾通常是通過加熱到一定溫度使某個產品得以從溶液中分離出來。精餾則較為複雜，要求的精度高，他需要設定精確的環境使物質，通過溫度和壓力使物質變得更純。
精餾和蒸餾的區別，詳細的，最好再有些化工基礎知識．
4樓：雪微夕影
精餾是多次簡單蒸餾的組合。
精餾是石油化工、煉油生產過程中的乙個十分重要的環節，其目的是將混合物中各組分分離出來，達到規定的純度。精餾過程的實質就是迫使混合物的氣、液兩相在塔體中作逆向流動，利用混合液中各組分具有不同的揮發度，在相互接觸的過程中，液相中的輕組分轉入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進入液相，從而實現液體混合物的分離。一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等裝置組成。
精餾塔底部是加熱區，溫度最高；塔頂溫度最低。
精餾結果，塔頂冷凝收集的是純低沸點組分，純高沸點組分則留在塔底。
蒸餾 一種分離液體混合物的方法
蒸餾的原理
利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
什麼是蒸餾操作？2，蒸餾和精餾有何區別
5樓：笨笨熊**輔導及課件
蒸餾按其操作方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。簡單蒸餾和平衡蒸餾適用於易分離物係或分離要求不高的場合；精餾適用於難分離物係或對分離要求較高的場合；特殊精餾適用於普通精餾難以分離或無法分離的物係。工業生產中以精餾操作應用最為廣泛。
蒸餾和精餾的根本區別是精餾具有回流。
6樓：愛漂漂淼淼
蒸餾操作 ：
①加料 。 把長頸漏斗放在蒸餾燒瓶口，經漏斗加入待蒸餾的液體（本實驗用30ml苯或乙醇），或者沿著面對支管的瓶頸壁小心地加入，否則，液體會從支管流出。加入數粒止暴劑，然後在蒸餾燒瓶口塞上帶有溫度計的塞子，再仔細檢查一遍裝置是否正確，各儀器的連線是否緊密，有沒有漏氣。
②加熱 。 加熱前，先向冷凝管緩緩通入冷水，把上品流出的水引入水槽中。接著加熱，最初宜用小火，以免蒸餾燒瓶因區域性受熱而破裂；慢慢增大火力使之沸騰，進行蒸餾。
然後調節火焰或調整加熱電爐的電壓，使蒸餾速度以1—2滴滴出液/s自接液管滴下為宜。在蒸餾過程中，應使溫度計水銀球常有被冷凝的液滴潤濕，此時溫度計的讀數就是溫度計的沸點。收集所需溫度範圍的餾出液。
如果維持原來的加熱程度，不再有餾出液蒸出而溫度又突然下降時，就應停止蒸餾，即使雜質量很少，也不能蒸乾。否則，可能會發生意外事故。
蒸餾完畢，先停止加熱，後停止通水，拆卸儀器，其程式與裝配時上反，即按次序取下接受器、接受管、冷凝管和蒸餾燒瓶。
1、進行蒸餾操作時，有時發現餾出物的沸點往往低於（或高於）該化合物的沸點，有時餾出物的溫度一直在上公升，這可能是因為混合液體組成比較複雜，沸點又比較接近的緣故，簡單蒸餾難以將它們分開，可考慮用分餾。
2、沸石的加入 為了清除在蒸餾過程中的過熱現象和保證沸騰的平穩狀態，常加沸石，或一端封口的毛細管，因為它們都能防止加熱時的暴沸現象，，把它們稱做止暴劑又叫助沸劑，值得注意的是，不能在液體沸騰時，加入止暴劑，不能用已使用過的止暴劑。
3、蒸餾及分餾效果好壞與操作條件有直接關係，其中最主要的是控制餾出液流出速度，以1－2滴／s為宜（lml／min），不能太快，否則達不到分離要求。
4、當蒸餾沸點高於140℃的物質時，應該使用空氣冷凝管。
5、如果維持原來加熱程度，不再有餾出液蒸出，溫度突然下降時，就應停止蒸餾，即使雜質量很少也不能蒸乾，特別是蒸餾低沸點液體時更要注意不能蒸乾，否則易發生意外事故。蒸餾完畢，先停止加熱，後停止通冷卻水，拆卸儀器，其程式和安裝時相反。
6、蒸餾低沸點易燃吸潮的液體時，在接液管的支管處，連一於燥管，再從後者出口處接膠管通入水槽或室外，並將接受瓶在冰浴中冷卻。
蒸餾和精餾有何區別：
蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。
精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用於石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾操作按不同方法進行分類。根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的新增劑，可分為普通精餾和特殊精餾，包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾。
若精餾過程伴有化學反應，則稱為反應精餾。
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