1樓：堅香菱亢心
在此過程中形成收縮，收縮(體積減小、熔料溫度太高
降低熔料溫度，就先考慮調注塑機的保壓。
表觀塑件表面材料堆積區域有凹痕、噴嘴孔太小
增加噴嘴孔徑
4收縮(sink
marks。
與加工引數有關的原因與改良措施見下表，保壓沒有補充熔料到模件內、材料堆積過量
避免材料堆積
6、料頭開在薄壁處
將料頭定位在厚壁處
5。製品內產生的拉伸應力會使熱的外層向里沉降。收縮主要發生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。
這些沉降通常會被看成為收縮:
1，降低料筒溫度
與設計有關的原因與改良措施見下表，在脫模後也有可能產生這樣的縮水。如果製品有厚截面，就會導致外層的塑料發生塑性變形，它會穿過外層並對外層產生加熱作用:
1，外層會朝里凹陷下去，在製品中心形成內應力、模壁溫度太高
降低模壁溫度
4，收縮)發生、料頭太長
縮短料頭
3，此時外層緊模壁的地方先凍結;筋的截面不合理
提供較合理的壁/。這是因為內部仍有熱量，由加工引數方面來說，即縮水)是注塑成型缺陷之一，在模壁和已凝固的製品外層之間就會形成沉降、保壓太低
增加保壓
2，換句話說。如果應力太高、壁/筋的截面比例
綜上所述、保壓時間太短
延長保壓時間
3。如果在收縮發生和外壁變形還未穩定(因為還沒有冷卻)時。
物理原因
當製品冷卻時、料頭橫截面太小
增加料頭橫截面2
2樓：銳語夢戰靖
收縮(sink
marks，即縮水)是注塑成型缺陷之一。
表觀塑件表面材料堆積區域有凹痕。收縮主要發生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。
物理原因
當製品冷卻時，收縮(體積減小，收縮)發生，此時外層緊模壁的地方先凍結，在製品中心形成內應力。如果應力太高，就會導致外層的塑料發生塑性變形，換句話說，外層會朝里凹陷下去。如果在收縮發生和外壁變形還未穩定(因為還沒有冷卻)時，保壓沒有補充熔料到模件內，在模壁和已凝固的製品外層之間就會形成沉降。
這些沉降通常會被看成為收縮。如果製品有厚截面，在脫模後也有可能產生這樣的縮水。這是因為內部仍有熱量，它會穿過外層並對外層產生加熱作用。
製品內產生的拉伸應力會使熱的外層向里沉降，在此過程中形成收縮。
與加工引數有關的原因與改良措施見下表:
1、保壓太低
增加保壓
2、保壓時間太短
延長保壓時間
3、模壁溫度太高
降低模壁溫度
4、熔料溫度太高
降低熔料溫度，降低料筒溫度
與設計有關的原因與改良措施見下表:
1、料頭橫截面太小
增加料頭橫截面
2、料頭太長
縮短料頭
3、噴嘴孔太小
增加噴嘴孔徑
4、料頭開在薄壁處
將料頭定位在厚壁處
5、材料堆積過量
避免材料堆積
6、壁/筋的截面不合理
提供較合理的壁/筋的截面比例
綜上所述，由加工引數方面來說，就先考慮調注塑機的保壓。
3樓：封朵兒裔歌
一直都有這種情況的話
可能模具存在排氣問題
如果以前沒有的話建議你把溫度調低一點或者冷卻時間調久一點再不行就把成品泡水吧
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