1樓：匿名使用者
冷衝壓的表面質量是依據工藝技術要求制定的，以汽車為例，汽車的外殼成為外板，在沖壓過程中要求較高，是為了保證表面的平整度，但是內板件的表面質量要求就相對較低了，
2樓：匿名使用者
鋼板表面質量
較高階的精整表面 fb（o3）
表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色
高階的精整表面 fc（o4）
產品二面種較好的一面無肉眼可見的明顯欠缺，另一面必須至少達到fb的要求
超高階別的精整表面 fd (o5)
產品二面中較好的一面不得有任何缺陷，即不能影響塗漆後的外觀質量貨電鍍後的外觀質量，另一面至少達到fb級
板料對冷衝壓的影響
（1）鋼板的厚度公差
鋼板厚度公差超差是指鋼板的實際厚度超過標準允許的偏差，它不僅影響零件沖壓開裂，表面起皺，零件回彈，甚至可能造成重大的模具事故。這是影響沖壓成敗三要素之一。
鋼板厚度公差波動的大小，實際上影響模具對零件施加壓力的大小，金屬流動的難易，從而影響零件沖壓開裂和起皺。
（2）鋼板的表面缺陷
按規定，熱軋鋼板的表面不得有裂紋、結疤、摺疊、氣泡、分層和夾層等對使用有害的缺陷。但允許有深度（或高度）不超過厚度公差一半的麻點、凹陷、劃痕等輕微、區域性的缺陷，並保證鋼板的最小厚度。
冷軋和熱軋鋼板的任何表面缺陷的存在，特別是超出標準允許的表面缺陷，都會成為影響零件沖壓開裂、塗漆質量和車身外觀質量的直接原因。
什麼叫冷衝壓？
3樓：___耐撕
冷衝壓是在常溫下利用衝模在壓力機上對材料施加壓力，使其產生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和效能製件的加工方法。
冷衝壓工藝有以下特點：
1、冷衝壓可以加工壁薄、重量輕、形狀複雜、表面***、剛性好的製件。
2、冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有「一模一樣」的特徵，因而產品質量穩定。
3、冷衝壓是少、無切屑加工方法之一,是一種省能、低耗、高效的加工方法，因而沖件的成本較低。
4、冷衝壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，其生產率高、操作簡便、易於機械化與自動化。用普通壓力機進行沖壓加工，每分鐘可達幾十件，用高速壓力機生產，每分鐘可達數百件或千件以上。
4樓：華德新型多功能榨油機
冷衝壓是利用安裝在壓力機上的衝模對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需要的零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。
冷衝壓的基本工序：
1.分離工序:
沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離。
2.成形工序:毛坯在不被壞的條件下發生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和精度的加工方法。
5樓：匿名使用者
在常溫下進行的沖壓加工稱為冷衝壓。
6樓：有問題上知道
就是在不加熱的情況下沖壓成型
什麼叫冷衝壓
耐撕 冷衝壓是在常溫下利用衝模在壓力機上對材料施加壓力，使其產生分離或變形，從而獲得一定形狀 尺寸和效能製件的加工方法。冷衝壓工藝有以下特點 1 冷衝壓可以加工壁薄 重量輕 形狀複雜 表面 剛性好的製件。2 冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有 一模一樣 的特徵，因而產品質量穩定。3 冷衝壓是少 無切...
冷衝壓翻邊扭力如何增加
翻邊工藝是什麼？我們在預先加工好的孔或部分孔型的毛料上 有時也可不預先加工孔 依靠材料的位伸變形沿一定的曲線翻成豎邊的沖壓方法，就叫做 翻邊 分圓孔翻邊和外緣翻邊。由於是通過對材料的拉伸成形，故其成形主要受材料延伸率大小的限制。翻邊主要用來柳合 過孔 攻絲等之用途。圓孔翻邊的模具與計算公式及相關工藝...
沖壓模具材料問題，沖壓模具沖孔變形是什麼原因
1.dc53為日本大同製鋼產品,skd11 紫牌鋼 為日本日立製鋼產品,d2德製,加上sld,這幾款在熱處理硬化後會達到58 62hrc的硬度值,具強靭高硬性,大多被用在沖壓模具的零件.衝模板.衝頭等.算是高等鋼材.2.yk30是日製 紅牌鋼 熱處理硬化後也有近60hrc的硬度但靭度雖算好也不及前述...