機床是什麼

時間 2021-08-30 09:32:05

1樓:泰和數控

機床(machine tool ):製造機器的機器,亦稱工作母機。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。

機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器,它是製造機器的機器,所以又稱為”工作母機”或”工具機”,習慣上簡稱機床。現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

在一般的機器製造中,機床所擔負的加工工作量佔機器總製造工作量的40%-60%左右。

數控機床是指可以通過計算機程式設計,進行自動控制的機床。

將程式指令輸入數控系統之記憶體後,經由電腦編譯計算,透過位移控制系統,將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程,來切削加工所設計之零件。電腦與數控機床之間利用並列訊號線接續,再利用數控機床的軟體來控制加工。數控機床軟體則用來產生g-code(機能指令), 將路徑碼送至數控機床控制器,,然後數控機床控制器送出命令來驅動主軸馬達及滑臺(xyz軸)馬達開始加工。

2樓:科學普及交流

機床是指製造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。

一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

3樓:呵呵and花花

中文名稱:機床

英文名稱:machine tool

定義:製造機器的機器,亦稱工作母機。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。

機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器,它是製造機器的機器,所以又稱為”工作母機”或”工具機”,習慣上簡稱機床。現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

在一般的機器製造中,機床所擔負的加工工作量佔機器總製造工作量的40%-60%,機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

什麼是數控機床?幹什麼用的?

4樓:u愛浪的浪子

1、數控機床是數字控制機床(computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其譯碼,用**化的數字表示,通過資訊載體輸入數控裝置。

2、作用:

經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。

5樓:百米鞋飛了

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其譯碼,從而使機床動作並加工零件。

數控機床的控制單元

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。

與普通機床相比,數控機床有如下特點:

●加工精度高,具有穩定的加工質量;

●可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;

●加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間;

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

數控機床一般由下列幾個部分組成:

●主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程式,並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的執行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

●程式設計及其他附屬裝置,可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。

自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。

加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類,按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

6樓:匿名使用者

數控車床就是數字化控制車床,它是一個高科技含量的自動化車床,帕克將所需要加工的零部件兒事先輸入到電腦程式當中,由電腦控制車床自動切削,四,現代化工業不可缺少的,數控車床,就是現在數字化高科技,人工智慧控制的,它的精度精確,速度快是現在工業發展的必備車床

7樓:快樂如風

數控機床:

車、銑、刨、磨、鏜、鑽、電火花、剪板、折彎、鐳射切割等等都是機械加工方法,所謂機械加工,就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀,包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的裝置都稱為機床,數控機床就是在普通機床上發展過來的,數控的意思就是數字控制。

給機床裝上數控系統後,機床就成了數控機床。當然,普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這麼簡單,例如:從銑床發展到加工中心,機床結構發生變化,最主要的是加了刀庫,大幅度提高了精度。

加工中心最主要的功能是銑、鏜、鑽的功能。

我們一般所說的數控裝置,主要是指數控車床和加工中心。

現在學這技術找工作還是比較好找的,畢竟是高,精,尖人才。至於難不難學,“世上無難事,只怕有心人。”

8樓:匿名使用者

數控機床除了銑鏜加工中心,數控銑床,數控車床以外,還有數控鈑金裝置,包括數控折彎機。

數控裝置有通用加工程式設計nc語言和刀軌程式設計apt語言。

普通數控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機器,減少重新裝夾累計誤差和不同的機床誤差。

3軸機床(工作臺x.y向動,刀軸z向動)最廣泛,用於加工模具等帶複雜曲面的小批量產品。

4軸(刀軸擺動)可在一個工位上,加工三軸機床無法加工的倒扣面,死角。

4軸(加旋轉軸),類似於車床的旋轉軸加工方式。可將零件繞某一軸翻轉任意角度進行加工(一次裝夾,加工上下前後4個工位)。減少了夾具和重複安裝誤差。

優勢在於加工軸類、盤類、人工骨骼等。

5軸(刀軸兩向擺)可以在一個工位上,一次加工產品上所有無法加工的倒扣面和死角。而對應的4軸只能分兩次加工。

五軸(工作臺兩向擺動/轉動)可加工所有未被夾具包裹的面。理論上只要兩個工位即可。而且刀軸永遠垂直於加工面。精度極高,質量極好。

五軸(刀軸與工作臺組合擺動)也有獨到之處,能夠達到5軸(刀軸兩向擺)相似的效果。

七軸以上聯動機床(或叫並聯機床)是近些年出現的高科技機床。用於加工飛機發動機渦輪葉片,潛艇螺旋槳等軍方和航空航天高精度曲面。機床有7個自由度。

能夠達到的加工精度是普通多軸高精度數控機床所無法比擬的。而且表面質量超棒。我對相關並聯機床和並聯機器人有所瞭解。

如果感興趣發篇**給你看。

9樓:糊迷de小佳

加工中心沒有幾個人能接觸到

我實習就在教學片裡看過

你是黑龍江的就慘了。加工中心整個黑龍江沒有10臺傳說工程大學要進一臺n貴

10樓:非吾本意

別瞎說,加工中心黑龍江多的是,**也有高下之分,少的幾十萬,多的上百萬,千萬以上的暫時還沒見過。你可以去象哈爾濱和齊齊哈爾的國營大廠子裡,好多。我在齊齊哈爾就見到了不下10臺,哈爾濱也見過好多。

畢業了再出來說話

11樓:淼鴿

ooooooo.........

數控機床的工作原理是什麼

數控機床的工作原理為 數控裝置內的計算機對通過輸入裝置以數字和字元編碼方式所記錄的資訊進行一系列處理後,再通過伺服系統及可程式設計序控制器向機床主軸及進給等執行機構發出指令,機床主體則按照這些指令,並在檢測反饋裝置的配合下,對工件加工所需的各種動作,如刀具相對於工件的運動軌跡 位移量和進給速度等項要...

數控工具機和普通工具機有什麼區別,數控工具機和數控車床有什麼區別??

1 功能不同 數控工具機是數字控制工具機的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。工具機是製造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱工具機。2 作用不同 數控工具機能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其解碼,用 化的數字表示,通過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝...

數控工具機和普通工具機區別,數控工具機和普通工具機有什麼區別?

數控車床與普通車床的區別 1 採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。2 採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構布局,排屑方便,便於採用自動排屑機。3 主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。數控車床大都採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時...