1樓：莫彷徨
數控車床與普通車床的區別
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構布局，排屑方便，便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。 數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀 數控車床都採用了自動迴轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
與普通工具機相比，數控工具機有如下特點：
（1)優點
1.加工精度高，具有較高的加工質量；
2.可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
4.工具機本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通工具機的3~5倍）；
5.工具機自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6.批量化生產，產品質量容易控制；
（2）缺點
1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。
2.但其加工路線不易控制，不像普通工具機一樣直觀。
3.其維修不便，技術要求較高；
4.工藝不易控制
2樓：山東卓信數控車床****
數控工具機和普通工具機區別如下：
1、含義不同
普通工具機的主軸都需要在主軸箱中，由電機通過皮帶，通過不同傳動比的齒輪進行傳遞扭矩，實現對工件的加工。
數控工具機就是數字控制工具機，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用**化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制工具機的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
2、構造不同
普通車床用齒輪變速，需要扳動變速手柄來變速，數控車床一般都是用數控程式變速。普通車床用梯形螺紋的絲杆加工螺紋，用光桿進行切削加工，數控車床都是用滾珠絲槓。普通車床的刀架一般在操作者這邊，數控車床的刀架大部分在操作者的對面，經濟型數控車床的刀架在操作者這邊。
普通車床的導軌都是硬軌，數控車床的導軌有硬軌和線軌。普通車床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄，數控車床沒有這些手柄，而且沒有小拖板。
數控工具機和普通工具機有什麼區別？
3樓：不運動會s星人
1、含義不同
普通工具機的主軸都需要在主軸箱中，由電機通過皮帶，通過不同傳動比的齒輪進行傳遞扭矩，實現對工件的加工。
數控工具機就是數字控制工具機，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用**化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號，控制工具機的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
2、構造不同
普通車床用齒輪變速，需要扳動變速手柄來變速，數控車床一般都是用數控程式變速。普通車床用梯形螺紋的絲杆加工螺紋，用光桿進行切削加工，數控車床都是用滾珠絲槓。普通車床的刀架一般在操作者這邊，數控車床的刀架大部分在操作者的對面，經濟型數控車床的刀架在操作者這邊。
普通車床的導軌都是硬軌，數控車床的導軌有硬軌和線軌。普通車床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄，數控車床沒有這些手柄，而且沒有小拖板。
3、操作效率不同
普通車床靠齒輪和普通絲槓螺母傳動。由於各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重複精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。
適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
數控車床採用了全封閉或半封閉防護裝置。採用自動排屑裝置。 主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。可自動換刀。
數控車床都採用了自動迴轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
4樓：百度文庫精選
內容來自使用者:新手上路613
數控車床與普通車床的區別
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構布局，排屑方便，便於採用自動排屑機。3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。
數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。4、可自動換刀 數控車床都採用了自動迴轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
6、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設裝置承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產品麻煩。它只有主軸電機。
上刀用手搖動拖板。沒有檢測裝置和顯示裝置，數顯的除外。加工單件產品方便。
2.數控車床他是數控系統控制一切，走刀，轉速，進給，能廓加工。同樣大的設裝置承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。
它有檢測裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產。
與普通工具機相比，數控工具機有如下特點： （1)優點 1.加工精度高，具有較高的加工質量； 數控工具機是使用數控程式來控制工具機實現自動加工的。
與普通工具機相比，數控工具機適應性強，適合單件、小批量複雜工件的加工；加工精度高，數控工具機的脈衝
數控工具機與普通工具機的區別
5樓：百度文庫精選
內容來自使用者:新手上路613
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構布局，排屑方便，便於採用自動排屑機。3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。
數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。4、可自動換刀 數控車床都採用了自動迴轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
6、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設裝置承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產品麻煩。它只有主軸電機。
上刀用手搖動拖板。沒有檢測裝置和顯示裝置，數顯的除外。加工單件產品方便。
2.數控車床他是數控系統控制一切，走刀，轉速，進給，能廓加工。同樣大的設裝置承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。
它有檢測裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產。
與普通工具機相比，數控工具機有如下特點： （1)優點 1.加工精度高，具有較高的加工質量； 數控工具機是使用數控程式來控制工具機實現自動加工的。
與普通工具機相比，數控工具機適應性強，適合單件、小批量複雜工件的加工；加工精度高，數控工具機的脈衝
6樓：匿名使用者
普通工具機有很複雜的傳動系統和變速機構．大部分只有乙個驅動電機．其它全是機械機構組成，沒有自動控制系統。而數控工具機的沒有複雜的變速機械機構，因為它的電機是計算機控制的無級變速的。簡單的說數控工具機是普通工具機的巨大公升級。
數控工具機是數字控制工具機（computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，從而使工具機動作數控折彎機並加工零件。
與普通工具機相比，數控工具機有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
數控工具機有以下部分構成：
主機他是數控工具機的主體，包括工具機身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置
是數控工具機的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數位化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置
它是數控工具機執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置
指數控工具機的一些必要的配套部件，用以保證數控工具機的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。 程式設計及其他附屬裝置：
可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
7樓：匿名使用者
數控工具機可以實現自動化
普通工具機和數控工具機的區別
8樓：
數控工具機對零件的加工過程，是嚴格按照加工程式所規定的引數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動工具機，與普通工具機相比，具有以下明顯特點：
1、適合於複雜異形零件的加工
數控工具機可以完成普通工具機難以完成或根本不能加工的複雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠
實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
4、高柔性
加工物件改變時，一般只需要更改數控程式，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在數控工具機的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—fms。
5、高生產率
數控工具機本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通工具機的 3～5 倍，對某些複雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好
工具機自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
7、有利於管理現代化
採用數控工具機有利於向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產準備工作複雜
由於整個加工過程採用程式控制，數控加工的前期準備工作較為複雜，包含工藝確定、程式編制等。
10、維修困難
數控工具機是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。
二、數控工具機的適用範圍
由於數控工具機的上述特點，適用於數控加工的零件有：
1、批量小而又多次重複生產的零件；
2、幾何形狀複雜的零件；
3、貴重零件加工；
4、需要全部檢驗的零件；
5、試製件。
對以上零件採用數控加工，才能最大限度地發揮出數控加工的優勢。
數控工具機和普通工具機有什麼區別，數控工具機和數控車床有什麼區別？？
1 功能不同 數控工具機是數字控制工具機的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。工具機是製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱工具機。2 作用不同 數控工具機能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用 化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝...
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1 功能不同 數控工具機是數字控制工具機的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。工具機是製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱工具機。2 作用不同 數控工具機能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，用 化的數字表示，通過資訊載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝...
數控機床的分類有哪些，數控機床有哪些種類？
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