銅線成本的計算公式

時間 2021-08-30 09:50:35

1樓:匿名使用者

線材成本計算公式 一、 人工成本(c1):人工成本(元/km)=(d×k÷v÷t÷60÷f÷s)×(1+a)×1000   d:操作員的日薪(元/人日)k:

成品中該製程的條數,以lan cable為例,芯線製程為8,對絞為4,集合與外被為1; v:製程中機器的線速(m/min);t:一天的工時,以12小時計(hr/日);f:

製程中機器的操作率(%)s:每人操作檯數(臺/人)a:間接人工成本(%) 二、 原料成本(c2):

原料成本(元/km)=u×b×(1+e) u:原料單價(元/kg)b:原料用量(kg/ km)e:

製程中原料消耗量(%) 三、 水電成本(c3):水電成本(元/km)=p×t×r×g÷v÷t÷60÷f   p:製程中機器的用電量(kw);t:

一天的工時,以12小時計(hr/日);r:用電匯率(元/kw hr)g:用電比率(%);v:

製程中機器的線速(m/min)f:製程中機器的操作率(%) 四、 裝置儀器折舊成本(c4):裝置儀器折舊成本(元/km)=h÷(y×12×25)÷(v×24×60×f) h:

裝置儀器取得金額(元)y:裝置儀器折舊年數(年);v:製程中機器的線速(m/min)f:

製程中機器的操作率(%);備註:檢驗儀器之v與f參照外被押出機 五、 包裝成本(c5):包裝成本(元/km)=k÷l×1000 k:

包裝材料單價(元/個)l:每個包裝之線材單長(m/個) 六 ﹐線材成本: 線材成本(元/km)=c1+c2+c3+c4+c5 工程一般報償 c=直接材料成本c1+加工成本c2 c1=原材料用量m×原材料單價p1; c2=機時h1×加工單價p2+人時h2×加工單價p3 h1(h/km)=(1/r/60)×1000×n h1=h10+h11+……+h18+h19 (r為線速m/min ; n為電線次數) h2(h/km)=機時h/單個人所開機臺數量n h2=h21+h22+…..

+h29+h20 則依工序不同而有所不同: 束絞人時h21=束絞機時h11/ 7; 絕緣人時h22=絕緣機時h12/ 1; 對絞人時h23=對絞機時h13/ 7; 繚繞人時h24=繚繞機時h14/ 10; 中被人時h25=中被機時h15/ 1; 返捻人時h26=返捻機時h16/ 6; 立式包帶人時h27=立式包帶機時h17/ 5; 集合人時h28=集合機時h18/ 2; 編織人時h29=編織機時h19/ 6; 外被人時h20=外被機時h10/ 1. 材料用量計算公式 一 1.

導體: a單股 材料用量(kg/km)=n×(πd2/4)×σ×λ2 (d:銅線徑(mm) σ:

銅比重 8.9 λ2:集合捻入率 1.

004) b絞線 材料用量(kg/km)=n×(πd2/4)×σ×n×c×λ1×λ2 (d:單股銅線徑(mm) σ:銅比重 8.

9 n:銅絞線股數 c:電纜芯數;λ1:

銅絞線捻入率 1.015 λ2:集合捻入率 1.

004);n是芯線數 2. 絕緣 a.單股 材料用量(kg/km)=n×(πd2/4)×σ×c×λ2 (d:

銅線徑(mm) σ:絕緣比重 pvc=1.41,sr-pvc=1.

45,ldpe=0.925;c:電纜芯數 λ2:

集合捻入率 1.01 ) b絞線 材料用量(kg/km)=n×((d2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×c×λ2 (d:

絞線徑(mm) d:絕緣外徑(mm) σ:絕緣比重 pvc=1.

41,sr-pvc=1.45,ldpe=0.925;c:

電纜芯數 λ2:集合捻入率 1.01 ) 3.

包帶 材料用量(kg/km)=d×π×σ/(w×(1±n)) (d:絕緣外徑(mm) σ:帶類單位重量(kg/km) w:

頻寬(mm) n:重迭或分開率(%),重迭:-,分開:

+) 4. 被覆 材料用量(kg/km)=((d2-d2)/4+d2/4×0.2)×π×σ (d:

被覆前外徑(mm) d:被覆後外徑(mm) σ:被覆比重 pvc=1.

41,sr-pvc=1.45,ldpe=0.925) 5.

編織 材料用量(kg/km)=(πd2/4)×n×c×σ×λ (λ2=π2×(d+5d)2/(25.4×c/2/p)2+1 d:編織單股銅線徑(mm) ;n:

每錠銅線條數 c:錠數 σ:鍍錫銅比重 8.

8 p:每錠交叉花數;d:編織前線徑(mm) ) 材 料 用量計算公式二 1.

單導體a單股材料用量(kg/km)==(πd2/4)×σ×c×λ2×λ3   (捻入率(%)=√((πd’/p)2+1) ;d:單股銅線徑(mm) ; σ:銅比重=8.

9 ;c:電纜芯數;λ2:對絞捻入率(%);λ3:

集合捻入率(%);d’:層心徑(mm) :對絞平均絞距或集合絞距(mm) 2.

絞銅線:材料用量(kg/km)=(πd2/4)×σ×n×c×λ1×λ2×λ3 (n:銅絞線股數 ;λ1:

銅絞線捻入率(%) ) 1. 絕緣: 單股材料用量(kg/km)=(π(d2-d2)/4)×σ×c×λ2×λ3 2..

絞線 材料用量(kg/km)=((d2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×c×λ2×λ3 (d:絞線徑(mm);d:

絕緣外徑(mm) ) 3. 包帶(繞包) 材料用量(kg/km)=w×t×σ (w:頻寬(mm);t:

帶厚(mm);σ:帶模擬重 ) 4. 包帶( 捲包) 材料用量(kg/km)=(d+t)×π×t×σ×(n/(n±1)) (d:

集合外徑(mm);n:重迭或分開率之倒數,重迭:-,分開:

+ ) 5. 被覆 材料用量(kg/km)=(d2-d2+d2×k)/4×π×σ (d:被覆前芯線外徑(mm);d:

被覆後完成外徑(mm); k:管型押出k=0,半管型押出k=0.15~0.

2,充實押出k=0.2~0.3 6..

編織 材料用量(kg/km)=(πd2/4)×n×c×σ×λ (λ2=π2×(d+5d)2/(25.4×c/2/p)2+1 =(tan(a)×c×25.4)/(2×π×d) ; a=cos-1((c×n×d)/(2×π×d×f));f=1-√(1-k) ; d:

編織單股銅線徑(mm) ;n:每錠銅線條數(6~9條);c:錠數(16錠或24錠) ; σ:

鍍錫銅比重 8.8 :每吋交叉花數;d:

編織前線徑(mm);a:編織角度(°);f:單向編織率(%);k:

編織遮蔽率(%) 製程一般損耗率% 一﹐束絞 0.20%﹔二﹐絕緣0.50%﹔三﹐集合0.

20%﹔四﹐立式包帶0.10%﹔ 五﹐編織0.10%﹔六﹐外被2.

20%﹔七﹐剪線1.80% 一般材料比重﹕cu-8.89;al/my-3.

69*10-5;pvc-1.45;充麻-0.47(1.

775g/m);棉線-0.75(0.288g/m);pp膜-0.

74﹔ 損耗率計算方式﹕a. a1+a3-a2 =w1 (kg)

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重量(kg/g)=截面積*0.00089*長度

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