1樓：景愛呀
應變片的選擇和貼上方式是：垂直貼上。
應變片原理：
應變片很好地利用了導體的物理特性和幾何特性。當一個導體在其彈性極限內受外力拉伸時，其不會被拉斷或產生永久變形而會變窄變長，這種形變導致了其端電阻變大。相反，當一個導體被壓縮後會變寬變短，這種形變導致了其端電阻變小。
通過測量應變片的電阻，其覆蓋區域的應變就可以演算出來。應變片的敏感柵是一條窄導體條曲折排列成的一組平行導線，這樣的佈置方式可將基線方向的微小變形累積起來以形成一個較大的電阻變化量累計值。
2樓：匿名使用者
在電測技術中，應變片貼上質量的優劣對測量的可靠性影響很大，是一個非常關鍵性的環節，必須予以注意．為提高電測結果的準確性，我們應在應變片的貼上過程中做到認真操作，一絲不苟．
應變片的種類很多，有金箔式、絲式、薄膜式、半導體式．鑑於目前在電測實驗中較為常用的電阻應片是金箔式應變片(以下簡稱箔式應變片)，下面我們就以箔式電阻應變片為例，談一談電測應力實驗中應變片的貼上技巧．
箔式應變片是用厚變為0．0o3～0．01mm 的康銅或鎳鉻箔片借光刻和腐蝕工藝製作成柵狀，它由電阻絲、基片和引出線三大部分組成(如圖1)．這種應變片由於其具有線條均勻、靈敏度分散性小，測試範圍廣等優點，故而得到廣泛應用．
在做電測實驗之前，我們面臨的第一個問題是如何選擇正確的應變片．由於箔式應變片的主要引數指標有：應變片的幾何尺寸(包括敏感柵基長、應變片基底長、敏感柵基寬、應變片基底寬)、名義阻值、靈敏度係數、允許電流、線性度、滯後、零漂、極限應變等，能否正確選擇適當正確的應變片將直接影響到電測法的測試結果．為合理選用應變片，我們應對其效能作一些瞭解．一般而言，大尺寸的應變片，能感受較多的平均應變數，有利於測量精度的提高；小尺寸的應變片，雖然感受平均應變數較少，但能較好地反映出“點”的應力，所以對於應變片尺寸的選擇，應根據構件受力後的應力分佈情況和構件自身相關尺寸來決定．
在選好應變片準備貼上之前，我們應對應變片作嚴格仔細地檢查，檢查的內容包括：
(1)應變片的外形檢查，即檢查應變片是否存在斷路、短路現象、片中各部位是否有損傷、折斷發生、片內是否夾有氣泡或黴變現象等等．
(2)應變片電阻值的檢測．為保證使用的應變片的電阻誤差不超過允許範圍(這個範圍通常在±0．5q)，可事先用精度較高的歐姆表或採用直流電橋對其進行檢測，以免因同組使用的應變片的阻值誤差太大而造成測量結果欠準．
(3)檢查應變片上是否標有中心線．若無，則應在其基蓋上補畫出縱、橫線條，這樣可方便貼上應變片．與此同時，被測試件的表面上應劃出定位線。以確保應變片的貼上到位．若被測試件的表面質量不高，將會影響應變片的貼上，為此，我們應用刮刀或銼刀清除被測點處的氧化皮及汙垢，然後用細砂皮紙在試件貼上部位(一般應大於應變片面積3～5倍左右的表面)進行打磨，沿貼片方向打出45。交叉紋，以保證表面的足夠光滑，最後用劃針在被測點處進行畫線，從而保證應變片能牢固順利地貼上．
貼上應變片前，還需用脫脂棉球蘸上清潔溶劑，如丙酮、無水酒精、四氯化碳等溶劑擦洗被測點處的油汙，直至棉球上無明顯油漬為止，且注意此時勿用手觸控清洗後的表面．然後在應變片的貼上面處塗上薄薄一層膠水，如kh501、kh502膠，一般宜薄不宜厚．將應變片的方位線對準事先在試件上的劃線，此時應密切注意應變片的方位線與試件的劃線是否重合，這時可在應變片上蓋上一層透明紙(或臘紙)，一一隻手捏住應變片的引出線，另一隻手的手指反覆輕輕滾壓透明紙表面，以便將裡面多餘的膠水和氣泡擠出．滾壓應變片時切記不能垂直用力，不能產生滑動或轉動，待膠水和氣泡被完全擠出後，還應保持手指不動約一分鐘左右．當然也可以在試件表面蓋上一層玻璃紙，然後墊上一塊矽皮，用夾具或平整的壓塊輕壓應變片的貼上處，這些做法的目的均是為了保證應變片在貼上過程中不發生錯移，保證其方位線與被測試件測試點處的定位線完全重合．
貼上後的應變片可讓其在室溫中自然乾燥15至24h．為節省時間，也可在自然乾燥數小時後，用紅外線燈進行烘烤，但溫度應控制在不超過40。～80。範圍．若一開始就烘烤，則應變片敏感柵材料的電阻係數將會隨溫度的驟然變化而改變，這對於後面的測試工作不利．
上述工作完成後，還應對應變片的貼上質量進行檢查，例如可通過放大鏡觀察應變片貼上位置和方位角是否準確，貼上表面有無氣泡，應變片是否貼上牢固；用萬用表測量應變片有無斷路、短路現象．若無異常，則再用低壓變阻表測量應變片的引出線和金屬試件之間的絕緣電阻是否符合要求。這一阻值通常應達到100m歐以上才可作用．
接下來，我們在應變片的引出線附近貼上一片接線端子，同時在引出線下面貼上一層絕緣膠布。此舉意在保證引出線焊點處的絕緣．爾後將測量導線的一端靠近應變片的引出線，在測量導線焊接端去皮約3mm 並塗上焊錫後，用電烙鐵將應變片引出線與測量導線進行錫焊．接時要快且準，以免產生氧化物而影響焊點質量．
應變片接好導線後應立即在應變片的焊接端子處塗上一層防護層，以對其進行防溼、防潮、防老化處理，從而延長其使用壽命．短期防護可採用凡士林作防護劑，長期防護可採用密封性好的防護劑。如環氧樹脂、氯丁橡膠、矽橡膠密封劑等．目前，最方便的～是用南大化工廠生產的“703”和“705”膠．
以上我們就應變片的貼上步驟和應注意的問題進行了相關說明．當然，在電測應力實驗中。其測量質量的高低還取決於其它一些因素，如：周圍環境溫度的變化，試件受載的均勻與否，電阻應變儀的除錯是否得當等．
電阻應變片貼上技術注意事項有哪些？
3樓：
應變計受潮會降低絕緣電阻和粘結強度，嚴重時會使敏感柵鏽蝕；酸，鹼及油類浸入甚至會改變基底和粘結劑的物理效能。為了防止大氣中游離水分和雨水、露水的浸入，在特殊環境下防止酸、鹼、油等雜質侵入，對已充分乾燥、固化，並已焊好導線的應變計，立即塗上防護層。
貼上好的應變計應保證位置準確，粘結牢固、膠層均勻、無氣泡和整潔乾淨。對於共用溫度補償的一組應變計，阻值相差不得超過±0.5。
同一次測量的應變計，靈敏係數必須相同。應變計和導線間的連線最好通過接線端子，焊點確保無虛焊。導線最好與試件綁紮固定，導線兩端 根據測點的編號作好標記。
擴充套件資料
電阻應變片貼上技術缺點：貼上、佈線複雜，需花費大量準備時間；膠粘劑不穩定且對周圍環境敏感，常用的kih502膠粘劑耐用期一般為6個月，只適合短期測量；導線較長，橋臂的電阻值會隨導線長度增加而增加，從而影響應變片靈敏係數，導線在橋路電壓作用下會產生電容和電感，使測量值發生無規律漂移。
電阻應變片法的優點：電阻應變片**低，如果措施得當（如做好防潮處理，使用遮蔽線等），測量精度也能滿足要求。在滿足施工監測要求的前提下，可結合其他應變監測手段以降低監測成本。
4樓：濟南西格馬科技
應變片的貼上質量直接影響應變測量精度。
應變片的貼上工序主要包括：應變片的檢查與篩選，試件表面處理，應變片的貼上、固化，導線的焊接與固定，防潮處理和質量檢查等。其中每道工序均需嚴格操作，才能保證質量。
1）應變片的選擇根據應力測試和感測器精度要求對照應變片系列表選擇相應的應變計。
2)應變粘接膠選擇根據所選應變片系列選擇相應的貼上膠。
3)試件表面處理
一般採用細砂紙（布）對構件或彈性體貼上面進行交叉打磨，使試件表面呈細密，均勻粗糙毛面，其面積要大於應變片的面積。如有條件可採用噴砂處理。嚴禁劃傷表面。
4)清洗
打磨後的表面採用純度較高的無水乙醇，丙醇，三氯乙烯等有機溶劑反覆清洗，確保貼片部位清潔幹潔。
5)貼片、固化貼上位置確定後，取適量膠液均勻塗刷在被粘處表面，將應變計表面用無水乙醇棉球擦洗乾淨，晾乾後塗一薄層膠液，待膠液變稠後，將應變片準確貼上在試件表面，其上蓋一層聚四氟乙烯薄膜用手指順著應變片的軸向擠出多餘膠液並排出膠層中的氣泡。注意：整個操作過程都不能用手觸控應變片兩表面。
再在聚四氟乙烯薄膜上蓋上耐溫矽橡膠板，並施加一定壓力，按應變計貼上膠使用說明書提供的溫度，時間，壓力進行固化和穩定化處理。
6)貼上質量檢查應檢查貼片位置是否準確，貼上層是否有氣泡和雜質，敏感柵有無斷柵和變形。應變片貼上前後的阻值變化，絕緣電阻等是否符合要求。
7）應變片的防護為了防止貼上好的應變片受潮和腐蝕物質的浸蝕，並防止機械損傷，對應變片應採取一定的保護措施。對防護層主要的要求是：防潮效能好，有良好的粘著力，無腐蝕作用等。
5樓：
應變片的檢查與篩選，試件表面處理，應變片的貼上、固化，導線的焊接與固定，防潮處理和質量檢查等
岩石單軸壓縮變形試驗對應變片的大小和貼上方式有何要求
6樓：水過雲間
岩石屬於顆粒度較多的材料，儘量選取尺寸大點的應變片。
一般選用常溫固化膠粘劑進行貼片，注意貼片後不能有氣泡。
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