影響焊接熱迴圈的因素，影響焊接質量因素

1樓：

影響焊接熱迴圈的主要因素有：焊接熱輸入、預熱和層間溫度、工件厚度、接頭形式及材料本身的導熱效能等。

焊接熱迴圈是指在焊接過程中熱源沿焊件移動時，焊件上某點的溫度由低到高，達到最高值後，又由高到低這一隨時間變化的過程。在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間的變化關係稱為焊接熱迴圈，表示這種關係的曲線稱為熱迴圈曲線。

焊接熱迴圈的形式

1、長段多層焊：每道焊縫的長度較長（一般1m以上），焊完第一層再焊第二層時，第一層已基本冷至較低的溫度（一般在100~200攝氏度以下），其特點是相鄰各層之間有一次熱處理的作用，不適用於淬硬性傾向較大的鋼種。

2、短段多層焊：每道焊縫長度較短（約為50~400mm），未等前層焊縫冷卻到較低溫度（如ms點）就開始焊接下道焊縫，其特點是後焊一層對先焊層具有緩冷作用，可以防止焊接接頭產生淬硬組織，適於焊接晶粒易長大而又易於淬硬的鋼種。

2樓：匿名使用者

影響的因素有：加熱速度、加熱的最高溫度、在相變溫度以上停留的時間、冷卻速度。

3樓：匿名使用者

影響焊接熱迴圈的因素：1 焊接引數和熱輸入功率大、焊接速度快是，加熱時間短、範圍窄，冷卻快。焊接速度慢時則相反。

焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量，稱為熱輸入。亦稱線能量。電弧焊時的熱輸入公式熱輸入（q/v）（j/cm）等於電弧的加熱功率有效係數η乘以（焊接電流i(a)乘以焊接電壓u(v)除以/焊接速度v(cm/s）電弧的加熱功率有效係數η焊條電弧焊η≈0.

70—0.80 埋弧焊η≈0.85—0.

95鎢極氬弧焊η≈0.502 預熱和層間溫度預熱和層間溫度高，會延長焊縫組織在高溫的停留時間。3 其它因素的影響板厚大時冷卻速度快；角焊縫比對接焊縫冷卻快；導熱性好冷卻速度也快。

影響焊接質量因素

4樓：

整個焊接的加工過程由4個基本環節來控制:圖3中控制箱面板上的1、2、3和4分別為加壓、焊接、維持和休息4個程式，這4個環節迴圈工作，必要時可增加附加程式。焊接電流的引數調整對焊接質量的控制至關重要，採用遞增的調幅電流可以減小擠出金屬。

被焊金屬的效能和厚度是選擇焊接電流的主要依據，電流大小和焊接時間、電極壓力、維持時間、工件厚度及工件材質等密切相關。焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定，焊接時間的調整以周波的整倍計算(一週為0.02s)。

通電時間的長短直接影響電流輸入熱量的大小，由於電極是內水冷卻，電極上散失的熱量往往是輸入總熱量的一半，要相互配合調整。在生產過程中，多臺焊機的同時工作和電網電壓的波動都會對焊接電流產生一定的影響，應考慮電網電壓的補償和採用恆電流方

5樓：匿名使用者

1、工藝因素：焊接前處理方式，處理的型別，方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪下或經過其他的加工方式。

2、焊接工藝的設計：焊區：指尺寸，間隙，焊點間隙導；佈線：形狀，導熱性，熱容量；焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態；

3、焊接條件：指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式；

4、焊接材料包括：焊劑：成分，濃度，活性度，熔點，沸點；焊料：成分，不純物含量，熔點；母材：母材的組成；焊膏的粘度，比重，觸變效能；基板的材料與種類；

6樓：吉林省萬通技工學校

焊接引數及焊接條件

焊接引數的選定: 通常由以下三個引數選擇。

1、焊接電流或電壓、功率

2、焊接時刻3、壓力

其他選擇焊接質量的要素

1、焊接資料的形狀和規範

2、焊接資料的外表電鍍層資料及厚度

3、電極資料及先端直徑4、所用焊接電源及加壓機頭的選定