1樓：水天孚不鏽鋼
您好。不鏽鋼具有以下一般特性，希望對您有所幫助。
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕效能好，比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強度高，因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災
◆ 常溫加工，即容易塑性加工
◆ 因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單
◆ 清潔，光潔度高
◆ 焊接效能好
2樓：濟寧鈦浩機械****
不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不鏽鋼的主要特性：
1、焊接性
產品用途的不同對焊接效能的要求也各不相同。一類餐具對焊接效能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接效能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕效能好，像
一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕效能試驗：用nacl水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有fe的成分，會導致測試時表面出現鏽斑）。
3、拋光效能
當今社會不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光效能很好。影響拋光效能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（bq性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響bq性。硬度高的bq性相對就好。
③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和ridging，從而影響bq性。
4、耐熱效能
耐熱效能是指高溫下不鏽鋼仍能保持其優良的物理機械效能。
碳的影響：碳在奧氏體不鏽鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。
碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不鏽鋼的強度。碳還可提高奧氏體不鏽鋼在高濃氯化物(如42%mgcl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的效能。
但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的cr23c6型碳化合物從而導致區域性鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕效能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是碳含量小於0.
03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾向。
由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不鏽鋼冶煉過程中應按要求控制儘量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不鏽鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
不鏽鋼材料都有哪些特性？
3樓：萊特資訊科技****
不鏽鋼材料按成分可分為：cr系（400系列）、cr－ni系（300系列）、cr－mn－ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不鏽鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不鏽鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過新增少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不鏽鋼。gb牌號為0cr18ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、製藥行業和外科手術器材，新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。ss316則通常用於核燃料**裝置。
18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不鏽鋼水桶型號 321—除了因為新增了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他效能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不鏽鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不鏽鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—新增了硫改善了材料的加工效能。
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不鏽鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58hrc，屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是“剃鬚刀片”。常用型號有 三種：
440a、440b、440c，另外還有440f（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。
不鏽鋼630—最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。
4樓：濟寧鈦浩機械****
1、韌性強
眾所周知，不鏽鋼材料集體鐵的存在導致該材料的硬度高，尤其是高溫條件下，其現實出的高硬度、高強度更是使得加工過程中難以實現精確的切削加工，更難以實現彎折、捲曲等加工效果。
2、塑性大
在不鏽鋼的加工過程中，其表現出較大的塑性而使得加工過程中產生的切屑附著材料的表面，不易被清除。也就是說，隨著加工過程的進行，其表現出的塑性使得材料具有一定粘附能力，造成加工困難。
3、膨脹係數高
在不鏽鋼材料的加工過程中，隨著加工工作的深入，其材料溫度也隨之升高。同時其散熱能力差也導致加工材料容易變形，影響準確度。另外，材料的高溫度也使得加工刀具的溫度持續高溫，更加速了其磨損程度。
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