不鏽鋼會生鏽嗎

1樓：百度文庫精選

內容來自使用者:馬星493

不鏽鋼簡介

通俗地說，不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼，既有不鏽性，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成，這層膜使金屬與外界的介質隔離，阻止金屬被進一步腐蝕，並且還有自我修復的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會與介質中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。

這種不鏽性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的不鏽性，還與使用環境有關，不同的環境，要使用含鉻量不同的不鏽鋼。

含鉻量的高低是決定不鏽鋼效能的根本因素。據悉歐美等國標準規定鉻含量最低不能小於10.5%，日本規定是11%，我國為12%。

不鏽鋼分類

不鏽鋼有五個基本的種類: 奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相不鏽鋼，沉澱硬化型不鏽鋼。

(1)奧氏體不鏽鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性，它們是被廣泛運用的鋼種。

(2)鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。(3)馬氏體不鏽鋼同樣也具有磁性，鉻的含量通常為13%，並含有適量比例的碳，它們可通過淬火和回火而被硬化。生鏽原因：

2樓：匿名使用者

當然這樣的說法有一定的道理，現在不良廠家到處都是，但這中說法並不完整，其時不鏽鋼也要生鏽。生鏽主要是鐵元素與空氣中的氧氣或二氧化碳溶解於水中，產生氧化或電解的反應，形成氧化鐵、氫氧化鐵、鹼式碳酸鐵等成分的過程。不鏽鋼是在一般碳素鋼中新增一定含量的鉻元素冶煉製成的。

不鏽鋼之所以具有不鏽性，關鍵是由於鋼中含有鉻這種元素。鉻在腐蝕介質的作用下，鋼件表面生成一層堅固緻密的氧化物膜，稱作“鈍化膜”。這層膜使金屬與外界的介質隔離，阻止金屬被進一步腐蝕。

並且還有自我修復的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會與介質中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。不鏽鋼的不鏽性，還與使用環境有關，不同的環境，要使用含鉻量不同的不鏽鋼。含鉻量的高低是決定不鏽鋼效能的根本因素。

據悉歐美等國標準規定鉻含量最低不能小於10.5%，日本規定是11%，我國為12%。

因此不鏽鋼只是對生鏽這種現象有阻止的功效，但不能完全防止，不鏽鋼在一定的條件下也會生鏽的。不鏽鋼具有抵抗大氣氧化的能力（即不鏽性），同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中抵抗腐蝕的能力（即耐蝕性）。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質型別而改變的。

如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗鏽蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生鏽了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不鏽鋼，在任何環境下都能耐腐蝕, 不生鏽的。不鏽鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗鏽蝕的能力。

一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地鏽蝕。這種表**受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：1、不鏽鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮溼的空氣中，附著物與不鏽鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕；2、不鏽鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、麵湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕；3、不鏽鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺），引起區域性腐蝕；4、在有汙染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不鏽鋼表面防護膜的破壞引發鏽蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被鏽蝕，我們建議： 1、必須經常對裝飾不鏽鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素；2、海濱地區要使用316材質不鏽鋼，316材質能抵抗海水腐蝕；3、市場上有些不鏽鋼管化學成分不能符合相應國家標準，達不到304 材質要求。

因此也會引起生鏽，這就需要使用者認真選擇有信譽廠家的產品。

不鏽鋼的耐蝕效能：金屬的腐蝕，按機理可分為特理腐蝕、化學腐蝕與電化學腐蝕三種。生活實際、工程實際中的金屬腐蝕，絕大多數都屬於電化學腐蝕。

應力腐蝕開裂（scc）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴充套件而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。

發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘餘應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴充套件大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。

在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴充套件至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯絡的“韌窩”區域。點腐蝕：

點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發生高度的區域性腐蝕，常見蝕點的尺寸小於1.00mm，深度往往大於表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重的甚至形成穿孔。晶間腐蝕：

晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種型別的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。

晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的區域性性是顯微尺度的，而巨集觀上不一定是區域性的。縫隙腐蝕：是指在金屬構件縫隙處發生斑點狀或潰瘍形的巨集觀蝕坑，是區域性腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或遮蔽的表面內。

這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。全面腐蝕：是用來描述在整個合金表面上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。

當發生全面腐蝕時，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和強鹼中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而**它。

均勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質的金屬表面全部產生腐蝕的現象。根據不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求，一般可分為兩大類：

1、不鏽鋼指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小於0.01mm/年的，認為是完全耐蝕；腐蝕速率小於0.

1mm/年的，認為是耐蝕的。 2、耐蝕鋼指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。

各種不鏽鋼的耐腐蝕效能 304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302b 是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化效能。 303和303se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

304l 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304n 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。308 不鏽鋼用於製作焊條。309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化效能和蠕變強度。

而30s5和310s乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性． 316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316l、含氮的高強度不鏽鋼316n以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316f。

321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

3樓：米粒計劃

金屬生鏽與不生鏽都是相對而言的，不可能存在絕對不生鏽的金屬，就連最不容易生鏽的金和鉑，碰上了溶解金屬能力特別強的溶液，例如王水，也會腐蝕生鏽。

不鏽鋼會生鏽嗎？

4樓：匿名使用者

當不鏽鋼表面出現褐色鏽斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為 “不鏽鋼是不生鏽的，生鏽就不是不鏽鋼了，可能是鋼質出現了問題”。其實，這是對不鏽鋼缺乏瞭解的一種片面的錯誤看法。

不鏽鋼在一定的條件下也會生鏽的。

不鏽鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不鏽性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加工狀態、使用條件及環境介質型別而改變的。如304不鏽鋼，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗鏽蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生鏽了；而316不鏽鋼則表現良好。

因此，不是任何一種不鏽鋼，在任何環境下都能耐腐蝕，不生鏽的。

不鏽鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗鏽蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地鏽蝕。這種表**受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

☆不鏽鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮溼的空氣中，附著物與不鏽鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。比如新房剛裝修後，水管記憶體在金屬碎屑，沉積在水槽表面就很容易引起浮鏽。

☆不鏽鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、麵湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間有機酸會對金屬表面產生腐蝕。

☆不鏽鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺），引起區域性腐蝕。比較典型的是裝修時，工人使用水槽後，沒有及時清潔水槽，造成酸鹼物質腐蝕表面。

☆在有汙染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不鏽鋼表面防護膜的破壞引發鏽蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被鏽蝕，我們建議：

1、必須經常對不鏽鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發腐蝕的外界因素。

2、市場上有些不鏽鋼化學成分不能符合相應國家標準，因此也會引起生鏽，這就需要使用者認真選擇有信譽廠家的產品

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