國標鋁壓鑄的爐渣更少嗎,鋁壓鑄時鋁水一般需要多少度

時間 2025-07-17 18:35:10

1樓:梨汁不李

是的。溶化及生產中金屬液產生溶渣是不可皮卜避免的,但是通過恰當的控制、管理 溶化清碰和鑄造工藝過程, 可以減少溶燃正穗渣的形成, 從而為壓鑄廠商增加較大的利潤。

2樓:旺達信用

當然了 一老殲噸鋁錠在壓譽羨鑄過程中能產生100kg左右的鋁渣 而國標的生產過程一噸慶含拍只能產生50kg的鋁渣。

3樓:網友

是。溶化羨戚緩及生兄模產仔扒中金屬液產生溶渣是不可避免的,但是通過恰當的控制、管理 溶化和鑄造工藝過程, 可以減少溶渣的形成。

4樓:燦爛又堅定灬彩虹

一噸鋁錠在壓鑄過程中能產生100㎏左右的鋁渣。

國標中生鐵鑄件中的各元素的含量是說少啊??比如ht100中c:3.16-3.30 si:1.79-1.

5樓:國際鑄業諮詢

生鐵中除鐵外,還含有碳、矽、錳、磷和硫等元素。這些元素對生鐵的效能均有一定的影響。碳(c):

在生鐵中以兩種形態存在,一種是遊離碳(生鐵石墨),主要存在於鑄造生鐵中,另一種是化合碳(碳化鐵),主要存在於鍊鋼生鐵中,碳化鐵硬而脆,塑性低,含量適當可提高生鐵的強度和硬度,含量過多,則使生鐵難於削切加工,這就是鍊鋼生鐵切削效能差的原因。石墨很軟,強度低,它的存在能增加生鐵的鑄造效能。矽(si):

能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀,能去氧,還能減少鑄件的氣眼,能提高熔化生鐵的流動性,降低鑄件的收縮量,但含矽過多,也會使生鐵變硬變脆。錳(mn):能溶於鐵素體和滲碳體。

在高爐煉製生鐵時,含錳量適當,可提高生鐵的鑄造效能和削切效能,在高爐裡錳還可以和有害雜質硫形成硫化錳,進入爐渣。磷(p):屬於有害元素,但磷可使鐵水的流動性增加,這是因為硫減低了生鐵熔點,所以在有的製品內往往含磷量較高。

然而磷的存在又使鐵增加硬脆性,優良的生鐵含磷量應少,有時為了要增加流動性,含磷量可達。硫(s):在生鐵中是有害元素,它促使鐵與碳的結合,使鐵硬脆,並與鐵化合成低熔點的硫化鐵,使生鐵產生熱脆性和減低鐵液的流動性,顧含硫高的生鐵不適於鑄造細件。

鑄造生鐵中硫的含量規定最多不得超過車輪生鐵除外)。

6樓:雙陽金屬

鑄件元素含量沒有國標,只有推薦含量。

鋁壓鑄件氣孔標準是什麼,或者有什麼行標或國標~~

7樓:網友

現在的國標gb/t 15114-2009 《鋁合金壓鑄件》已經明文規定內部質量不作為作為鑄件報廢的依據了,但有個前提的要求就是「滿足鑄件的使用要求」,特殊適用場合可以另行規定或與客戶約定,還可以通過浸滲、修補等手段補救。至於內部氣孔的大小多少,可以參照astm e505標準,有分級的規定。

鋁壓鑄時鋁水一般需要多少度

8樓:網友

660攝氏度,但是要在真空條件下進行。

1、鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為;

2、壓鑄件尺寸公差依據國標gbt1804-m選取,公差等級一般按5級選取;

急!!!壓鑄鋁合金能不能黑色氧化,氧化後能耐多少高溫

9樓:我和我的祖國

黑色氧化,你說是陽極氧化吧。

如果是的話,可以,但是不能做外觀件,因為矽元素的影響,會有顏色不均的問題,耐高溫就和沒有氧化的鋁合金一樣,普通陽極氧化膜僅僅幾μ厚,硬質陽極能有35μ以上。

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