橡膠如何進行硫化?橡膠硫化包括哪幾方面?

時間 2023-06-08 01:06:04

1樓:天上在不在人間

方法有直接硫化,將製品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。

間接硫化,製品置於熱空氣中硫化。

混氣硫化,先採用空氣硫化,而後再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響製品外觀的缺點,也可以克服由於熱空氣傳熱慢,而硫化時間長和易老化的缺點。

2樓:匿名使用者

硫化橡膠。橡膠硫化 一般指。

硫化橡膠是指硫化過的橡膠,具有不變黏,不易折斷等特質,橡膠製品大都用這種橡膠製成。也叫熟橡膠,通稱橡皮或膠皮。膠料經硫化加工後的總稱。

硫化後生膠內形成空間立體結構,具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。橡膠製品絕大部分是硫化橡膠。

中文名。硫化橡膠。

外文名。vulcanized rubber

又稱。熟橡膠或橡皮。

特點。具有較高的彈性、耐熱性。

壓縮永久變形。

橡膠製品的重要效能指標之一。

快速。導航。

硫化橡膠體系橡膠硫化工藝影響因素變形因素脆性測試熱塑性再生研究。

基本介紹。橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發脆,不易成型,容易磨損,易溶於汽油等有機溶劑,分子內具有雙鍵,易起加成反應,容易老化。2023年,古德伊爾無意中製作出了硫化橡膠。

為改善橡膠製品的效能,生產上要對生橡膠進行一系列加工過程,在一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使其由線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,使從而使膠料具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優良效能。這個過程稱為橡膠硫化。

硫化是膠料通過生膠分子間交聯,形成三維網路結構,製備硫化膠的基本過程。不同的硫化體系適用於不同的生膠。 以橡膠(生膠)為主體,加以多種輔助材料而成的合成體、(輔助材料有幾大體系、填充補強、硫化、防護、增塑、特殊物質加入劑、)而硫化是包覆絕緣層或護套層以後的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系裡的硫化體系發生作用,使橡膠永久交聯、增加彈性、減少塑性。

硫化的名詞是因最早時間是用硫磺使橡膠交聯的故稱硫化,沿用至今。

一般將硫化過程分為四個階段,誘導-預硫-正硫化-過硫。為實現這一反應,必須外加能量使之達到一定的硫化溫度,然後讓橡膠保溫在該硫化溫度範圍內完成全部硫化反應。

作為硫化橡膠的原料橡膠,只能是能用 硫磺 或過氧化物交聯的橡膠。

橡膠硫化包括哪幾方面?

3樓:匿名使用者

硫化三要素|:時間、溫度、壓力。

影響硫化工藝過程的主要因素。

1)硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出,俗稱「噴硫」。

為了減少噴硫現象,要求在盡可能低的溫度下,或者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據橡膠製品的使用要求,硫磺在軟質橡膠中的用量一般不超過3%,在半硬質膠中用量一般為20%左右,在硬質膠中的用量可高達40%以上。

2) 硫化溫度。若溫度高10℃,硫化時間約縮短一半。由於橡膠是不良導熱體,製品的硫化程序由於其各部位溫度的差異而不同。

為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠製品一般採用逐步公升溫、低溫長時間硫化。

3)硫化時間。這是硫化工藝的重要環節。時間過短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時間過長,硫化程度過高(俗稱過硫)。只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證最佳的綜合性能。

橡膠硫化是什麼意思?

4樓:亓貝利

因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程,還包括產生交聯的方法。

通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘導,預硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。

硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點,膠料開始交聯並喪失流動性。

硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關,主要取決於所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。

硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到後期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的效能卻比相應的正硫化好。

到達正硫化階段後,硫化膠的各項物理效能分別達到或接近最佳點,或達到效能的綜全平衡。

正硫化階段(硫化平坦區)之後,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現「返原」現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。

對任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯,還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。

橡膠為什麼要經過硫化?

5樓:匿名使用者

生膠是指沒有經過任何加工的橡膠。橡膠是一種可以或已被改性為基本不溶(但能溶脹)於苯、甲乙酮、乙醇-甲苯共沸混合物等沸騰溶劑中的彈性體。

橡膠的硫化是橡膠加工的最後一道工序,在一定的溫度、壓力和時間作用下,使橡膠大分子發生化學反應產生交聯,使未硫化膠料轉變為硫化膠,從而賦予橡膠各種寶貴的物理效能,使橡膠成為廣泛應用的工程材料。乙個完整的硫化體系主要由硫化劑、活性劑、促進劑所組成。

6樓:葷能呼映

硫化可以使線形高分子結構變為體形高分子結構。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變為體形。增強橡膠的效能。

7樓:旺旺雪餅

增強橡膠的彈性;

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8樓:匿名使用者

沒有硫化橡膠也就沒有實際用途。

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