水泥的終凝怎麼測,求水泥初凝終凝測定方法

時間 2022-12-26 19:35:06

1樓:匿名使用者

水泥終凝時間的測定:

為了準確觀測試針深入的狀況,在終凝針上安裝了乙個環形附件。在完成初凝時間測定後,立即將試模連同漿體平移的方式從玻璃板取下,翻轉180°,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養護箱中繼績養護,臨近終凝時間每隔15分鐘測定一次,記下每次測量的結果,即環形有無在漿體表面留下痕跡。當試針深入試體0.

5mm時,即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態,由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間,用」min」表示。

測定時應注意:

在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降以防試針撞彎,但結果以自由下落為準;在整個測試過程中試針深入的位置至少要距試模內壁10mm。臨近初凝時,每隔5分鐘測定一次,臨近終凝時,每隔15分鐘測定一次,到達初凝或終凝狀態時應立即重複測一次,當兩次結論相同的才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不得讓試針落入原針孔,每次測定完畢須將試針擦淨並將圓模放回溼汽養護箱內,整個測定過程中要防止圓模受振。

2樓:砼故事

**介紹了混凝土攪拌站內對混凝土凝結時間即初凝時間、終凝時間的測定,主要通過簡單目測手指法判定其時間長短,以及凝結時間對混凝土的影響,注意事項等。

3樓:網友

水泥試驗條件規定如下:試驗室溫度應為17~25℃,相對濕度大於50%;養護箱溫度為20±1℃;水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同;試驗用水須為潔淨的淡水。

(1)國家標準規定水泥初凝時間不得早於45min,一般為1~3h;終凝時間不得遲於12h,一般為5~8h。

(2)測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量,製成淨漿試模,由加水時起,至凝結時間以測定儀的試針沉入淨漿中距底板的時間為初凝時間,至試針沉入淨漿中不超過1.

0mm的時間為終凝時間。

求水泥初凝終凝測定方法

4樓:100861司馬

8 凝結時間的測定。

測定前準備工作:調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時,指標對準零點。

試件的製備:以標準稠度用水量按條製成標準稠度淨漿一次裝滿試模,振動數次刮平,立即。

放人濕氣養護箱中。記錄水泥全部加人水中的時間作為凝結時間的起始時間。

初凝時間的測定:試件在濕氣養護箱中養護至加水後30min時進行第一次測定。測定時,從溼。

氣養護箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥淨漿表面接觸。擰緊螺絲1s~2s後,突然放鬆,試針垂直自由地沉人水泥淨漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指標的讀數。當試針沉至距底板。

4mm±1mm時,為水泥達到初凝狀態;由水泥全部加人水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間,用"min"表示。

終凝時間的測定:為了準確觀測試針沉人的狀況,在終凝針上安裝了乙個環形附件〔見圖1e)〕。

在完成初凝時間測定後,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉1800二直徑大端向。

上,小端向下放在玻璃板上,再放人濕氣養護箱中繼續養護,臨近終凝時間時每隔15min一測定一次,當試針沉人試體時,即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態,由水泥全部加人水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間,用"min"表示。

測定時應注意,在最初測定的操作時應輕輕扶持,金屬柱,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果。

gb/t 1346-2001

以自由下落為準;在整個測試過程中試針沉人的位置至少要距試模內壁lomm。臨近初凝時,每隔5min測定一次,臨近終凝時每隔15min測定一次,到達初凝或終凝時應立即重複測一次,當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落人原針孔,每次測試完畢須將試針擦淨並將試模放回濕氣養護箱內,整個測試過程要防止試模受振。

注:可以使用能得出與標準中規定方法相同結果的凝結時間自動測定儀,使用時不必翻轉試體。

5樓:閃亮登場

標準稠度用水量的測定。

標準稠度用水量用符合規定的儀器進行測。

定此時儀器試棒下端應為空心試錐裝淨漿的試模採用錐形模。

標準稠度用水量可用調整水量和不變水量兩種方法中任一種測定如發生爭議時以調整水量方法為準。

試驗前須檢查儀器金屬棒應能自由滑動試錐降至模。

頂位置時指標應對準標尺零點攪拌機運轉正常等。

水泥淨漿的製備用符合的水泥淨漿攪拌機。

攪拌攪拌鍋和攪拌葉片先用溼棉布擦過將稱好的水泥。

倒入攪拌鍋內拌和時先將鍋放在攪拌機鍋座上公升至攪拌位。

置開動機器同時徐徐加入拌和水慢速攪拌停拌。

接著快速攪拌後停機採用調整水量方法時拌和水。

量按經驗找水採用不變水量方法時拌和水用量為水量準確至標準稠度的測定。

6樓:網友

在建築材料的水泥試驗中有詳細方法。

水泥凝結時間的試驗步驟

7樓:楣鑲焮

步驟:1、試驗前的準備。

調整凝結時間測定的試針接觸玻璃底板時指標對準零點。

2、試件的製備。

以標準稠度用水量製成水泥淨漿,裝模和刮平後立即放入濕氣養護箱中,記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。

3、 初凝時間的測定。

試件在濕氣養護箱中養護至30min 時進行第一次測定, 測定時從濕氣養護箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥淨漿表面接觸,擰緊螺絲1-2s後突然放鬆試針自由的沉入水泥淨漿。

觀察試針停止下降或30s後讀數,臨近初凝時間時每隔5min (或更短的時間)測定一次當試針沉至距底板4土1mm時為水泥到達初凝狀態,由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間。

4、 終凝時間的測定。

為了準確現測試針沉入的狀況在終凝試針上安裝了乙個環形附件,在完成初凝時間測定後,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下,翻轉180度直徑大端向上,小端向下,放在玻璃板上,在放入濕氣養護箱中繼續養護。

臨近終凝時間每隔15min測定-次(或更短時間)當試針沉入試體0. 5mm時, 即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥到達終凝狀態,由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間。

5、注意事項。

測定時應注意在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果以自由下落為準,在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm,到達初凝狀態時應立即重複測一下(即2次)當兩次結論。

8樓:簷下汀雨聲

水泥凝結時間實驗目的。

9樓:陳振傑

行業標準《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》 t0505-2005 明確步驟。

水泥凝結時間如何測定?

水泥初凝和終凝試驗詳細過程?

10樓:大宇十分

水泥凝結時間分為初凝時間和終凝時間,是以在試驗過程中試針沉入水泥標準稠度淨漿至一定深度所需的時間。

如何判定水泥的凝結時間是否符合要求?

11樓:天線寶寶

1、試件在濕氣養護箱中養護至加水後30min時進行第一次測定。

2、測定時,取出試模放到試針下,試針與水泥淨漿表面接觸。擰緊螺絲1s~2s後,突然放鬆,試針垂直自由地沉入水泥淨漿。

3、觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指標的讀數。當試針沉至距底板4mm±1mm時,為水泥達到初凝狀態。

4、達到初凝時應立即重複測一次,兩次結論相同時,才能定為達到初凝狀態。

水泥凝結時間測定儀

水泥凝結時間測定儀符合gb/t1346、astmc187、iso9597標準要求,主要用於水泥標準稠度用水量、凝結時間和由游離氧化鈣造成的體積安定性的測試方法。適用於矽酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定採用本方法的其他品種水泥。

試件在濕氣養護箱中養護至加水後30min後進行第一次測定,以後隔一定時間測一次。臨近初凝時,每隔5min測一次;臨近終凝時,每隔15min測一次。

到達初凝和終凝時應立即重複測一次,兩次結論相同時才能定為到初凝或終凝狀態。在完成初凝時間測定後,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉1800,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養護箱中繼續養護。

每次測定時,試針貫入的位置至少要距試模內壁10mm,並不得讓試針落入原測試孔內,每次測定後,均須將試模放回養護箱內,並將試針擦淨,整個測試過程防止試模受振。

水泥的凝結時間是否符合要求,是如何判定的?

12樓:匿名使用者

標準gb175 —2007《通用矽酸鹽水泥》中規定:

矽酸鹽水泥初凝不小於45min,終凝不大於390min;

普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥和復合矽酸鹽水泥初凝不小於45min,終凝不大於600min。

水泥凝結時間測定

13樓:匿名使用者

通常是通過實驗室測定,標準溫度20度下測試。施工時的初凝、終凝在不同溫度,其時間同。

14樓:匿名使用者

水泥的性質包括細度,標準稠度用水量,凝結時間,安定性和水泥膠砂強度等方面。

水泥顆粒的粗細程度對水泥的性質有很大影響。水泥顆粒粒徑一般在7~200μm範圍內,顆粒愈細,水化較快而且較完全,早期強度和後期強度較高。在國家標準中規定水泥的細度可用篩析法和比表面積法檢驗。

細度檢驗採用篩孔直徑為80μm的試驗篩。

凝結時間分為初凝和終凝。初凝為水泥加水拌和起至標準稠度淨漿開始失去可塑性所需的時間;終凝為水泥加水拌和起至標準稠度淨漿完全失去可塑性並開始產生強度所需的時間。國家標準規定,水泥的凝結時間是以標準稠度的水泥淨漿,在規定溫度及濕度環境下用水泥淨漿凝結時間測定儀測定。

矽酸鹽水泥標準規定,初凝時間不得早於45min,終凝時間不得遲於。

體積安定性不良是指在水泥已經硬化後,產生不均勻體積變化的現象。體積安定性不良,一般是由於熟料中所含的游離氧化鈣過多。或由於熟料中所含的游離氧化鎂過多或摻入的石膏過多造成的。

國家標準規定,用沸煮法檢驗水泥的安定性。沸煮法起加速氧化鈣熟化的作用,所以只能檢查游離氧化鈣所引起的水泥安定性不良。而游離氧化鎂在蒸壓下才加速熟化,石膏的危害則需長期在常溫水中才能發現,兩者均不便於快速檢驗。

所以,國家標準規定水泥熟料中游離氧化鎂含量不得超過,水泥中的三氧化硫含量不超過,以控制水泥的體積安定性。

水泥的強度是水泥的重要指標。根據國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb175-1999)和《水泥膠砂強度檢驗方法(iso法)》(gb/t17671-1999)的規定,水泥和標準砂按照1:3混合,用0.

5的水灰比,按規定的方法製成試件,在標準溫度(20±1℃)的水中養護,測定3d和28d的強度。根據測定結果,將矽酸鹽水泥分為。

5r、5和 等六個強度等級。

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