1樓：kzt凱智通微電子
鋰離子電池是使用鋰合金金屬氧化物作為正極材料、使用石墨作為負極材料，使用非水電解質的電池。鋰離子電池的主要材料包含了正極、負極、電解液和隔膜。鋰離子電池儲存鋰的主體就是負極材料，對鋰離子電池的充放電效率、迴圈壽命、比能量等都起著決定性作用。
3c鋰電池的工藝流程可分為正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液、檢測、包裝等。製作工藝分為四道程式，一是極片製作，二是電芯組裝，三是電芯啟用檢測，四是電池封裝。
鋰電池原理：利用li+離子當作電池正負極間離子遷移載體的電池就是鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態的鋰，而是以鋰摻雜金屬的氧化物作為電極，並且是可以二次充放電的，其充電放電都是以鋰離子的傳遞來完成。
為了提高3c鋰電池的測試效率，可以用大電流彈片微針模組作為連線模組，一是能通過較大電流，在1-50a的範圍內電流傳輸都很穩定，具有很好地連線功能；二是在小pitch中可適應的pitch值最小能達到0.15mm，有著可靠的解決方案；三是擁有平均高達20w次的使用壽命，可應對高頻率測試。
2樓：笨笨的笨丫頭
一、鋰離子電池原理
1.0 正極構造
licoo2(鈷酸鋰)+導電劑(乙炔黑)+粘合劑(pvdf)+集流體（鋁箔）正極
2.0 負極構造
石墨+導電劑(乙炔黑)+增稠劑(cmc)+粘結劑(sbr)+ 集流體（銅箔）負極
電芯的構造
電芯的正極是licoo2加導電劑和粘合劑，塗在鋁箔上形成正極板，負極是層狀石墨加導電劑及粘合劑塗在銅箔基帶上，目前比較先進的負極層狀石墨顆粒已採用奈米碳。
根據上述的反應機理，正極採用licoo2、linio2、limn2o2，其中licoo2本是一種層結構很穩定的晶型，但當從licoo2拿走xli後，其結構可能發生變化，但是否發生變化取決於x的大小。通過研究發現當x>0.5時li1-xcoo2的結構表現為極其不穩定，會發生晶型癱塌，其外部表現為電芯的壓倒終結。
所以電芯在使用過程中應通過限制充電電壓來控制li1-xcoo2中的x值，一般充電電壓不大於4.2v那麼x小於0.5 ，這時li1-xcoo2的晶型仍是穩定的。
負極c6其本身有自己的特點，當第一次化成後，正極licoo2中的li被充到負極c6中，當放電時li回到正極licoo2中，但化成之後必須有一部分li留在負極c6中，心以保證下次充放電li的正常嵌入，否則電芯的壓倒很短，為了保證有一部分li留在負極c6中，一般通過限制放電下限電壓來實現。所以鋰電芯的安全充電上限電壓≤4 .2v，放電下限電壓≥2.
5v。3.0工作原理
鋰電池內部成螺旋型結構，正極與負極之間由一層具有許多細微小孔的薄膜紙隔開。鋰離子電芯是一種新型的電池能源，它不含金屬鋰，在充放電過程中，只有鋰離子在正負極間往來運動，電極和電解質不參與反應。鋰離子電芯的能量容量密度可以達到300wh/l，重量容量密度可以達到125wh/l。
鋰離子電芯的反應機理是隨著充放電的進行，鋰離子在正負極之間嵌入脫出，往返穿梭電芯內部而沒有金屬鋰的存在，因此鋰離子電芯更加安全穩定。鋰離子電池的正極採用鈷酸鋰，正極集流體是鋁箔；負極採用碳，負極集流體是銅箔，鋰離子電池的電解液是溶解了lipf6的有機體。
鋰離子電池的正極材料是氧化鈷鋰，負極是碳。當對電池進行充電時，電池的正極上有鋰離子生成，生茶鞥的鋰離子經過電解液運動到負極。而作為負極的碳呈現層狀結構，它有很多微孔，到達負極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。
同樣道理，黨對電池進行放電時（即我們使用電池的過程），嵌在負極碳層中的鋰離子脫出，有運動回到正極。回到正極的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就是放電容量。
鋰離子電池蓋帽上有防爆孔，在內部壓力過大的情況下，防爆孔會自動開啟洩壓，以防止出現**的現象。
鋰離子電池的效能
1、高能量密度
與同等容量的ni／cd或ni／mh電池相比，鋰離子電池的重量輕，其體積比能量是這兩類電池的1.5～2倍。
2、高電壓
鋰離子電池使用高電負性的含元素鋰電極，使其端電壓高達3.7v，這一電壓是ni／cd或ni／mh電池電壓的3倍。
3、無汙染，環保型
4、迴圈壽命長
壽命超過500次
5、高負載能力
鋰離子電池可以大電流連續放電，從而使這種電池可被應用於攝象機、手提電腦等大功率用電器上。
6、優良的安全性
由於使用優良的負極材料，克服了電池充電過程中鋰枝晶的生長問題，使得鋰離子電池的安全性大大提高。同時採用特殊的可恢復配件，保證了電池在使用過程中的安全性。
※在生產加工中如何保證設計好的c/a比成了生產加工中的關鍵。所以在生產中應就以下幾個方面進行控制：
1.負極材料的處理
1)將大粒徑及超細粉與所要求的粒徑進行徹底分離，避免了區域性電化學反應過度激烈而產生負反應的情況，提高了電芯的安全性。
2）提高材料表面孔隙率，這樣可以提高10%以上的容量，同時在c/a 比不變的情況下，安全性大大提高。處理的結果使負極材料表面與電解液有了更好的相容性，促進了sei膜的形成及穩定上。
2.製漿工藝的控制
1)製漿過程採用先進的工藝方法及特殊的化學試劑，使正負極漿料各組之間的表面張力降到了最低。提高了各組之間的相容性，阻止了材料在攪拌過程「團聚」的現象。
2)塗佈時基材料與噴頭的間隙應控制在0.2mm以下，這樣塗出的極板表面光滑無顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。
3)漿料應儲存6小時以上，漿料粘度保持穩定，漿料內部無自聚成團現象。均勻的漿料保證了正負極在基材上分布的均勻性，從而提高了電芯的一致性、安全性。
3.採用先進的極片製造裝置
1)可以保證極片質量的穩定和一致性，大大提高電芯極片均一性，降低了不安全電芯的出現機率。
2)塗佈機單片極板上面密度誤差值應小於±2%，極板長度及間隙尺寸誤差應小於2mm。
3)輥壓機的輥軸錐度和徑向跳動應不大於4μm，這樣才能保證極板厚度的一致性。裝置應配有完善的吸塵系統，避免因浮塵顆粒而導致的電芯內部微短路，從而保證了電芯的自放電效能。
4)分切機應採用切刀為輥刀型的連續分切裝置，這樣切出的極片不存在荷葉邊，毛刺等缺陷。同樣裝置應配有完善的吸塵系統，從而保證了電芯的自放電效能。
4.先進的封**術
目前國內外方形鋰離子電芯的封口均採用雷射（laser）熔接封**術，它是利用yag棒（釔鋁石榴石）雷射諧振腔中受強光源（一般為氮燈）的激勵下發出一束單一頻率的光（λ=1.06mm）經過諧振折射聚焦成一束，再把聚焦的焦點對準電芯的筒體和蓋板之間，使其熔化後親合為一體，以達到蓋板與筒體的密封熔合的目的。為了達到密封焊，必須掌握以下幾個要素：
1)必須有能量大、頻率高、聚焦效能好、跟蹤精度高的雷射焊機。
2)必須有配合精度高的適用於雷射焊的電芯外殼及蓋板。
3)必須有高統一純度的氮氣保護，特別是鋁殼電芯要求氮氣純度高，否則鋁殼表面就會產生難以熔化的al2o3（其熔點為2400℃）。
3.1 充電過程
如上圖乙個電源給電池充電,此時正極上的電子e從通過外部電路跑到負極上,正鋰離子li+從正極「跳進」電解液裡，「爬過」隔膜上彎彎曲曲的小洞，「游泳」到達負極，與早就跑過來的電子結合在一起。
正極上發生的反應為
licoo2=充電=li1-xcoo2+xli++xe(電子)
負極上發生的反應為
6c+xli++xe*****lixc6
3.2 電池放電過程
放電有恆流放電和恒阻放電，恆流放電其實是在外電路加乙個可以隨電壓變化而變化的可變電阻，恒阻放電的實質都是在電池正負極加乙個電阻讓電子通過。由此可知，只要負極上的電子不能從負極跑到正極，電池就不會放電。電子和li+都是同時行動的，方向相同但路不同，放電時，電子從負極經過電子導體跑到正極，鋰離子li+從負極「跳進」電解液裡，「爬過」隔膜上彎彎曲曲的小洞，「游泳」到達正極，與早就跑過來的電子結合在一起。
二、 工藝流程
鋰離子電池的工藝技術非常嚴格、複雜，這裡只能簡單介紹一下其中的幾個主要工序。
1、製漿：用專門的溶劑和粘結劑分別與粉末狀的正負極活性物質混合，經高速攪拌均勻後，製成漿狀的正負極物質。
2塗膜：將製成的漿料均勻地塗覆在金屬箔的表面，烘乾，分別製成正負極極片。
3、裝配：按正極片—隔膜—負極片—隔膜自上而下的順序放好，經捲繞支援呢個電池極芯，再經注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，製成成品電池。
4、化成：用專用的電池充放電裝置對成品電池進行充放電測試，對每乙隻鋰電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。
3樓：晨光科力普省心購
一、發展及分類
「鋰電池」，是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。
鋰電池最早期應用在心臟起搏器中。鋰電池的自放電率極低，放電電壓平緩等優點，使得植入人體的起搏器能夠長期運作而不用重新充電。鋰電池一般有高於3.
0伏的標稱電壓，更適合作積體電路電源。二氧化錳電池，就廣泛用於計算器，數位相機、手錶中。
為了開發出效能更優異的品種，人們對各種材料進行了研究，從而製造出前所未有的產品。
2023年鋰金屬電池最早由gilbert n. lewis提出並研究。
20世紀70年代時，m. s. whittingham提出並開始研究鋰離子電池。
2023年sony成功開發鋰離子電池。它的實用化，使人們的移動**、筆記本、計算器等可攜式電子裝置的重量和體積大大減小。
由於鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、儲存、使用，對環境要求非常高。隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流。
鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。
鋰離子電池不含有金屬態的鋰，並且是可以充電的。可充電電池的第五代產品鋰金屬電池在2023年誕生，其安全性、比容量、自放電率和效能**比均優於鋰離子電池。由於其自身的高技術要求限制，只有少數幾個國家的公司在生產這種鋰金屬電池。
二、工作原理
1. 鋰金屬電池
一般是使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。
放電反應：li+mno2=limno2
2.鋰離子電池：
鋰離子電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負極材料、使用非水電解質的電池。
充電正極上發生的反應為
licoo2=li(1-x)coo2+xli++xe-(電子)
充電負極上發生的反應為
6c+xli++xe- = lixc6
充電電池總反應：licoo2+6c = li(1-x)coo2+lixc6
三、特徵
高能量密度鋰離子電池的重量是相同容量的鎳鎘或鎳氫電池的一半，體積是鎳鎘的20-30%，鎳氫的35-50%。
高電壓乙個鋰離子電池單體的工作電壓為3.7v（平均值），相當於三個串聯的鎳鎘或鎳氫電池。
無汙染鋰離子電池不含有諸如鎘、鉛、汞之類的有害金屬物質。
不含金屬鋰鋰離子電池不含金屬鋰，因而不受飛機運輸關於禁止在客機攜帶鋰電池等規定的限制。
迴圈壽命高在正常條件下，鋰離子電池的充放電週期可超過500次，磷酸亞鐵鋰則可以達到2000次。
無記憶效應記憶效應是指鎳鎘電池在充放電迴圈過程中，電池的容量減少的現象。鋰離子電池不存在這種效應。
快速充電使用額定電壓為4.2v的恆流恆壓充電器，可以使鋰離子電池在1.5-2.5個小時內就充滿電；而新開發的磷鐵鋰電池，已經可以在35分鐘內充滿電。
三、優缺點分析
1．優點
（1）能量比較高。具有高儲存能量密度，已達到460-600wh/kg，是鉛酸電池的約6-7倍；
（2）使用壽命長，使用壽命可達到6年以上，磷酸亞鐵鋰為正極的電池1c（100%dod）充放電，有可以使用10,000次的記錄；
（3）額定電壓高（單體工作電壓為3.7v或3.2v），約等於3只鎳鎘或鎳氫充電電池的串聯電壓，便於組成電池電源組；鋰電池可以通過一種新型的鋰電池調壓器的技術，將電壓調至3.
0v，以適合小電器的使用。
（4）具備高功率承受力，其中電動汽車用的磷酸亞鐵鋰鋰離子電池可以達到15-30c充放電的能力，便於高強度的啟動加速；
（5）自放電率很低，這是該電池最突出的優越性之一，一般可做到1%/月以下，不到鎳氫電池的1/20；
（6）重量輕，相同體積下重量約為鉛酸產品的1/6-1/5；
（7）高低溫適應性強，可以在-20℃--60℃的環境下使用，經過工藝上的處理，可以在-45℃環境下使用；
（8）綠色環保，不論生產、使用和報廢，都不含有、也不產生任何鉛、汞、鎘等有毒有害重金屬元素和物質。
（9）生產基本不消耗水，對缺水的我國來說，十分有利。
比能量指的是單位重量或單位體積的能量。比能量用wh/kg或wh/l來表示。wh是能量的單位，w是瓦、h是小時；kg是千克(重量單位)，l是公升（體積單位）。
2.缺點
1．鋰原電池均存在安全性差，有發生**的危險。
2．鈷酸鋰的鋰離子電池不能大電流放電，**昂貴，安全性較差。
3．鋰離子電池均需保護線路，防止電池被過充過放電。
4．生產要求條件高，成本高。
5．使用條件有限制，高低溫使用危險大。
鋰離子電池的製作工藝，鋰電池的生產工藝流程
裝修建材水電l設計師 回答第一步 電極漿料製備 主要是將電極活性材料 粘結劑 溶劑等混合在一起，充分攪拌分散後，形成漿料。第二步 塗佈 將第一步製備的漿料以指定厚度均勻塗佈到集流體 鋁箔或銅箔等 上，並烘乾溶劑。第三步 極片沖切 將上一步製作出來的極片衝切成指定的尺寸形狀。第四步 疊片 將正負極片 ...
喇叭生產的工藝流程怎麼寫？生產工藝流程怎麼寫
喇叭其實這個做起來很容易，首先我們把原材料採購分別有，鐵盆，磁鐵，華司，膜片，護蓋，調音紙，回來以後要先做磁路，也就是說先把膠水打在鐵盆中間，然後把磁鐵放在膠水上面，記住膠水不能太多，然後再打膠水在磁鐵的中間然後放華司，華司放完以後插磁歸，生產工藝流程怎麼寫 生產工藝流程比較好寫。從原料口倒是到加工...
鍛造法蘭的生產工藝流程包括哪些，「鍛造」的工藝流程是什麼？
鍛造工藝過程 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料 加熱 成形 鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛 模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件 小批生產的鍛件。自由鍛裝置有空...