1樓：匿名使用者
鍛造工藝過程 ：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛裝置有空氣錘、蒸汽空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。
模鍛件尺寸精度，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和區域性鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛裝置上的鍛模內鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛裝置 常用模鍛裝置有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然**也貴一些。
2樓：鹽山社群
原材料-下料-加熱-鍛造-熱處理-機加工-檢驗
3樓：安陽錘
從下料開始，加熱爐加熱，進行預鍛，沖孔，之後終鍛，最後進行機加工處理
「鍛造」的工藝流程是什麼？
4樓：
不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：
鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削效能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械效能、殘餘應力等檢驗和無損探傷。
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於儲存了完整的金屬流線，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。
參考資料
鍛造法蘭是怎麼生產加工的？
5樓：濟寧鈦浩機械****
鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛裝置有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。
模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和區域性鍛粗兩種。
2、拔長：拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3、沖孔：用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5、扭**使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6、切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
（2）模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛裝置上的鍛模內鍛造成形的。
1、模鍛的基本工序。模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2、常用模鍛裝置。常用模鍛裝置有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然**也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
法蘭的加工工藝
6樓：匿名使用者
法蘭盤 -生產工藝
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、捲製這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生鏽，鍛件流線型好，組織比較緻密，機械效能優於鑄造法蘭;
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪下力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比較低;
鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛裝置有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。
模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和區域性鍛粗兩種。
2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛裝置上的鍛模內鍛造成形的。
模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
常用模鍛裝置常用模鍛裝置有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然**也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
三、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
四、卷制法蘭
用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做捲製，多用於一些大型法蘭的生產。捲製成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
法蘭一般如何加工製作
7樓：生活類答題小能手
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、捲製這四種。
1、鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造法蘭工藝加工：
將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；將金屬模具預加熱到800－900℃保持恆溫；起動離心機，將鋼水注入預熱後金屬模具；鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
鍛造法蘭的生產工藝：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
2、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛裝置上的鍛模內鍛造成形的。
模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
3、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
4、卷制法蘭
用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做捲製，多用於一些大型法蘭的生產。捲製成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
擴充套件資料
1、鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生鏽，鍛件流線型好，組織比較緻密，機械效能優於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪下力和拉伸力。鑄件的優點在於可以搞出比較複雜的外形，成本比較低；鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
2、卷制法蘭
卷制法蘭的造價要比鍛造的低一些。但有些超大的法蘭是鍛造不出來的。此類產品多是用理論重量來計重的，在計算時，是不把水線、止口、螺栓孔、倒角的重量減掉的。
平板的產品的**較低，但是如果有加工燕尾槽之類的工序的大型法蘭的**就會高一些的。理論重量就是按上面的公式來計算的。
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