1樓：帳號已登出
鈦及鈦合金鑄件鑄造生產工藝。
鈦及鈦合金具有密度低，比強度高，耐腐蝕，線脹係數小，生物相溶性好等優異效能，在航空、航天、遠洋運輸、化工、冶金、醫療衛生等行業中都是不可缺少的結構材料。工業上最初應用的鈦及鈦合金製件都是變形件，隨著其用量的增多和應用範圍的擴大，變形反映出機械加工量大，材料利用率低，生產成本高等弊端，於是鑄造技術由此發展起來。鈦鑄造是比較經濟且又容易實現的近成形工藝。
鈦及鈦合金在熔融狀態下具有高化學活性，要與常用的各種耐火材料發生化學反應，熔鍊和鑄造成形難度很大，必須有其專用的造型材料和造型工藝以及專用的熔鍊與鑄造裝置。
一）熔鍊工藝：
我國的鈦鑄造90% 以上熔鍊與鑄造裝置都採用真空自耗電極電弧凝殼爐加離心鑄造。坩堝採用水冷銅坩堝，鈦液的最大澆注量為500 kg。
自耗電極電弧熔鍊法是以鈦或鈦合金製成的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽極；大電流熔鍊，鈦電極的熔化速度遠遠大於鈦的凝結速度，熔化了的電極以液滴形式進入坩堝，形成熔池；熔池表面被埋迅電弧加熱，始終呈液態，底部和坩堝接觸的四周受到迴圈水強制冷卻，產生自下而上的結晶。這種方法具有結構簡單、維持費用低、大型化容易等優點，缺點是澆注溫度難以調節和控制，一停弧後，金屬液必須在3~5秒內全部從坩堝倒出，否則溫度急劇下降，金屬液過熱度不高，使得液體流動性裂陸和補縮能力較差。自耗電極電弧熔鍊對電極的質量要求很高，要求電極內部組織緻密。
熔鍊過程中危險性較大，稍微操作不慎將會出現電弧損壞坩堝，造成坩堝外壁強制冷卻的迴圈水進入坩堝，汙染鈦肆液頃液，水蒸氣損壞真空幫浦系統。
2樓：叢林規則
鈦合脊伍春櫻耐金的肉要火橘此採用真空壓力鑄造的並重，清奇的保護保護，這樣做消除了鈦合金材料，更打造要求質量狠狠更好。
如果鑄造過程中存在氫氣,會對鑄造效能產生什麼影響?為什麼?
3樓：好運來
氫為一般相信最容易熔入液態鋁合金的氣體，由於氫在鋁合金中固相與液體的熔解度。差異很大所以液相中所熔入的氫會在凝固過程中釋放出來。這些氫在鑄成的組織中以氣相的形態析出造成孔穴，即所謂之氫氣孔。
液態金屬充型能力：液態金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，即液態金屬充填鑄型的能力，是設計澆注系統的重要依據之一；
鑄型源型性質方面的因素：鑄型的蓄熱係數越大，鑄型的激冷能力就越強，金屬液於其中保持液態的時間就越短，充型能力就越差。鑄型的溫度越低，與液態金屬的溫差越大，金屬液在相同的時間內缺失的熱量越多，金屬流動時間越短，充型能力越小。
鑄型中的氣體型中氣體少時，產生的氣體在型與金屬液之間形成氣膜，減少流動摩擦阻力廳寬，使速度提高，從而使充型能力提高。型中氣體多時，高溫產生的大量氣體，形成阻礙流動的反壓力，降低速度，使充型能力減小。
澆注條件方面的因素：澆注溫度越高，液態金屬流動時間越長，充型能力越好。充型壓頭h,h越高，流動速度越大，充型能力越好。
但h不宜過大，否則流動速度過快，引起液體飛濺，易產生氧化、鐵豆等缺陷，也易使氣體來不及排出，反壓力增大，產生澆不足及冷隔。卜伏態澆注系統結構h相同時，澆注系統越複雜(澆道多而長，轉彎越多，斷面積變化大)，則流動阻力大，流動速度低，充型能力減小。
鈦合金鑄造時必須保證良好的真空狀態的原因是
4樓：拱妙單于彤雯
正確答案：d
解析：鈦合金的熔點高，衝指核所以需要特殊的鑄造條件逗州以防止金屬的汙染。
鈦很容易與空氣中的氫、氧、氮元素髮生反應，尤其是在高溫下，因此要求鑄造過程中每次公升溫必須保證良好的真空狀態，否則鈦合金表面就會被汙染，從而降低合金的強度和延展性。
故答散掘案為d
鈦及鈦合金和鈦合金有什麼區別，鈦與鈦合金的區別
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