工具機夾具都有哪些分類,工具機夾具通常分為哪三類

時間 2021-09-04 18:43:47

1樓:

工具機夾具分類:

1、專門化分類:通用夾具、專用夾具、通用可調夾具和成組夾具、組合夾具、隨行夾具。

2、按使用分類:車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪工具機夾具和其他工具機夾具等。

3、按夾緊分類:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

夾具最早出現在18世紀後期。隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發展成為門類齊全的工藝裝備。工具機夾具是工具機上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。

指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。

2樓:哎吖小

一、專門化分類

1、通用夾具。通用夾具是指已經標準化的,在一定範圍內可用於加工不同工件的夾具。

2、專用夾具。專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。

3、通用可調夾具和成組夾具。其特點是夾具的部分元件可以更換,部分裝置可以調整,以適應不同零件的加工。

4、組合夾具。組合夾具是指按零件的加工要求,由一套事先製造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。

5、隨行夾具。隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。

二、按使用分類

由於各類工具機自身工作特點和結構形式各不相同,對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的工具機不同,夾具又可分為:車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪工具機夾具和其他工具機夾具等。

三、按夾緊分類

根據夾具所採用的夾緊動力源不同,可分為:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

應用作用:

1、能穩定地保證工件的加工精度。

用夾具裝夾工件時,工件相對於刀具及工具機的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨於一致。

2、能減少輔助工時,提高勞動生產率。

使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性,可加大切削用量。

3、能擴大工具機的使用範圍,實現一機多能。

根據加工工具機的成形運動 ,附以不同型別的夾具,即可擴大工具機原有的工藝範圍等。

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按夾具的應用範圍分為通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具。

(1)通用夾具:指在通用機床上所附有的一些使用效能較廣泛的夾具。主要用於單件、小批量生產,裝夾形狀比較簡單和加工精度要求不太高的工件。

通用夾具是指已經標準化的,在一定範圍內可用於加工不同工件的夾具。

例如,車床上的三爪和四爪卡盤、頂尖和雞心夾頭,銑床上的平口鉗、分度頭和迴轉工作台等,具有通用性,無需調整或稍加調整就可以用於裝夾不同的工件。

(2)專用夾具:指專為某一工件的某道工序的加工而專門設計的夾具,具有結構簡單、操作方便等優點。專用夾具通常由使用廠根據要求自行設計和製造,適用於產品固定且批量較大的生產中。

(3)成組夾具:當加工批量小,加工精度較高時,專為加工成組工藝中某一族(組)零件而設計的可調夾具。加工物件明確,只需調整或更換個別定位元件或夾緊元件便可使用,調整範圍只限於本零件族(組)內的工件,適用於成組加工。

(4)組合夾具:組合夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先設計製造好的標準元件和部件組裝而成的專用夾具。這種夾具用過之後可以拆卸存放,或供重新組裝新夾具時使用,具有組裝迅速、周期短、能反覆使用的特點,適用於大批量生產中。

(5)隨行夾具:隨行夾具是自動線上使用的一種移動式夾具。工件在隨行夾具上一次裝夾後,隨著隨行夾具通過自動線上的輸送機構被運送到自動線的各台工具機上。

隨行夾具以規整統一的安裝基面在各台工具機的工具機夾具上定位、夾緊,並進行工件各工序的加工,直到工件加工完畢,隨行夾具回到工件裝卸工位,進行工件的裝卸。

隨行夾具必須安裝在工具機上並在傳送裝置上運輸。隨行夾具採用一面兩銷的定位方式在傳送裝置中定位,再通過夾緊裝置夾緊。為便於隨行夾具在傳送帶或其傳送裝置中的運輸,在隨行夾具底板的底面上需作出運輸基面。

4樓:

(1)通用夾具通用夾具是指結構已經標準化,且有較大適用範圍的夾具,例如,車床用的三爪卡盤和四爪卡盤,銑床用的平口鉗及分度頭等。

(3)組合夾具組合夾具是用一套預先製造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結構靈活多變,設計和組裝周期短,夾具零部件能長期重複使用,適於在多品種單件小批生產或新產品試製等場合應用。

(5)隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具,在工件進入自動線加工之前,先將工件裝在夾具中,然後夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從乙個工位移到下乙個工位,直到工件在退出自動線加工時,才將工件從夾具中卸下。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動線移動的夾具。

2.2按使用工具機型別分類

按夾具所用夾緊動力源,可將夾具分為手動夾緊夾具、氣動夾緊夾具、液壓夾緊夾具、氣液聯動夾緊夾具、電磁夾具、真空夾具等。

3、專用工具機夾具的組成

(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。

(3)對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用於確定(或引導)刀具相對於夾具定位元件具有正確位置關係的元件,例如鑽套、鏜套、對刀塊等。

(5)其它元件及裝置根據加工要求,有些夾具尚需設定分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。

定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分,其它部分可根據需要設定。

工具機夾具有哪些作用、分類以及組成部分?

工具機夾具通常分為哪三類

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(1)按夾zhi具的使用特點分類dao

根據夾具在不同生專產型別中的通用特性,工具機夾具可屬分為通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具和拼裝夾具五大類。

(2)按使用工具機分類

夾具按使用工具機不同,可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、齒輪工具機夾具、數控工具機夾具、自動工具機夾具、自動線隨行夾具以及其他工具機夾具等。

(3)按夾緊的動力源分類

夾具按夾緊的動力源可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液增力夾具、電磁夾具以及真空夾具等。

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(1)通用夾具通用夾具是指結構已經標準化,且有較大適用範圍的夾具,例如,車床用的三爪卡盤和四爪卡盤,銑床用的平口鉗及分度頭等。

(2)專用工具機夾具專用工具機夾具是針對某一工件的某道工序專門設計製造的夾具。專用工具機夾具適於在產品相對穩定、產量較大的場合應用。

(3)組合夾具組合夾具是用一套預先製造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結構靈活多變,設計和組裝周期短,夾具零部件能長期重複使用,適於在多品種單件小批生產或新產品試製等場合應用。

(4)成組夾具成組夾具是在採用成組加工時,為每個零件組設計製造的夾具,當改換加工同組內另一種零件時,只需調整或更換夾具上的個別元件,即可進行加工。成組夾具適於在多品種、中小批生產中應用。

(5)隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具,在工件進入自動線加工之前,先將工件裝在夾具中,然後夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從乙個工位移到下乙個工位,直到工件在退出自動線加工時,才將工件從夾具中卸下。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動線移動的夾具。

2.按使用工具機型別分類

按夾具所用夾緊動力源,可將夾具分為手動夾緊夾具、氣動夾緊夾具、液壓夾緊夾具、氣液聯動夾緊夾具、電磁夾具、真空夾具等。

3.按夾具動力源分類

按夾具所用夾緊動力源,可將夾具分為手動夾緊夾具、氣動夾緊夾具、液壓夾緊夾具、氣液聯動夾緊夾具、電磁夾具、真空夾具等。

工具機夾具都有哪些結構?

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工具機夾具是工具機上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計製造週期較長、製造費用也較高。

當產品變更時,夾具將由於無法再使用而報廢。只適用於產品固定且批量較大的生產中。它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和工具機加工運動間的相對正確位置。

工具機夾具的結構:

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和工具機加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用於夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用於確定刀具在加工前正確位置的元件,稱為對刀元件,如對刀塊。用於確定刀具位置並導引刀具進行加工的元件,稱為導引元件。

4、連線元件

使夾具與工具機相連線的元件,保證工具機與夾具之間的相互位置關係。

5、夾具體

用於連線或固定夾具上各元件及裝置,使其成為乙個整體的基礎件。它與工具機有關部件進行連線、對定,使夾具相對工具機具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分,並不是對每種工具機夾具都是缺一不可的,但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置,它們是保證工件加工精度的關鍵,目的是使工件定準、夾牢。

8樓:

(1)定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。

(2)夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。

(3)對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用於確定(或引導)刀具相對於夾具定位元件具有正確位置關係的元件,例如鑽套、鏜套、對刀塊等。

(4)連線元件夾具連線元件是指用於確定夾具在工具機上具有正確位置並與之連線的元件,例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。

(5)其它元件及裝置根據加工要求,有些夾具尚需設定分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。

(6)夾具體夾具體是用於連線夾具元件和有關裝置使之成為乙個整體的基礎件,夾具通過夾具體與工具機連線。

定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分,其它部分可根據需要設定。

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