塑膠表面噴塗加工如何來進行報價,塑膠表面噴漆要怎麼處理

時間 2022-06-03 12:30:09

1樓:

1全部真正的塑膠噴塗**是這樣報的,

1.噴塗產品100個大概需要多少油漆(一般計算5個就可以估算100個)**時往**5%個點備損。以此來計算每個產品**

2.計算5個產品噴塗所需要的時間,人工費要計算出來3.機器裝置折舊,場地等等

4.最後加上其他開支,如間接費用,物料員,倉管員、管理費等一般根據產品的加工難度、報廢率也計算上,不然會虧本的。

當然老手一看產品就知道大概**在什麼範圍才有利潤。

2樓:精品diy生活

1.噴塗產品100個大概需要多少油漆(一般計算5個就可以估算100個)**時往**5%個點備損。

2.計算5個產品噴塗所需要的時間,人工費要計算出來。

3.機器裝置折舊,場地等。

4.其他開支,間接費用,物料員,倉管員、管理費等。

3樓:希青桖

塑膠卡板和塑膠周轉箱的印金的費用是不一樣的塑膠卡板要1元

塑膠周轉箱0.5元

版費一般是收150-200

效果大概是這樣

(**來自網路,圖侵刪)

4樓:煙台誠順

所謂的1:3是指塑膠甲組份與乙組份的配合比,即甲組份為1,乙組份為3,**可以按平方公尺或公斤計算,。

一般是150-200每平公尺,複雜外觀可以加價。

5樓:海有玉寶

1塗70元--80元每平公尺;2塗100--120元每平公尺

塑膠表面噴漆要怎麼處理

6樓:靜川化工材料

1.確認掉漆的原因

出現噴漆掉漆的因素有很多,例如前處理是否清潔乾淨、噴塗環境是否符合條件、油漆的附著力是否達到需求、噴塗過程是否規範執行等等都是屬於工藝流程方面的因素,底材的原因主要是因為底材的非極性或者低表面能會影響到油漆與基材之間的結合力,從而導致出現掉漆原因。

2.評估處理的方法

工藝流程以及油漆的附著力等問題可以通過規範施工方法和調整油漆的附著力效能來進行有效的處理。但是底材附著力屬性的原因卻是不能輕易去替換基材的,所以就需要通過改善基材表面極性以及增進油漆與基材的附著力著手去解決,通常這類方法是通過塑料表面處理劑底塗的形式達到層間附著力的增強作用。

3.底塗型塑料附著力處理方法的應用

靜川底塗型塑料附著力處理劑的應用作用就是通過充分潤濕底材,改善基材表面的極性團狀況,同時通過型別互鏈的作用,與基材和油漆相互結合,成為乙個完整且牢固的結合體,從而增進其兩者之間的層間附著力,達到解決表面噴塗缺陷出現的掉漆及脫漆等問題。

塑料噴漆過程中其實還有很多其他的問題出現,但是影響到塗層質量比較普遍的確實掉漆現象,噴塗行業中其實也有其他的方法可以來解決此類問題,但是技術性不強,穩定性不夠,而且處理之後預留的有效時間較短,因此通過靜川底塗型塑料附著力處理劑的應用發展,給到了乙個很好的解決方案嗎,還帶動了生產的效率以及提高了噴塗的良率。

7樓:炅盛處理劑

塑膠表面噴漆處理需要做好表面的清潔清理,尼龍、pp等材質表面噴橡膠漆、uv漆、普通色漆、pu漆等出現附著力差掉漆的情形,就需要對表面進行前處理工藝,傳統的提公升塑料表面附著力的處理方法有電暈、火焰、打磨等處理方法,但是工藝操作複雜,效果不可控制,現在有效的解決方法是炅盛附著力促進劑,噴塗與底材與油漆塗層之間,增進底材與油漆層間附著力,解決掉漆問題,百格附著力測試達5b。

1.將要處理的尼龍素材擦拭乾淨,去除表面殘留油脂或脫模劑等。

2.將尼龍處理劑噴塗或擦拭在要處理的尼龍素材上至乾膜5-10um,靜置5-10分鐘。

3.塗裝油墨或油漆,靜置5-10分鐘。

4.將塗裝好的工件以80℃強制乾燥30分鐘佳。

8樓:

你好退火:塑料成型時易形成內應力,塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理,消除應力。

退火處理是把abs塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由於採用此種工藝需要大量的裝置投資,因此,可採用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。

.除油:塑料件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑,它會使塗料附著力變差,塗層產生龜裂、起泡和脫落。

塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液,並用純水最後清洗乾淨,晾乾或烘乾。

除電及除塵:塑料製品是絕緣體,表面電阻一般在1013ω左右,易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。

因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

塑料殼表面噴漆怎麼處理?

9樓:枕邊吹風會

1、塑料成型時易形成內應力,塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理,消除應力。

2、塑料件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑,它會使塗料附著力變差,塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。

3、除電及除塵:塑料製品是絕緣體,表面電阻一般在1013ω左右,易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。

4、塑料塗層厚度為15~20μm,通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min,再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料,塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響。

5、塗完後可在室溫下自幹,也可在60℃條件下烘烤30min。

10樓:一知半解混江湖

可以做呀,但有些塑膠的表面油漆附著力不好,所以建議你選用abs,pp,pe,pvc等新料,油漆方面用好一點的塑膠專用油漆。

塑料噴漆工藝流程簡介

1.退火:塑料成型時易形成內應力,塗裝後應力集中處易開裂。

可採用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把abs塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由於採用此種工藝需要大量的裝置投資,因此,可採用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。

2.除油:塑料件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑,它會使塗料附著力變差,塗層產生龜裂、起泡和脫落。

塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液,並用純水最後清洗乾淨,晾乾或烘乾。

3.除電及除塵:塑料製品是絕緣體,表面電阻一般在1013ω左右,易產生靜電。

帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4.噴塗:塑料塗層厚度為15~20μm,通常要噴塗2~3道才能完成。

一道噴塗後晾乾15min,再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響。

5.烘乾:塗完後可在室溫下自幹,也可在60℃條件下烘烤30min。

以上希望對你有所幫助

11樓:匿名使用者

對於塑膠表面的塗裝就顯得尤為的普遍和重要,但在實際的塗裝過程中,表面出現掉漆或者塗層脫落的等問題都會對塗裝的質量和效果起到破壞的的作用,所以解決塑膠表面的塗裝附著力問題成為了塗裝行業的乙個常見現象。

那麼塑料表面噴油漆百格附著力測試通不過掉漆怎麼辦呢?首先找到附著力差通不過百格測試的原因。經過對塗裝以及塗料行業的深入了解,其實影響漆膜附著力穩定性的主要因素是由於底材與塗層之間的附著力不足導致。

一般解決塑料噴油假性附著導致掉漆的方法是通過活化塑料表面分子的原理,傳統是使用火焰及電暈等方法。現在普遍使用炅盛處理劑研發的附著力增進劑來解決,例如:通過在底材與油漆之間噴塗尼龍附著力增進劑,咬進尼龍塑料,改變尼龍表面分子,從而很好的解決假性附著力帶來的掉漆問題,百格附著力測試達5b。

塑料表面噴漆掉漆使用炅盛附著力增進劑時,由於工件表面沾有油汙或者其他的影響附著力效能的汙漬,會使得塗料與底材的結合達不到牢靠的附著需求產生龜裂、起泡和油漆脫落等現象。因此在使用之前還需進行表面的清潔及除油處理等,保障附著力增進劑能夠發揮其增進漆膜在塑料底材的附著力,達到提高層間附著力解決假性附著掉漆的問題。

12樓:靜川化工材料

塑料外殼噴漆表面處理首先需要對塑料基材表面進行清潔清理工作,出去油汙、灰塵等髒汙物質,然後再進行噴塗施工,但是實際的噴漆時,出現較多的問題往往是油漆脫落或百格附著力測試時出現掉漆的現象。

油漆在塑料基材上難上油出現掉漆現象的主要原因是油漆與基材之間的附著力不夠導致,塑料材料中,例如pp底材,屬於非極性材質,表面附著力屬性差,尼龍底材則結晶度高、表面能低,因此常常在噴漆之後,油漆牢固度差,是造成油漆脫落或百格測試掉漆的主要原因。

靜川塑料附著力處理劑則可以通過底塗方式,將處理劑噴塗於基材表面,形成緻密的膜層,可有效潤濕基材表面,形成的膜厚可促進塗料對膜層的附著。氯化聚丙烯向基材內部擴散,充分潤濕基材表面提公升分子間作用力,且與面漆進行化學鍵合提公升面漆對素材的附著力。

根據不同的底材,附著力處理劑的種類也就不同,因為材料的分子結構以及表面屬性各異,因此在選擇附著力處理劑時,需要了解底材。

為什麼有些塑料件可以噴漆,有些不能?

13樓:喲喲喲來咯啦咯

嚴格來說,塑料件都可以噴漆,只是有些可以直接噴漆,有的需要進行表面處理後版才能進行噴漆。

權塑料本身可以按極性分為非極性材料和極性材料。對於極性材料,材料的功能鍵是開啟的,可以直接跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去後就有附著力(結合力)了。

所以,極性塑料可以直接噴漆。常見的極性材料是abs、as。

對於非極性材料,油漆不可直接噴到塑料表面。因為塑料的功能鍵沒有開啟,與油漆沒有親和力。所以,首先要對塑料表面進行活化處理,處理後才可噴油漆。

常見的非極性材料是pp。表面活化的方法有打磨、火焰處理、處理劑處理等。

擴充套件資料

噴塗方法分類

手工噴塗:通過前線操作人員,對產品的表面直接進行噴油,現在目前應用於自動噴塗後不良品進行手工噴塗處理。

全自動噴塗:將需要噴塗加工的產品固定在可轉動的支架上,然後將支架鎖定在流水線上,通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉,已達到100%均勻噴塗在產品表面。

14樓:匿名使用者

塑料本bai身按極性分,可分為非極du

性材料和極性材料。對zhi於極性材料,dao材料的功能鍵是開啟的回,可以直接

答跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去後就有附著力(結合力)了。對於非極性材料,油漆不可直接噴到塑料表面。

因為塑料的功能鍵沒有開啟,與油漆沒有親合力。故,首先要對塑料表面進行活化處理,處理後才可噴油漆。

常見的極性材料是abs、as,常見的非極性材料是pp材質,活化的方法很多,打磨、火焰處理、炅盛pp處理劑都可以。總之就是使塑料表面的功能鍵開啟,要與油漆交鏈。

3.塑料及金屬表面噴漆附著力問題解決方法  塑料及金屬等材質材質表面噴漆附著力差的主要原因是由於油漆與材質表面之間的層間附著力差導致,通過炅盛附著力處理劑噴塗於底材與油漆之間可有效提公升附著力,解決掉漆問題。

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