1樓：匿名使用者
型別 代號 型別 代號
閘閥 z 旋塞閥 x
截止閥 j 止回閥和底閥 h
節流閥 l 安全閥 a
球閥 q 減壓閥 y
蝶閥 d 疏水閥 s
隔膜閥 g
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門型別
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連線形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯裡
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料
z 閘閥
j 截止閥
l 節流閥
q 球閥
d 碟閥
h 止回閥和底閥
g 隔膜閥
a 安全閥
t 調節閥
x 旋塞閥
y 減壓閥
s 疏水閥
dz電磁閥
o 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於槓桿式、安全門、單彈簧安全門）6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
（見下頁閥門結結形式表）
t 銅合金
h 合金鋼
b 錫基軸
（巴承合金氏合金）
y 硬質合金
x 橡膠
j 硬橡膠
sa聚四氟乙烯
sb聚三氟乙烯
sc聚氟乙烯
sd酚醛塑料
sn尼龍
z 灰鑄件
（一般不表示）
x 可鍛鑄鐵
q 球墨鑄鐵
t 銅合金
b 鉛合金
ii鉻鉬合金鋼
l 鉻合金
p 鉻鎳鈦鋼
v（ii）鉻鉬釩合金鋼
r 鉻鎳鉬鈦鋼
f 氟塑料
p 皮革（滲硼鋼）
s 塑料
d 滲氮鋼
cj襯膠
tc搪磁
cs襯塑料
cq襯鉛
w 密封圈由閥體加工
c 碳鋼（一般不表示）
g 矽鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥z 明杆
式單閘閥
明杆楔式雙閘閥
明杆平行
式雙閘閥
暗杆楔式雙閘閥
暗杆楔式雙閘閥
暗杆平行式
截止閥j
節流閥l
通式（鑄造）
角式（鑄造）
直通式（鍛造）
角式（鍛造）
直流工式
直通式（無填料）
壓力計用
隔膜閥g 直通式
角直流式
閥q 直通式
（鑄造）
直通式（鑄造）
旋塞閥x 直通式
調節式直通
填料式三通
填料式四通
填料式油封式
三通油封式
液麵指標器用
止回閥h 直通升降式(鍛造)
立式升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋啟式
多瓣旋啟式
搖板式蝶閥d 旋轉偏心軸式
槓桿式彈簧式a
安全閥封閉全啟式
封閉全啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
槓桿式a
安全閥單杆式
微啟式單槓式
微啟式雙槓式
微啟式雙槓式全啟式
減壓閥y 外彈簧
薄膜式內彈簧
薄膜式膜片
活塞式波紋管式
槓桿彈簧式
氣墊薄膜式
電 動 閥： “b”為防爆電動裝置。“y”“s”為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加“k”表示抗硫閥；“g”表示配金屬稜型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。“g”表示聯合設計的截止、節流閥。“c”表示cva標準。
“s”表示地下水門。
“w”高中壓表示波紋管閥；“w”低壓表示臥式安裝。
“hd”表示止回蝶閥；“gd”表示高真空截止閥。“d”表示低溫閥。
材 質：
1）c4 c6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2）ti表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3）n表示鋁鈮銅氮鋼。
4）rl表示超低碳的不鏽鋼。
2樓：匿名使用者
c4 c6表示耐濃硝酸的新鋼種。
3樓：匿名使用者
由於生產廠家的不同，所以閥門的型號也不形同，但是大多數的閥門的型號通常應表示出閥門型別、驅動方式、連線形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的型別和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈複雜。
我國雖有閥門型號編制的統一標準，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
同樣的，國外的閥門的編號也不盡相同，都是各個國家有各個國家的標準，所以現在很難有一個統一的型號標準。等以後也許會有國際標準出現。
閥門的型號表示方法有哪些？分別代表什麼意思？
4樓：花降如雪秋風錘
閥門的型號由七個單元組成，例如：z961y-100i dn150。
第一單元 ，表示閥門的型別，如z表示閘閥，a表示安全閥，d表示蝶閥。
第二單元 ，表示傳動方式，如9表示電動，6表示氣動，7表示液動。
第三單元，表示連線形式，如6表示焊接，4表示法蘭。
第四單元，表示結構形式，如1表示單閘板 。
第五單元，表示密封面及襯裡材料代號，如y表示硬質合金，x表示橡膠。
第六單元，表示公稱壓力數值，用阿拉伯數字直接表示，該數值是mpa單位下數值的10倍。如100表示公稱壓力是10mpa，
第七單元，表示閥體材料，如i表示鉻鉬鋼。
5樓：用心看世界的我
閥門型別代號，閥門的連線式代號，閥門的傳動方式代號，閥體材料代號，閥座密封或襯裡代號，根據不同代號，有不一樣的表達方式。
閥門的傳動方式代號9、6、3分別表示：
9、電動、6、氣動、3、渦輪蝸桿
閥體材料代號z、k、q、t、c、p、r、v分別表示：
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不鏽鋼、鉻鎳鉬系不鏽鋼、鉻鉬釩鋼
閥座密封或襯裡代號r、t、x、s、n、f、h、y、j、m、w分別表示：
奧氏體不鏽鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、cr系不鏽鋼、硬質合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料
閥門型別代號的z、j、l、q、d、g、x、h、a、y、s分別表示：
閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥
閥門的連線式代號1、2、4、6、7分別表示：
1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾
閥門材料代號分別是什麼？ 5
6樓：**雞取
閥門材料代號：
a：安全閥；d：蝶閥；g：
隔膜閥；h：止回閥(底閥)；j：截止閥；l：
節流閥；p：排汙閥；q：球閥；s：
疏水閥；u：柱塞閥；x：旋塞閥；y：
減壓閥；z：閘閥。
閥門型號通常應表示出閥門型別、驅動方式、連線形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的型別和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈複雜。
7樓：柒月黑瞳
閥門材料代號 ：
閥門的分類主要按用途和結構特點來分。但一般我們採用通用分類法即按原理、作用又按結構劃分，這種方法是目前國內、國際最常見的分類方法。在這裡我們按閥體的材料不同，閥門可分為：
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯裡閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯裡，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
閥體材料主要有：c 碳鋼， i 1cr5mo鉻鉬鋼， h cr13系不鏽鋼， k 可鍛鑄鐵， l 鋁合金， p 0cr18ni9系不鏽鋼， pl 00cr19ni10系不鏽鋼， q 球墨鑄鐵， r 0cr12ni12mo2系不鏽鋼， rl 00cr17ni14mo2系不鏽鋼， s 塑料， t 銅及銅合金， ti 鈦及鈦合金， v 鉻鉬釩鋼， z 灰鑄鐵。
以下為幾種不鏽鋼閥門材料引數及具體運用：
8樓：匿名使用者
機械工業部標準閥門型號編制方法 （jb308-75）
1．閥門的型號編制方法如下：
2．型別代號用漢語拼音字母表示，按表1的規定。
表 1型別 代號 型別 代號
閘閥 z 旋塞閥 x
截止閥 j 止回閥和底閥 h
節流閥 l 安全閥 a
球閥 q 減壓閥 y
蝶閥 d 疏水閥 s
隔膜閥 g 柱塞閥 u
注：低溫（低於零下 40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在型別代號前分別加
“d”“b”和“w”漢語拼音字母。
3．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 2的規定。
表 2傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
注：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。
（2）對於氣動或液動：常開式用6k、7k表示；常閉式用6b、7b表示；氣動帶手動用6s
表示，防爆電動用“9b”表示。蝸桿-t形螺母用3t表示。
4．連線形式代號用阿拉伯數字代號表示，按表 3 的規定。 表 3
連線形式 代號 連線形式 代號
內螺紋 1 對夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
焊接 6
5．結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4~13的規定
表 4閘閥結構形式 代號
彈性閘板 0
楔式 單閘板
雙閘板1 2 明杆
平行式單閘板雙閘板3 4暗杆楔式
單閘板雙閘板5 6暗杆平行式
剛 性雙閘板 8
表 5截止閥和節流閥的結構開式 代號
直通式 1
角式 4
直流式（y 型） 5
直通 6
平衡角式 7
表 6球閥結構形式 代號
直通式 1
l形 4
t形三通式5 浮動
四通式 6
固定 直通式 7
表 7蝶閥結構形式 代號
槓桿式 0
垂直板式 1
斜板式 3 注：垂直板三杆式用is表示
表 8隔膜閥結構形式 代號
屋餚式 1
截止式 3
閘板式 7
表 9旋塞閥結構形式 代號
直通式 3
t 形三通式 4 填料
四通式 5
直通式 7
油封t 形三通式 8
表 10
止回閥和底閥結構形式 代號
直通式 1
升降立式 2
單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6
旋啟蝶式 7
表 11
安全閥結構形式 代號
帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
全啟式 4
封閉雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
帶板手全啟式 8
微啟式 5
彈簧不封閉帶控制機構
全啟式 6
脈衝式 9
注：（1）槓桿式安全閥在型別代號前加“g”漢語拼音字母。
（2）脈衝式付閥用9a表示。
表 12
減壓閥結構形式 代號 薄膜式 1
彈簧薄膜式 2
活塞式 3
波紋管式 4
槓桿式 5
表 13
疏水閥結構形式 代號
浮球式 1
鐘形浮予式 5
雙金屬式 7
脈衝式 8
熱動力式 9
6．閥座密封面或襯裡材料代號用漢語拼音字母表示，按表14的規定。
表14閥座密封面或襯裡材料 代號 閥座密封面或襯裡材料 代號
銅合金 t 滲氮鋼 d
橡膠 x 硬質合金 y
尼龍塑料 n 襯膠 j
氟塑料 f 襯鉛 q
錫基軸承合金（巴氏合
金）b 塘瓷 c
合金鋼 h 滲硼鋼 p
注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“w”表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料
同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
7．公稱壓力數值，按jb74-59《管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力》的規定。用於電站工業的閥門，
當介質最高溫度超過530攝氏度時，按jb74-59 第5條的規定標註工作壓力。
8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表15的規定。
表15閥體材料 代號 閥體材料 代號
灰鑄鐵 z cr5mo i
可鍛鑄鐵 k 1cr18ni9ti p
球墨鑄鐵 q cr18ni12mo2ti r
銅及銅合金 t 12crmov v
wcb c
注：pn≤1.6mpa的灰鑄鐵閥體和pn≥2.5mpa的碳素鋼閥體省略本代號
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