1樓：陶瓷耐磨彎頭
耐磨彎頭型別多種多樣，下面就詳細介紹一下耐磨彎頭的設計和應用。
一、 自蔓燃陶瓷復合彎頭
自蔓燃陶瓷復合彎頭是採用「自蔓延高溫合成高速離心技術」製造的一種復合管，在高溫高速下形成均勻、緻密、光滑的陶瓷層和過渡層。高溫下陶瓷不會脫落，重量相對較輕，復合陶瓷具有硬度高耐磨性好特點。自蔓燃陶瓷直管、耐磨彎頭、陶瓷三通等在磨損嚴重的行業中得到了很好的應用，尤其在除塵輸灰管道經常應用，效果明顯。
陶瓷耐磨彎頭
二、陶瓷內襯復合鋼管
陶瓷內襯復合管具有剛玉陶瓷強度高、韌性好、抗衝擊、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕、耐熱性好等優點，克服了剛玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、機械衝擊性和熱衝擊性，以及良好的焊接性。經常應用於輸送顆粒狀物料、研磨和腐蝕性介質的耐磨、耐腐蝕管道。
優點可以直接焊接，相對成本比較低，提高整體管道耐磨性好。
陶瓷內襯復合鋼管
三、陶瓷片耐磨管
陶瓷片耐磨管是將氧化鋁陶瓷片用陶瓷專用膠粘劑粘在管道內壁上。陶瓷片有機膠粘貼強度高，不流淌，使陶瓷和鋼管有機的結合到一起。陶瓷片氧化鋁純度高95瓷，耐磨效能好，陶瓷厚度可以根據工況要求進行設計，電廠送粉管道、洗煤廠大口徑耐磨管道經常應用。
陶瓷片耐磨管
四、焊接陶瓷耐磨彎頭耐磨管
焊接陶瓷耐磨彎頭耐磨管是用耐高溫膠粘劑將中間有孔的氧化鋁陶瓷板貼上到管道內壁上，同時配合點焊工藝，陶瓷通過乙個小孔牢固地焊接在鋼管內壁上。為保護焊點，擰上陶瓷蓋。焊接陶瓷耐磨彎頭生產工藝相對複雜，焊接加貼上起到雙層加固作用，陶瓷片不易脫落，經常用在衝擊力較大，耐磨要求高的耐磨管道中。
焊接陶瓷耐磨彎頭
2樓：依玄清桂桀
離心澆鑄復合陶瓷管道
離心澆鑄復合陶瓷管道是採用「自蔓燃高溫合成-高速離心技術」製造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、緻密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為製作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體採用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。
貼片耐磨陶瓷管道
貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片貼上在管道內壁，經加溫固化後形成牢固防磨層。該種產品製作工藝相對簡單，製作周期短，成本相對較低。
技術規格：
精城擁有各種型號的貼片耐磨陶瓷管道，也可以根據客戶需要定製生產。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產。
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片貼上在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連線，無縫隙；當一圈的最後一塊緊密嵌入後，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建築工程上）。
每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連線，無縫隙；該種產品製作工藝相對複雜，製作週期較長，成本較高。
一體成型耐磨陶瓷管道
一體成型是將陶瓷管件整體燒製後，用特製填充料將其澆築在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品製作周期長、成本高。
全稱陶瓷內襯復合鋼管。
復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接效能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械衝擊與熱衝擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。
價位1-3萬。
3樓：匿名使用者
陶瓷耐磨管道優勢如下：
壽命高達10年以上，同等條件下，耐磨陶瓷彎頭的使用壽命在普通彎頭的20倍以上
耐高溫耐低溫抗老化，挑選合適的內襯，能達到在700攝氏度的溫度下長期使用不脫落
重量輕，相同內徑比耐磨合金鑄管或鑄鐵管輕了大約50%以上，減輕支吊架裝置負荷，方便安裝
陶瓷可錯縫安裝，根據具體情況沿風向陶瓷垂直布局，避免產生溝槽
內壁光滑，中頻彎管機整體彎制，不產生渦流，物料輸送更流暢。
安裝方便，採用焊接，法蘭，柔性快速接頭等聯接方式，節省人力，容易搬運，安裝更加迅速，更加簡單
耐磨陶瓷彎頭以其超強的耐磨性和耐腐蝕性能在工業企業的氣力輸送、水力輸送系統得到了廣泛的應用。適用於固體顆粒如爐灰、礦粉、煤粉等，漿體如煤漿、爐渣、鋁液、煤泥等的運輸。
管道耐磨陶瓷內襯什麼樣的
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