1樓：匿名使用者
造成鑄件皮帶輪變形的主要原因是鑄件壁的厚薄懸殊相差太大。壁薄部位冷卻速度快，壁厚部位冷卻速度慢，使鑄件冷卻不均勻，阻礙鑄件正常收縮而變形。防止方法：（1）、改進鑄件結構。
在編制鑄造工藝或在生產實踐中，發現鑄件結構設計不合理、壁厚懸殊相差太大時，建議有關部門提出修改鑄件結構方案。在鑄造角度上，，調節澆口冒口位置和數量，達到順序凝固，均勻冷卻同時收縮的目的。
2）、設計砂箱或選用舊砂箱時，砂箱箱擋與鑄件凸起部位之間應有一定的吃砂量。
一般吃砂量不少於60mm，中大件不少於120～180mm。必要時澆注後，待鑄件尚未收縮時，將渣茄箱擋與鑄件凸起部位之間的型砂鏟松或挖掉，使鑄件自由正常收縮。
3）、設定澆（冒）口部位要合理。
澆（冒）口與箱擋之間要有一定的距離，保持有一定的吃砂量。必要時澆注後，禪弊待鑄件尚未收縮時，將澆（冒）口處的型砂敲松挖掉，必要時將澆（賀梁族冒）口打掉，使鑄件自由正常收縮。
2樓：空藍漂流
介紹了一種從根本上解決鑄造皮帶輪用煤粉自燃問題的方法；重點描述了混配土混制潮膜砂工藝的開發過程。（帛揚）解說。
一、生產現狀。
潮膜砂工藝生產鑄臘知鐵件過程中，為了避免鑄件產生表面粘砂缺陷，並最大程度地降低鑄輪高消件的表面粗糙度值，我們在保證型砂具備合適透氣性的同時，還要求澆注時型腔內能夠充滿還原性氣氛，這就需要向型砂中新增適量的抗粘砂附加物，其中煤粉是應用最普遍的念枯新增劑。
二、混配土的開發及應用。
鑄造煤粉是什麼？
3樓：蒹葭蒲
標準可查 jb/t 9222-1999 《溼型鑄造用煤粉》
鑄造用溼型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，並能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對於溼型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利於防止產生皮下氣孔。
煤粉防止鑄鐵件粘砂的機理。
1、在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，並使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學反應的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應生成的氫氣。
2、煤粉受熱後開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度範圍比較寬和時間比較長，則可緩衝石英顆粒在該溫度區間受熱而形成的膨脹應力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產生的鑄件缺陷。
3、煤粉受熱後產生氣、液、固三相的膠質體，膠質體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。
4、煤粉在受熱時產生的碳氫化物（主要為芳烴類）的揮發分在650℃―1000℃高溫下，於還原性氣氛中發生氣相熱解而在金屬液和鑄型的介面上析出一層帶有光澤的微細結晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水浸潤和難以向砂粒孔隙中滲透，從而得到表面光潔的鑄件③。
防粘砂機理1要求鑄造用煤粉應具有較高的揮發分，機理2和機理3要求鑄造用煤粉應具有適宜的焦渣特徵，機理4要求鑄造用煤粉應具有較高的光亮碳。根據煤的特性，有較高揮發分和適宜的焦渣特徵的煙煤是焦煤和肥煤。
4樓：六嗲
鑄造煤粉是用來調製成糊糊狀，刷在製作好的型腔壁上的粉煤。
5樓：網友
鑄造中溼型砂造型需要煤粉、膨潤土的加入，主要目的是可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，並能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對於溼型球鐵件，還能有效的防止產生皮下氣孔。
6樓：網友
鑄造用的煤粉，是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。
型砂中包含：矽砂、煤粉、粘土。
以上三種是最基本的。
7樓：網友
煙煤粉。加入溼型砂種防止鑄件產生粘砂。
怎麼解決煤粉自然?
8樓：網友
(1)煤的自燃傾向性鑑定，對掌握煤自燃火災的規律，有針對性地採取防火措施，保證安全生產具有重要意義。因此，對貯存自燃傾向性較大的煤和貯煤時間較長的煤場，應作煤的自燃傾向性鑑定，測定煤的揮發分的含量、最低著火溫度、自燃發火期等指標。
2)應選擇合適的貯煤場和堆置方式，保持通風良好，防止煤堆暴曬。宜將貯煤場設定在寬敞的區域，背陽光的地方 (如高山的北坡 ),或設定煤棚。周圍和煤場下部不得有高溫熱源。
這樣可降低煤的氧化速度。
3)正確核定貯煤時間，儘量不要超過煤的自燃發火期。在露天貯煤場情況下，貯煤時間過長是發生自燃的主要原因之一。而且，貯煤時間越長，氧化程度越高，煤的經濟價值下降越多。
4)用推土機將煤一層一層壓實，尤其是要將堆邊大塊部分壓實，鋪蓋一層粘土更好，這樣可以減少煤堆的空隙度，趕走煤堆空隙中的一部分空氣，減少煤與氧氣的接觸。鋪蓋粘土會增加煤的灰分，對煤質要求較高的情況不適用。在煤堆表面噴灑凝體材料，可阻止外界空氣向煤堆內部滲透，防止煤堆自燃。
該方法適應性較廣，但成本較高，而且增加煤的灰分，對煤質有影響。
5)使煤堆保持適當的水分能延長煤的氧化期，有效防止煤自燃。根據分析，煤自燃前的全水分為5%～7%。當煤的含水量達到12%時，不會發生自燃。
貯煤場的底部和周邊應採用混凝土結構，以防止水分滲漏和流失。煤場周邊設定噴灑水設施，定期向煤堆噴灑水，這樣做還能夠防止煤場揚塵。有把煤浸在水中來防止煤氧化自燃的作法。
6)加強煤場現場管理，儘早發現煤自燃徵兆，並採取處理措施。每天派人巡查自燃情況，發現有區域性溫度公升高、冒熱氣、冒煙等現象時，即可判斷該處氧化層已發生自燃。發生自燃還伴隨著co濃度公升高，因此，用co檢測儀能檢測出來。
處理煤堆自燃主要用噴灌水的方法。將水直接灑在煤堆表面上，或挖溝澆灌的方法都會使滲入煤堆內的水量不均，而且容易流失，把煤沖走，由於受熱壓作用，進入自燃部位的水量少，防火效果不好。改為插管注水將注水管直接插入自燃部位，用壓力水溼潤氧化自燃部位的煤體，降低了煤體的自熱溫度，抑制了煤氧化自燃。
對於較小的煤堆，可把發生自燃部位的外表層扒掉，露出氧化自燃層來散熱冷卻，或經常倒堆破壞氧化層以延緩或阻止自燃。如同時噴灑水，則阻燃效果更好。該方法只適用於煤堆較小、四周有空間的情況。
9樓：網友
堆積厚度不能太高，及時迴圈倒個使用；蓋嚴密，隔絕空氣，可有效預防。最簡單方法用多少拉多少，少量、大塊的不用考慮方法。
10樓：東鼎乾燥裝置
近幾年來出現的煤粉烘乾機可以解決這個問題，可以更好的利用資源，不至於導致資源的浪費。
煤粉容易發生自燃，用袋裝的話如何貯藏和運輸，加除氧劑可以嗎，可以的話加什麼樣的除氧劑效果比較好。
11樓：黃鉑均
一般除氧劑是用鐵粉~希望能幫到lz~
12樓：雨夜帶傘又帶刀
用完全不透氣的塑料來裝，裝好後把空氣擠出來，紮緊，沒有空氣了就不會自燃了。
鑄造煤粉的使用對鑄件有什麼好處呢?
13樓：林_木秀
主要是在鑄件表面形成氣膜，使之不易產生粘砂等表面粗糙的問題，煤粉可以這麼認為就是來提高鑄件表面質量的。
煤粉倉內部溫度公升高，有自燃現象。沒有氮氣的情況下氬氣可以用在煤粉倉內進行降溫嗎?
14樓：網友
當然可以啦 就是成本太高呀。
15樓：旻天
不能，氮氣和氬氣的物理和化學性質不同。首先，氮氣可以作為降溫劑是因為其物理性質使其在水中的溶解度很小，且氮氣在極低溫度下會液化成白色液體，進一步降低溫度時，更會形成白色晶狀固體，從而具有很好的製冷性。而氬氣是惰性氣體，屬於不活潑氣體，一般能用於金屬冶煉方面，作為保護氣。
16樓：恍梗迎
氮需要在低溫下才能形成氮氣，所以可以用來降溫，但氬氣不需要低溫就能形成，因此氬氣不能代替氮氣給煤粉倉降溫。
17樓：網友
應該是可以的，氬氣的成本高於氮氣的。
18樓：網友
當袋收塵器、煤粉倉內的煤粉發生自燃時，手動啟用。一般煙煤粉在儲存2天后，內部溫度公升高，甚至在接。
鑄造用煤粉
19樓：網友
不一定非要在安徽買啊，你要什麼規格的啊，我們給安徽的很多企業提供，需要的話可以聯絡我哈，你是安徽哪的啊。
鑄造煤粉是什麼?
20樓：網友
是鑄造的時候，為了改善型砂的效能，造型的時候混在型砂裡的煤粉。
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