舉例說明液壓傳動與機械傳動的優缺點

時間 2022-09-15 18:20:05

1樓:匿名使用者

液壓傳動的優缺點

液壓傳動之所以能得到廣泛的應用,是由於它具有以下的主要優點:

(1)由於液壓傳動是油管連線,所以借助油管的連線可以方便靈活地布置傳動機構,這是比機械傳動優越的地方。例如,在井下抽取石油的幫浦可採用液壓傳動來驅動,以克服長驅動軸效率低的缺點。由於液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機等重型工程機械上,已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。

(2)液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如,相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%~13%。液壓幫浦和液壓馬達單位功率的重量指標,目前是發電機和電動機的十分之一,液壓幫浦和液壓馬達可小至0.

0025n/w(牛/瓦),發電機和電動機則約為0.03n/w。

(3)可在大範圍內實現無級調速。借助閥或變數幫浦、變數馬達,可以實現無級調速,調速範圍可達1∶2000,並可在液壓裝置執行的過程中進行調速。

(4)傳遞運動均勻平穩,負載變化時速度較穩定。正因為此特點,金屬切削工具機中的磨床傳動現在幾乎都採用液壓傳動。

(5)液壓裝置易於實現過載保護——借助於設定溢流閥等,同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。

(6)液壓傳動容易實現自動化——借助於各種控制閥,特別是採用液壓控制和電氣控制結合使用時,能很容易地實現複雜的自動工作迴圈,而且可以實現遙控。

(7)液壓元件已實現了標準化、系列化和通用化,便於設計、製造和推廣使用。

液壓傳動的缺點是:

(1)液壓系統中的漏油等因素,影響運動的平穩性和正確性,使得液壓傳動不能保證嚴格的傳動比。

(2)液壓傳動對油溫的變化比較敏感,溫度變化時,液體粘性變化,引起運動特性的變化,使得工作的穩定性受到影響,所以它不宜在溫度變化很大的環境條件下工作。

(3)為了減少洩漏,以及為了滿足某些效能上的要求,液壓元件的配合件製造精度要求較高,加工工藝較複雜。

(4)液壓傳動要求有單獨的能源,不像電源那樣使用方便。

(5)液壓系統發生故障不易檢查和排除。

總之,液壓傳動的優點是主要的,隨著設計製造和使用水平的不斷提高,有些缺點正在逐步加以克服。液壓傳動有著廣泛的發展前景。

2樓:匿名使用者

因為液壓傳動是已液體為介質進行動力傳遞,所以傳動式相對平穩的,不會有太大的衝擊,動力傳遞的路線、布局設定的相對容易,比如說幫浦,完全用能耐高壓的管線就可以,也能傳遞很遠,最典型的就是在工程機械上的運用......這些其實都在書上能查到,我就不細說了,關鍵你要從液體的特性去理解

液壓傳動與機械傳動相比具有哪些優點?

3樓:歐克蒙德

與機械傳動方式相比,液壓傳動具有以下優缺點。

一、液壓傳動的優點

1) 液壓傳動可以輸出大的推力或大轉矩,可實現低速大噸位運動,這是其它傳動方式所不能比的突出優點。

2) 液壓傳動能很方便地實現無級調速,調速範圍大,且可在系統執行過程中調速。

3) 在相同功率條件下,液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。液壓元件之間可採用管道連線、或採用整合式連線,其布局、安裝有很大的靈活性,可以構成用其它傳動方式難以組成的複雜系統。

4) 液壓傳動能使執行元件的運動十分均勻穩定,可使運動部件換向時無換向衝擊。而且由於其反應速度快,故可實現頻繁換向。

5) 操作簡單,調整控制方便,易於實現自動化。特別是和機、電聯合使用時,能方便地實現複雜的自動工作迴圈。

6) 液壓系統便於實現過載保護,使用安全、可靠。由於各液壓元件中的運動件均在油液中工作,能自行潤滑,故元件的使用壽命長。

7) 液壓元件易於實現系列化、標準化和通用化,便於設計、製造、維修和推廣使用。

二、液壓傳動的缺點

1) 油的洩漏和液體的可壓縮性會影響執行元件運動的準確性,故無法保證嚴格的傳動比。

2) 對油溫的變化比較敏感,不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3) 能量損失(洩漏損失、溢流損失、節流損失、摩擦損失等)較大,傳動效率較低,也不適宜作遠距離傳動。

4) 系統出現故障時,不易查詢原因。 綜上所述,液壓傳動的優點是主要的、突出的,它的缺點隨著科學技術的發展會逐步克服的,液壓傳動技術的發展前景是非常廣闊的。

4樓:匿名使用者

液壓傳動與機械傳動相比,具有下列優點:

1)液壓傳動能在執行中實行無級調速,調速方便且調速範圍比較大,可達100:1~2000:1。

2)在同等功率的情況下,液壓傳動裝置的體積小,重量輕,慣性小,結構緊湊(如液壓馬達的重量只有同功率電機重量的10~20%),而且能傳遞較大的力或扭矩。

3)液壓傳動工作比較平穩,反應快,衝擊小,能高速啟動,制動和換向。液壓傳動裝

置的換向頻率,迴轉運動每分可達500次,往復直線運動可達400~1000次。

4)液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單,操縱比較方便、省力、易於實現自動化與電氣控制配合使用能實現複雜的順序動作和遠端控制。

5)液壓傳動裝置易於實現過載保護,系統超負載,油液經溢流閥回油箱。由於採用油液作工作介質,能自行潤滑,所以壽命長。

6)液壓傳動易於實現系列化、標準化、通用化,易於設計,製造和推廣使用。

7)液壓傳動易於實現迴轉、直線運動,且元件排列布置靈活。

8)液壓傳動中,由於功率損失所產生的熱量可由流動著的油帶走,所以可避免在系統某些區域性位置產生過度溫公升。

5樓:超級帥哥

嚴格來講是流體傳動與機械傳動的對比,流體傳動的優點(1)體積小、重量輕,例如同功率液壓馬達的重量只有電動機的10%~20%。因此慣性力較小,當突然 過載或停車時,不會發生大的衝擊;(2)能在給定範圍內平穩的自動調節牽引速度,並可實現無級調速,且調速範圍最大可達1:2000(一般為1:

100)。(3)換向容易,在不改變電機旋轉方向的情況下,可以較方便地實現工作機構旋轉和直線往復運動的轉換;(4)液壓幫浦和液壓馬達之間用油管連線,在空間布置上彼此不受嚴格限制;(5)由於採用油液為工作介質,元件相對運動表面間能自行潤滑,磨損小,使用壽命長;(6)操縱控制簡便,自動化程度高;(7)容易實現過載保護。(8)液壓元件實現了標準化、系列化、通用化、便於設計、製造和使用。

6樓:溫柔的小魔蠍

液壓傳動比較平穩,傳出扭矩大。液壓較機械好控制

液壓傳動和機械傳動有什麼區別、以及優點和缺點

7樓:墨汁諾

一、液壓傳動和機械傳動的區別:含義不同,傳輸不同。

1、含義不同:液壓傳動屬於流體傳動,利用液體的壓力能傳遞運動與動力。機械傳動是固體傳動,利用桿件、齒輪、凸輪等來傳遞運動與動力。

2、傳輸不同:液壓傳動屬於流體傳動的一種,利用液體的靜壓傳遞動力;傳統意義上的機械傳動一般通過固體接觸的拉壓扭等作用實現。液壓傳動多用於中距傳動,功率密度大,機械傳動結構緊湊,除帶、鏈、索等一般不適合較長距離的動力傳輸。

二、液壓傳動

優點:操作方便,而且外形美觀大方。液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。

缺點:影響運動的平穩性和正確性,不宜在溫度變化很大的環境條件下工作。

三、機械傳動:

優點:結構簡單,安裝和維護方便,傳動效率較高,傳動可靠,中心距可調整,安裝和維修方便。

缺點:傳動效率較低,易發熱。摩擦傳動,靠磨擦力傳動,結構緊湊,操作方便,效率較低。

液壓傳動應用:

(1)一般工業用液壓系統塑料加工機械(注塑機)、壓力機械(鍛壓機)、重型機械(廢鋼壓塊機)、工具機(全自動六角車床、平面磨床)等;

(2)行走機械用液壓系統工程機械(挖掘機)、起重機械(汽車吊)、建築機械(打樁機)、農業機械(聯合收割機)、汽車**向器、減振器)等;

(3)鋼鐵工業用液壓系統 冶金機械(軋鋼機)、提公升裝置(公升降機)、軋輥調整裝置等;

(4)土木工程用液壓系統 防洪閘門及堤壩裝置(浪潮防護擋板)、河床公升降裝置、橋梁操縱機構和礦山機械(鑿岩機)等;

8樓:月冰瑟

液壓傳動的優缺點

液壓傳動之所以能得到廣泛的應用,是由於它具有以下的主要優點:

(1)由於液壓傳動是油管連線,所以借助油管的連線可以方便靈活地布置傳動機構,這是比機械傳動優越的地方。例如,在井下抽取石油的幫浦可採用液壓傳動來驅動,以克服長驅動軸效率低的缺點。由於液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機等重型工程機械上,已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。

(2)液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如,相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%~13%。液壓幫浦和液壓馬達單位功率的重量指標,目前是發電機和電動機的十分之一,液壓幫浦和液壓馬達可小至0.

0025n/w(牛/瓦),發電機和電動機則約為0.03n/w。

(3)可在大範圍內實現無級調速。借助閥或變數幫浦、變數馬達,可以實現無級調速,調速範圍可達1∶2000,並可在液壓裝置執行的過程中進行調速。

(4)傳遞運動均勻平穩,負載變化時速度較穩定。正因為此特點,金屬切削工具機中的磨床傳動現在幾乎都採用液壓傳動。

(5)液壓裝置易於實現過載保護——借助於設定溢流閥等,同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。

(6)液壓傳動容易實現自動化——借助於各種控制閥,特別是採用液壓控制和電氣控制結合使用時,能很容易地實現複雜的自動工作迴圈,而且可以實現遙控。

(7)液壓元件已實現了標準化、系列化和通用化,便於設計、製造和推廣使用。

液壓傳動的缺點是:

(1)液壓系統中的漏油等因素,影響運動的平穩性和正確性,使得液壓傳動不能保證嚴格的傳動比。

(2)液壓傳動對油溫的變化比較敏感,溫度變化時,液體粘性變化,引起運動特性的變化,使得工作的穩定性受到影響,所以它不宜在溫度變化很大的環境條件下工作。

(3)為了減少洩漏,以及為了滿足某些效能上的要求,液壓元件的配合件製造精度要求較高,加工工藝較複雜。

(4)液壓傳動要求有單獨的能源,不像電源那樣使用方便。

(5)液壓系統發生故障不易檢查和排除。

總之,液壓傳動的優點是主要的,隨著設計製造和使用水平的不斷提高,有些缺點正在逐步加以克服。液壓傳動有著廣泛的發展前景。

9樓:匿名使用者

我們日常使用液壓傳動的工作原理:

液壓傳動的時候依靠液體介質的靜壓力來傳遞能量的液體傳動。它是依靠密閉容積的變化來傳遞運動,依靠液體內部的壓力(由外界負載所引起)來傳遞運動。液壓裝置本質上是一種能量轉換的裝置原理,它先將機械能轉換還成為便於傳輸的液壓能量,隨後又將液壓能轉換為機械能做功。

這就是液壓的基本原理。

機械傳動系統的組成

機械傳動系統有以下四個主要部分組成:動力部分,執行部分,控制部分,輔助部分。

動力部分:把機械能換成油液壓力能,常見的是液壓幫浦。

執行部分:把液體的壓力能轉換成機械能輸出的裝置,如作直線運動的液壓缸或作迴轉運動的馬達。

控制部分:對系統中流體壓力流量和流動方向進行控制或調節的裝置,如溢流閥、流量控制閥、換向閥等。

輔助部分;保證液壓傳動系統正常工作所需的上述三種以外的裝置,如油箱、過濾器、油管和管接頭等。

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