高領土用什麼能粘到蠟模具上?

時間 2025-06-08 21:20:43

1樓:大牛的牛媽媽

在產品製作過程中,模具表面少不了會出現樹脂垢/蠟垢等情況,這些垢對模具有著天然的親和力,附著力異常牢固。目前還是有很猜迅啟多的企業正在使用砂紙進行清理模具的樹脂垢/蠟垢,然後通過拋光打磨的方法,將模具表面殘留的樹脂垢/蠟垢清理乾淨,但1平方的模具需要花掉5~8小時,太累了!大部分工人都不願意去清理,寧願讓下乙個工序每個產品花2~4小時去解決。

這樣就沒有辦法解決根源性的問題,嚴重影響生產效率,而且還大大增加生產成本。下面迪瓦推薦一款專門針對樹脂垢/蠟垢的洗模水,在洗模這塊只需20分鐘左右就能讓你模具變得乾乾淨淨!

迪瓦洗模水是一種特殊的溶劑混合型模具清洗劑,它是設計用於溶解和去除複合材料成型後的模具殘留物,如環氧碳纖維成昌李型工藝。洗模水具有高效的模具清洗效能,可以在使用密封劑和脫模劑之前製備模具,也可以用於清洗刷子和其他相關工具。

洗模水的特點。

1、提高潔模效率。

2、去垢力強。

3、節省人力。

分鐘輕鬆洗模。

5、節省拋光材料成本。

6、延長模具使用壽命。

物理性質 外觀:清澈液體。

氣味:烴味。

密度(kg/l):

比重:閃點:31℃

工作溫度: 200℃

使用方法 1、用幹穗如淨的棉布直接將本清洗劑擦在模具表面;

2、擦拭和清潔幾次(至少兩次),直到從模具上清除所有殘留物(汙垢、油脂等),並在通風的環境中使用;

3、為保證清潔效能,髒棉布需經常更換乾淨棉布;

4、清洗完畢後,可在模具表面使用封孔劑或脫模劑,建議清洗後或新模具使用2~3層脫模劑。

2樓:蘋果魅力

熔模鑄造又稱「失蠟鑄造」,通常是在蠟模表面塗上數層耐火材料,待其硬化乾燥後製成型殼,將型殼放入蒸汽發生器,水蒸氣將型殼中的蠟模熔化流出後高溫焙燒,最後向型殼中澆注液態金屬而獲簡散御得鑄掘液件的一種方法。用熔模鑄造工藝獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度。

壓注好的蠟模型要經過組樹才能進入下一道制殼工序,熔模的組樹是把形成鑄件的蠟模型和形成澆注系統的蠟模型組合在一起形成模組,主要有兩種方法:1、焊接法:用加熱後的薄片狀烙鐵,將蠟模型的內澆口處熔化,焊在澆注系統上,在焊接過程中要求烙鐵不得觸及蠟模表面,蠟液不得流到蠟模上,操作上需要熟練工人細心操作,並且焊接過程會產生煙,影響車間環境;2、粘接法:

若干個蠟模型使用粘接蠟粘接在澆注系統的蠟模型上,裝配成模組,此法操作簡便,效率高,目前此方法使用較普遍。

熔模鑄造用粘接蠟是用來粘接形成鑄件的蠟模型和澆注系統的蠟模型的專用蠟,使用方法簡單,只需把粘接蠟攔巖加熱到使用溫度,一般140℃左右,然後用蠟模內澆口蘸取粘接蠟直接粘接在澆注系統的蠟模型上,要求粘接蠟粘接力強,在模組的儲運過程中及模組塗上多層耐火材料後的型殼不會掉件。粘接蠟還應具有良好的相容性,與模型蠟配合使用不會改變模型的效能,同時粘接蠟不會對下一道制殼工序產生任何不良影響,會在脫蠟時脫出並在焙燒時燒淨,粘接蠟的灰分不超過。粘接蠟作為熔模精密鑄造領域必不可少的配套產品之一,發揮了重要作用。

用矽膠模具做蠟燭會粘在上面,然後弄不下來嗎?

3樓:逃

不會粘產品,如果粘產品可以用脫模劑,鴻風專業生產液體矽膠!

4樓:匿名使用者

一般都不會的,液體矽膠固化成型後都是沒有粘性的,你在製作澆注蠟液的之前最好是能處理下模具,在矽膠模具上適量抹上一層薄薄的洗潔精或者是凡士林能起到很好的防粘效果,蠟燭成型後就很容易脫下來了,我也是最近用的鴻風白色工業級液體矽膠hf-318翻模成型的,你就照這樣做就行了 ,一定得等固化後再脫模。

5樓:網友

這個不會的,可以適量噴塗脫模劑,不懂問我。

石蠟模具應該用什麼脫模劑?

6樓:網友

石蠟本是脫模劑的一種。只怕你的材料需要加熱或是放熱反應的材料就不適合用石蠟模具。

煮好的蜂蠟用什麼裝不粘模具?

7樓:網友

嗯,可以啊,用不鏽鋼的或者是用玻璃的陶瓷的都可以。。

用什麼東西可以代替模具蠟

8樓:擁輝一生

據說可以用硬脂酸,ac——6,聚乙烯,高度石蠟等按要求比例混合,但是技術要求比較高,建議不要隨便嘗試。

9樓:網友

可以使用豬花油,石蠟。

我想用蠟做模型,應該用什麼蠟?蠟的模具用什麼做?

10樓:網友

用硬脂酸,ac——6,聚乙烯,高度石蠟等按要求比例混合。專業性較強,不能千篇一律。

不乾膠能貼上到蠟上嗎?

11樓:網友

不能,蠟燭表面有油層,所有的膠都不能沾。

12樓:equal海洋

蠟,實質是一種有機溶劑,一般的粘合劑面的膠帶都粘不住。膠被溶解失效了。

低溫蠟與高溫蠟的作用以及它們各自在模具中的作用是什麼

13樓:生活小沈童

低溫蠟料是去除皂化物的反應處理,而中溫精密鑄造蠟料是脫水提純處理,兩者截然不同。

中溫蠟精密鑄造料的物理效能:以松香-蠟基模料和填充模料為主,熔點70-100攝氏度,主要用於尺寸和表面要求較高的鑄件,一般為不鏽鋼和中高合金鋼類產品使用模料。

低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩定,中溫蠟的蠟處理是不一樣的,中溫蠟是脫水提純處理,低溫蠟是去除皂化物的反應處理。

14樓:滿意請採納喲

1.高溫蠟配合的是矽溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

2.高溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。

3.高溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩定,**要貴。

4.高溫蠟的蠟處理是不一樣的,高溫蠟是脫水提純處理,低溫蠟是去除皂化物的反應處理。

熔模鑄造又稱"失蠟鑄造",通常是在蠟模表面塗上數層耐火材料,待其硬化乾燥後,將其中的蠟模熔去而製成型殼,再經過焙燒,然後進行澆注,而獲得鑄件的一種方法,由於獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,故又稱"熔模精密鑄造"

可用熔模鑄造法生產的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不鏽鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。

15樓:網友

一般在壓鑄模壓鑄時,用石蠟給壓鑄模的型腔潤滑,防止鋁水粘結在模具的型腔裡,使得壓鑄件能夠順利脫模。失臘模裡也要使用到臘,失臘模屬於精磨鑄造。

16樓:紅燒冰糖

應該是低溫蠟和中溫蠟,高溫蠟沒接觸過。

低溫蠟是水玻璃鑄造的第一道工序的材料。

中溫蠟是矽溶膠鑄造的第一道工序的材料。

都屬於精密鑄造。

但針對的材質和產品用途各有側重。

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