1樓：廣東博皓小賴
原因：1、因為樹脂放熱會燒矽膠模的，做久了之後不儲存好矽膠模具，是很容易發粘的；
2、因為樹脂產品燒模，最好將樹脂產品成型不久就脫模，這樣會延長壽命，不然也會發粘的。
解決方案：
1、模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很複雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗乾淨，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脫模蠟、水性脫模蠟p525等。
實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。
2、噴脫模劑處理
矽膠製品成型中，矽膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘的地方了。
3、模具溫度調整
矽膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結：遇到矽膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脫模效能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面髒汙，輕則對產品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。
2樓：
模具表面怎麼會發粘啊 多數是製作模具的配方問題
我是用不鏽鋼做模具的。不飽和聚脂樹脂固化後粘在模具裡很難脫落，請問有那種好的內脫模劑 40
3樓：匿名使用者
關鍵是看你使用的模具設計的是否合理，一般稜角比較圓滑的比較容易脫模，一般常用脫模劑為8#臘，不知道你的產品是什麼樣的外觀，有圖才好回答。
4樓：厚德載物
你的工藝是加溫成型還是常溫固化？常溫固化的話，用外脫模劑就可以了。如果加溫成型的話，就要用內脫模劑。