為什麼有些模具矽膠會出現出現部分固化部分或不固化現象

時間 2021-06-15 01:38:24

1樓:uv一哥

對於這種矽膠的專業知識可以找巨集圖矽膠,其實關於矽膠固化不完全的問題,一般都是以下原因

第一個原因,固化劑加的太多了或者太少了

解決方法:按照規定的固化劑比例新增,並且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例

第二個原因,固化劑混用

解決方法:用相應型號的固化劑。操作工具也分類,不混用。如果是操作加成型矽膠,千萬不要接觸到縮合型產品

第三個原因:矽膠和固化劑攪拌不均勻

解決方法:矽膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻,注意容器底部上的。

第四個原因:不完全固化(沒幹透)只發生在母模接觸面上,其他部位固化完好;

解決方法:決在母模的表面打一層隔離膜,防止母模中的不利於矽膠固化的成分於模具矽膠接觸。

第五個原因:溫度太低也能造成不固化,操作溫度低於0度時矽膠與固化劑不會發生反應;

解決辦法:當溫度在20-30攝氏度是最理想的模具矽膠固化溫度

2樓:

依據頂好模具矽膠廠的經驗,模具矽膠加了硬化劑以後必須攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,就會發生部分不固話現象。如果沒有固話的地方48小時以後還不能固話的話,這塊模具就宣告報廢了,就不會固化了,只能把它清理乾淨後重新制作模具。

什麼是矽膠復模?