1樓：西格″亾
一、工藝條件滿足不了的情況下：
1、膠件表面不允許缺陷。
a、走膠不齊（或缺料、滯水）b、、燒焦 c、頂白。
d、白線 e、披峰 f、起泡。
g、拉白（或拉裂、拉斷）h、烘印i、皺紋。
2、表面受限制缺陷及接受程度。 序號 缺陷名稱 接受程度 1 夾水紋 a、夾水紋強度能通過功能安全測試。b、一般碰穿孔夾水紋長度不大於15mm，圓喇叭孔的夾水紋不大於5 多水口融合處夾水紋長度不大於20 手腕處夾水紋不在手腕的中間或受力位置。
e、柱位對應的膠件外表面無夾水紋。f、表面火花紋的按鍵支架無有夾水紋。g、內部件夾水紋在強度允許位置不受限制。
2 縮水 a、在膠件表面不明顯位置允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。b、內部件在尺寸允許下可有輕微縮水。c、膠件的非外觀面不影響尺寸、強度下的縮水不受限制。
序號 缺頃洞陷名稱 接受程度 3 拖白 a、膠件有火花紋或曬紋側面允許有輕微拖白，並能用研磨膏加工消除。b、膠件的外觀在第一側面無拖白。 4 變形 a、較大型底殼支承腳不平度小於支架不平度小於膠件變形在啤塑後應用機架調整控制。
d、除上述幾條外，膠件無變形。 5 氣紋 a、對pe、pa、pvc、pc等膠料的膠件，水口位允許有輕微氣紋。氣紋不突出水口對公仔類壁雀晌枯厚較厚且不均勻的膠件，水口位及雕刻凸出位允許有輕微氣紋。
c、除上述兩條外，膠件表面無氣紋。 6 黃氣 a、較大型且入水在中間的底殼；水口附近允許有輕微黃氣，黃氣程度應不影響謹橘膠件本色，只輕微改變顏色深度。b、除上述情況外膠件無黃氣。
7 水口殘餘物 a、膠件水口位置及殘餘物在裝配時無干涉現象。b、水口位無膠屎花，無頂針位膠片潛入水。c、膠件裝配後的外觀面無水口痕跡。
8 蛇紋 a、膠件裝配後的外觀面無蛇紋。b、內部件或裝配後的非外觀面在不能改善的情況下允許有蛇紋。 9 尖、薄膠件 除琴鍵類等膠件允許有特別設計的尖、薄膠位外，其它膠件無尖、薄膠位。
2樓：巨集祥盛自動車床加工
很多注塑小銅件表面驗收都有要求，但很多人都不知道驗收的標準有哪些？下面就詳細瞭解表面的驗收標準。
1. 不可有毛刺、批鋒。所有露在外面部位(包括精加工的內孔面)需要去除毛刺，以不刮手為限。
2. 完成面不得有明顯劃傷、夾傷、壓傷、碰傷痕跡，必要時可參照樣板。
3. 表面不得有明顯刀紋、振紋。
4. 注塑小銅件表面不得有明顯凹坑、凹陷、凸起、缺料、多料、臺階。
5. 表面不得有自然氧化後的發黑、發紅等現象，包括黑色氧化皮未拋光，未車出，未銑出等。
6. 表面不得有明顯油漬、異物、汙漬、異色。螺紋孔、槽內的粉屑應吹拭乾淨。
7. 表面不得有明顯砂孔、裂紋。滑譁槐。
為了保證注塑小銅件表面不受損傷，需要做防護工作。需用報紙或塑料膜蘆或包覆；黑色信友金屬需塗覆防鏽油或者表面處理。
注塑模具驗收標準的工藝部分
3樓：手機使用者
1、模具在一定的注塑工藝條件範圍內，應具有啤作的穩定性和工藝引數調校的可重複性。
2、模具啤作時注射壓力，一般不應超過注塑機額定最大注射壓力的85%。
3、模具啤作時的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低於額定最大注射速度的10%或超過額定最大注射速度的90%。
4、模具啤作時的保壓壓力一般不應超過實際最大注射壓力的85%。
5、模具啤作時的鎖模力，不應超過適用機型額定鎖模力的90%。
6、啤作過程中，產品及水口料的取出要容易、安全（時間一般各不超過2秒鐘）。
如何保證注塑模具的質量，注塑模具設計流程是怎麼樣的？
1 對於有裝配要求的零件尺寸，要求符合配合規定，即保持規定的配合公差。未標註公差尺寸的公差尺寸極限應按gb1804 79中規定的it14級精度，即 孔的尺寸為h14 軸的尺寸為h14 長度尺寸為is14 2 加工後的注塑模具零件表面不應有碰傷 凹痕 裂紋 毛刺 鏽蝕等缺陷 3 零件圖上未註明的非工作...
注塑模與沖壓模有何區別，沖壓模具和注塑模具有什麼不同？
注塑模用來生產塑料類製品，將熔化的塑料注射入棋具，冷卻成形後開棋取出。沖壓模一般用來生產五金類產品，將析料放入模具，在沖壓機的作用下模具將板料成形或分離而形成產品。注塑模與沖壓模有何區別 沖壓 是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工...
熱流道注塑模具的設計過程
哥們,這問題題專業了,建議去專門的 看看吧我們回答問題也是幫你們找答案而已,誰能全知道啊.那些專業性較強的 我們進去也摸不著頭腦,您自個看著辦吧拿分走人. 我還是學生，剛做完塑料模的課程設計，這是我的目錄 目 錄前言 4 一 塑件成型工藝性分析 5 1 塑件分析 2 熱塑性塑料pp效能分析 二 擬訂...