有什麼 耐磨的 膠水幫浦 密封填料?

時間 2023-04-24 18:57:05

1樓:金城密封

石墨盤根主要是潤滑耐高溫,耐磨效能比較好的有:芳綸盤根、碳素盤根。

您用的話我建議用:芳綸填料盤根,您用尼狀填料的話也可以。這些我們都有生產。

芳綸盤根。芳綸盤根由高質量芳綸纖維浸漬ptfe四氟乳液和潤滑新增劑編織而成。有較好的耐化學性,高回彈,低冷流。

具有極好的高轉速、高模數的性質(被稱為人造金屬線)。所以,與其它型別的盤根比較,它能抵抗顆粒結晶介質和更高的溫度既可單獨使用也可與其它盤根組合。在幫浦系統上是很好的石棉替代產品。

最突出的效能是高強度,同時也有較好的耐化學性,高回彈,低冷流,且易快速拆裝。廣泛應用於各個工業領域,如化工、煉油、醫藥、食品、製糖、造紙及電力行業;幫浦、閥和混合器等經常用於旋轉的裝置。適用於含固體顆粒的易磨損介質,推薦使用於過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。

在未加冷卻液的情況下能應用於溫度為160度的熱水。

建議:幫浦軸或防護套的表面硬度要達到60hrc。

主要技術引數:

壓力 2~20

溫度 -200~280 °c

線速度 2~18 m/s

密度 g/cm3

ph值 2~13

碳素纖維盤根。

適用範圍:酸和鹼等腐蝕液體、有機溶劑等,應用於石油、化工、化纖、採煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、閥門、反應釜、幫浦的密封。

特點:該填料具有優良的熱傳導性、耐磨性、化學穩定性,而且機械強度高、啟動扭矩小,故此不會對幫浦軸造成損傷,使用壽命長,是各種動、靜密封的理想材料。

技術引數:溫度:-200℃-+350℃;壓力:30mpa;化學耐性:ph值1-14

泥狀填料(注射式填料,填料泥)是由高強度絮狀人工合成纖維高純度分散體,特種密封劑,潤滑劑,按嚴格工藝合成生產的泥狀物質,手感滑膩,與水接觸後不會對水的顏色產生影響,是幫浦用盤根的公升級換代產品。

比較幫浦用盤根而言優勢是:一,安裝方便,可實現不停幫浦維護;二,規格統一,便於儲存,採購;三,不磨損軸套(限真四氟材質,橡膠泥除外)減少維護,更換工作量;四,比較盤根**便宜。

採購質量檢驗:一,材質是不是四氟(無味,隨意成型,含油能擠出),拒絕橡膠或朔料材質;二,纖維量和纖維長度,纖維材質;三,硬度和含棉量也決定是否易甩出 .相關檢驗,實驗資料:

注意事項:一,堵泥方式;二,允許洩露。

2樓:網友

這麼多天過去了啊?沒來得及看問題都完了。

一,石墨的耐磨性是非常優秀的。自潤滑特性也非常好。

二,膠水是哪種膠?腐蝕性?ph值?

三,軸的跳動量?

四,這個問題本很小,你問的不是很專業,解決的辦法很多,沒有最好,只有更好。你的期望值是什麼?希望的效果?

3樓:張硯會

用四氟填料耐磨性好。

水幫浦的填料是什麼材質

4樓:網友

傳統的填料是石棉繩編織成的,按浸泡液不同,常用有牛油盤根,石墨盤根,現在還有新填料聚四氟乙烯。

5樓:匿名使用者

隨著新材料的不斷出現,填料結構形式也有很大變化,無疑它將促使填料密封應用更為廣泛,用作填料的材料應具備如下特性。

1)有一定的彈塑性。當水幫浦填料受軸向壓緊時能產生較大的徑向壓緊力,以獲得密封;當機器和軸有振動或偏心及填料有磨損後能有一定的補償能力(追隨性)。

2)有一定的強度。使水幫浦填料不至於在未磨損前先損壞。

3)化學穩定性高。即其與密封流體和潤滑劑的適應性要好,不被流體介質腐蝕和溶脹,同時也不汙染介質。

4) 不滲透性好。由於流體介質對很多纖維體都具有一定的滲透作用,所以對填料的組織結構緻密性要求高,因此填料製作時往往需要進行浸漬、充填相應的填充劑和潤滑劑。

5)導熱性能好。易於迅速散熱,且當摩擦發熱後能承受一定的高溫。

6)自潤滑性好。即摩擦係數低耐磨損。

7)填料製造工藝簡單,裝拆方便,**低廉。

同時能滿足上述要求的材料較少,如一些金屬軟填料、碳素纖維填料、柔性石墨填料等,它們的效能好,適應的範圍也廣,但**較貴。而一些天然纖維類填料,如麻、棉、毛等,其**不高,但效能稍差,適應範圍比較窄。所以,在水幫浦填料材料選用時應對各種要求進行全面、綜合的考慮。

什麼是水幫浦填料 ,有沒有橡膠的填料

6樓:匿名使用者

我知道的應該是橡膠石棉墊片,主要用於管路以及閥門的密封,而水幫浦填料應該稱之為盤根,有碳素纖維,石墨,石棉,聚四氟乙烯,芳綸纖維的,應該沒有橡膠材質的, 不過你可以了解一下金芳綸盤根的物理化學效能是否符合你的要求。

7樓:匿名使用者

水幫浦填料俗稱盤根,防止水幫浦工作時,水從水幫浦軸中大量洩漏(少量的洩漏不但是允許的,還是必要的,不然會發生「咬死」現象)。

現在的水幫浦都趨向採用橡膠水封作為填料,更有採用機械密封的無洩漏水幫浦。

8樓:匿名使用者

閥門和幫浦的填料是密封材料,填料密封是把填料填塞洩漏通道,防止洩漏。填料密封是一種古老的密封方法,它既可以用於迴轉和往復運動的密封(幫浦、壓縮機等),又可用於靜止處的密封。因其結構和操作簡便,取材加工容易,**便宜,所以直到現在仍廣泛應用。

但是,近代填料密封有了較大發展,無論在材質、結構、形狀、效能等方面都有了很大的改善,以適用於各種流體機械的需要。由於裝置的種類較多,工作條件不同,所以填料必須具備以下條件:

1、自潤滑效能好、摩擦係數小、耐磨效能好。

2、具有一定的塑性,在外力作用下,能與軸和殼體等緊密接觸。

3、化學穩定性能好,不被介質或潤滑劑所腐蝕,耐溶脹,耐老化。

4、有足夠的浮動彈性,以便軸發生偏心運動時,能夠緊密伴隨。

5、在工作過程中,體積減少緩慢,以便減少增緊次數,延長更換週期。

6、不腐蝕軸和門杆等。

9樓:山裡人出山了

有一種四氟填料的,可以防腐蝕的!

水幫浦的機械密封和填料密封是不是差不多啊?

10樓:浩瀚已註冊

不同,機械密封是依靠彈簧壓緊動靜環,且動靜環精密加工後間隙特別小而密封;填料密封是填料函內填料與旋轉的幫浦軸套間擠壓而密封。

11樓:

機械密封因是剛性接觸,密封性差些,但耐磨;填料密封屬彈性密封,密封性好,但耐磨性差。

水幫浦機械密封和填料密封的區別

12樓:匿名使用者

目前,離心幫浦主要配用機械密封,除此之外,還有一些幫浦是用填料密封,比如:is型單級離心幫浦,xa型單級離心幫浦,dl型多級離心幫浦按常規多是裝填料密封,但也可以改裝機械密封。裝機械密封和填料密封具體有什麼不同?

下文詳細為你說明:

填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料,使填料發生變形,並和軸的外圓表面接觸,防止液體外流和空氣吸入幫浦內。填料密封的密封性可用調節填料壓蓋的鬆緊度加以控制。合理的鬆緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出,每分鐘控制在15到20滴左右。

低壓離心幫浦輸送溫度小於40℃時,常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料;輸送溫度小於250℃、壓力小於1·8mpa的液體時,用石墨浸透的石棉填料;輸送溫度小於400℃、允許工作壓力為的石油產品時,用金屬箔包石棉心子填料。

機械密封結構及工作原理:依靠靜環與動環的端麵相互貼合,並作相對轉動而構成的密封裝置,稱為機械密封,又稱端麵密封。機械密封是由至少一對垂直於旋轉軸線的端麵在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合併相對滑動而構成的防止流體洩漏的裝置。

機械密封與軟填料密封比較,有如下優點:①機械密封可靠,在長週期的執行中,密封狀態很穩定,洩漏量很小,按粗略統計,其洩漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②機械密封使用壽命長,在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質中機械密封通常也能達半年以上; ③摩擦功率消耗小,機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;④軸或軸套基本上不受磨損;⑤維修周期長,端麵磨損後可自動補償,一般情況下,毋需經常性的維修;⑥抗振性好,對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;⑦適用範圍廣,機械密封能用於低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的密封。但其缺點有:

機械密封結構較複雜,對製造加工要求高;②機械密封安裝與更換比較麻煩,並要求工人有一定的安裝技術水平;③發生偶然性事故時,機械密封處理較困難;④機械密封**貴、成本高。

機械密封和填料密封的使用情況及兩者之間的優劣勢以上已作說明,配用哪種密封要清楚具體使用環境及工況,在選型的時候就要說明。

13樓:匿名使用者

現在機械密封多,以前在機械密封還沒普及的時候是用填料密封,也就是盤根。

水幫浦填料密封

14樓:匿名使用者

初始30分鐘內,允許洩漏量60ml/min

穩定執行時,允許小流量50ml/min

15樓:老虎

到目前為止,國家或部委沒有針對普通水幫浦填料密封滲漏量的相關標準。通常,根據輸送的介質的不同,使用單位或人員根據經驗來控制,一般為滲漏成線狀流淌,不可噴出、射出即可。輸送腐蝕性介質的話,基本上用機械密封,不用填料密封。

水幫浦的密封形式有哪幾種呢?

16樓:匿名使用者

外密封:包括填料密封、機械密封、浮動環密封、迷宮密封盒螺旋密封。

內密封:一般密封環,也稱口環和卡圈。

級間密封。

17樓:匿名使用者

通常是兩種:機械密封和盤根。

水幫浦機械密封和填料密封的區別

目前,離心幫浦主要配用機械密封,除此之外,還有一些幫浦是用填料密封,比如 is型單級離心幫浦,xa型單級離心幫浦,dl型多級離心幫浦按常規多是裝填料密封,但也可以改裝機械密封。裝機械密封和填料密封具體有什麼不同?下文詳細為你說明 填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料,使填料發生變形,並和軸的外圓表面接觸,...

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