1樓：
轉速=線速度x1000÷3.14÷刀具直徑
加工中心也就是帶有刀庫的數控銑床，是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。一般的數控硬質合金刀片的線速度能達到200m（加工鋼件）左右，可以根據線速度來計算轉速。
2樓：jacky鍠啻
f/s =2/1,走程式的時候還要在聽聽聲音。主要還是看經驗，經常打孔的話腦子裡都有印象的。
3樓：
轉速要看是用什麼刀，材料，刀的大小，加工材料，環境等等等.......，反正要說清楚的話有很多，不過一般加工的話你買來的刀上有些一些引數（引數這東西更新的超快，不是**商都不怎麼了解的），再配合你的刀柄引數，再看加工什麼，再算每秒那刀切多少公尺，小加工廠一般沒那多的講究他們一般大概就好，大廠就精到0.00幾的什麼，因為大廠在效率的同時要保證不浪費刀具畢竟加工中心的刀具很多都是進口的天價，小小的內冷鑽頭動不動就上千甚至上萬。
4樓：
干多了就知道了 只要不斷 可以慢慢加快這個看個人經驗的
5樓：匿名使用者
你的問題有點奇怪 n值給多少要看被加工材料和工具大小！你那是多大的鑽頭給800呀
數控加工中心的切削轉速和進給速度怎麼算
6樓：假面
主軸轉速=1000vc/πd
刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數控工具機的加工效率，而且直接影響加工質量。
在傳統切削方式下，切削速度總是根據選擇好的切削深度和進給速度，在保證刀具合理耐用度的條件下，選擇乙個較為合理的值，這是因為切削速度對刀具耐用度有著十分明顯的影響，一般情況下提高切削速度就會使刀具耐用度大大降低。
而根據salomon高速加工理論可知，當切削速度提高到一定值時，影響刀具耐用度的切削熱和切削力都有不同程度的降低，從而在一定程度上改善切削條件。
加工中心各種銑刀和轉頭轉速是多少
7樓：特特拉姆咯哦
大部分遵循乙個公式，v＝∏dn／1000v 切削速度d 直徑（刀具直徑）n 轉速鑽頭，白鋼銑刀切削速度（線速度）大概可以達到20～30m/分種，但是大部分加工時受各種因素影響，實際加工中只選15～18左右，根據計算可得轉速，對於不同材料，根據材料性質，有所改變。
走刀量根據吃深，刀齒數，還有材料而不同，你可以嘗試，進行比較，選擇合適的。s=（1000×刀具切削標準值）÷（3.14×刀具直徑）刀具切削標準值 由刀具商提供f根據刀具切削標準值。
每轉進給量算。要看鑽頭和工件的材料，鑽頭直徑d，加工中心主軸功率等.
一般的數控硬質合金刀片的線速度能達到200m（加工鋼件）左右，你可以根據線速度來計算你的轉速，轉速=線速度x1000÷3.14÷刀具直徑。f=轉速x每刃進給量x刃數。
r6的刀銑45#鋼可以給800-1200轉f給200-400。要根據吃刀深度來加減。
8樓：匿名使用者
銑刀和轉速是根據具體模具的規格和型號來確定的，一般的轉速只有7500轉/min，具體方法：
1、綜合零件材料和刀具材料以及加工的吃刀量和裝夾情況確定線速度和刀具轉速；
2、看看刀具的轉速是否超過工具機的最高轉速；
3、將機器的標準轉速乘以80%。
例如：加工45鋼，hb180，ap=3,ae=1，合金立銑刀，推薦線速度v=200,那麼轉速n=10616，如果你的工具機最高轉速只有10000，那麼你就取個n=8000吧
9樓：瓦克倫
這樣看你加工啥樣的材質。加工的工藝。有刀具的加工引數，但是也只是乙個參考。
10樓：匿名使用者
這得看什麼材料才好決定
加工中心轉速怎麼算
11樓：楊瀚玥陸星
一般的數控硬質合金刀片的線速度能達到200m（加工鋼件）左右，你可以根據線速度來計算你的轉速，轉速=線速度x1000÷3.14÷刀具直徑。進給量f=轉速x每刃進給量x刃數。
請問加工中心轉速進給應該怎麼算？
12樓：資深機械設計師
如何計算刀具轉速和進給？數控專家詳解切削引數的定義及應用
13樓：
朋友，我是乙個做加工中心八年之久的人，不管什麼學校都是入門的入門，幫不了你什麼，都是靠往後的實踐來得到的經驗，學校上的理論在實際加工中用不上，就程式設計可能有一些用吧，而程式設計又是最簡單的東西，主要是工藝和材質，其次是合理引數，理論上講的加工不會變形、過切、讓刀、偏心等等那都是扯淡，不同的刀具，工裝，工具機，工藝材質處理方法都不一樣，希望我能幫助到你，往後有什麼不懂可直接問我，小弟我知道的一定不保留的告訴你。
轉數根據刀具和材質來給的，只是大概的乙個範圍並沒有準備的資料
數控加工中心的切削轉速和進給速度怎麼算
14樓：鈕秀英御卿
一般通過以下來確定
切削速度公式
vc=πdn/1000
π：3.14
d：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑
n：轉速
1000：mm轉換成m
進給速度公式
vf=n•fz•z
n為刀具或工件轉速.單位為r/min
fz為每齒進給量
z為刀齒數
刀具廠商會根據所切削材料提供以上的切削引數，由此計算大概的主軸轉速和進給速度。希望能幫到你~
加工中心，切削速度與主軸的轉速有什麼區別
15樓：匿名使用者
切削速度不是主軸轉速，是線速度，相對於工件那一點的速度
16樓：
一般通過以下來確定
切削速度公式
vc=πdn/1000
π：3.14
d：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑
n：轉速
1000：mm轉換成m
進給速度公式
vf=n•fz•z
n為刀具或工件轉速.單位為r/min
fz為每齒進給量
z為刀齒數
刀具廠商會根據所切削材料提供以上的切削引數，由此計算大概的主軸轉速和進給速度。希望能幫到你~
數控加工，鉸刀的轉速和進給，加工中心鉸刀進給和轉速怎麼選擇
沒有準確的資料，只有經驗，問的問題就不是很專業的，不懂多少，有了材料 還要有裝夾剛性，刀具剛性，刀具尺寸，餘量，圖紙要求的精度等等的條件 不是能統一回答的，其實具體的還是要靠加工現場的情況來確定轉速和進給量，隨時調整隨時修正 下面我講一下我的操作情況，我是做臥式鏜銑的 灰鐵，銑平面，假設200 30...
數控立式加工中心如何找正，數控立式加工中心如何找正
鈺瀟 找正都用槓桿百分表，圓形工件就掄圓，方形的就找正，按照相對，調工件的位置。在找正之前，先用手動方式把主軸降到工件上表面附近，大致的使主軸軸心線與工件軸心線同軸，再抬起主軸到一定的高度,把磁力表座吸附在主軸端麵，安裝好百分表頭，使表頭與工件圓柱表面垂直。找正時，可先對x軸或y軸進行單獨找正。若先...
加工中心主軸轉速，該如何確定，加工中心主軸怎麼選擇標準實力強的？
才 加工中心主軸又叫電主軸，它是將數控加工中心主軸與主軸電機融為一體的應用技術，是加工中心成型運動的執行元件。有電主軸本身及其附件 電主軸 高頻變頻裝置 油霧潤滑器 冷卻裝置 內建編碼器 換刀裝置等，因此加工中心主軸運轉速度和精度也就決定了整臺加工裝置的精度和效能的穩定性。既然加工中心主軸精度直接影...