1樓：雨後彩虹
煙氣脫硝技術主要有乾法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法。
1、選擇性催化還原法scr原理：
在催化劑存在的條件下，採用氨、co或碳氫化合物等作為還原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的no還原為n2。
2、選擇性非催化還原法脫硝sncr原理：
不採用催化劑的情況下，在爐膛（或迴圈流化床分離器）內煙氣適宜處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑。還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的nox反應生產n2和h2o，而基本不與煙氣中的氨氣發生作用。
3、濕法煙氣脫硝技術原理：
利用液體吸收劑將nox溶解的原理來淨化燃煤煙氣。
擴充套件資料
火力發電廠煙氣中含有大量氮氧化物，如不處理，這些廢氣排入大氣會產生汙染形成酸雨，為了進一步降低氮氧化物的排放，必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。火力發電廠煙氣脫硝裝置是用來處理氮氧化物的裝置。
由於技術的成熟和高的脫硝率，scr法現已在世界範圍內成為大型工業鍋爐煙氣脫硝的主流工藝。截至2023年底，我國已投運的煙氣脫硝機組容量超過2億kw，約佔煤電機組容量的28%，其中scr機組佔95% 。
scr技術的優點：
1、增加公升功率。
2、降低熱損耗(low heat rejection)。
3、對比歐三產品，發動機結構沒有改變。
4、對比歐三產品，燃油經濟性得到改善。
5、機油更換週期更長（low soot)。
6、尿素的成本低。
2樓：home樂心
目前電廠脫硝方法主要有選擇性催化還原法（scr）和非選擇性催化還原法（sncr）以及在二者基礎上發展起來的sncr/scr聯合煙氣脫硝技術。這三種煙氣脫硝技術均有各自的優缺點。
sncr技術的原理是在鍋爐內適當溫度（一般為900～1100℃）的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑，將nox（氮氧化物）還原為無害的n2（氮氣）、h2o（水）。根據國外的工程經驗，該技術的脫硝效率約為25%-50%，在大型鍋爐上執行業績較少。
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scr技術是將scr反應器布置在火電機組鍋爐省煤器和空氣預熱器之間，煙氣垂直進入scr反應器，經過各層催化劑模組將nox還原為無害的n2、h2o。上述反應溫度可以在300℃-400℃之間進行，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐上具有相當成熟的執行業績。
sncr/scr混合煙氣脫硝技術是集合了scr與sncr技術的優勢而發展起來的，該技術降低了scr系統的裝置成本，但技術工藝系統相對比較複雜。該技術更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。
3樓：匿名使用者
原理：4no + 4nh3 + o2—>4n2 + 6h2o
2no2 + 4nh3 + o2—>3n2 + 6h2o
鍋爐煙氣如何脫硝
4樓：大儒鵬
選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術（scr）是採用垂直的催化劑反應塔與無水氨，從燃煤內燃燒裝置及燃煤電容廠的煙氣中除去氮氧化物（nox）。具體為採用氨（nh3）作為反應劑，與鍋爐排出的煙氣混合後通過催化劑層，在催化劑層，在催化劑的作用下將nox還原分解成無害的氮氣（n2）和水（h2o）。該工藝脫硝率可達90%以上，nh3逃逸低於5ppm,裝置使用效率高，基本上無二次汙染，是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術，在全球煙氣脫硝領域市場占有率高達98%。
二、scr煙氣脫硝技術工藝原理 4nh3+4no+o2->4n2+6h2o
8nh3+6no2->7n2+12h2o
三、scr煙氣脫硝技術工藝流程scr反應器通常布置在燃煤和燃油電廠的固態排渣或液態排渣鍋爐的煙氣
河南綠地偉業環保科技****引進南韓奈米化學****，高溫陶瓷過濾器，脫硝效果95%以上，而且經濟實惠，工程造價低
5樓：匿名使用者
專門有套大型發電鍋爐的脫硫脫硝裝置，建議再網上查查看吧
6樓：河南星火源科技公司
燃煤鍋爐的煙copy氣裡的主bai
要汙染成i就是 氮氧du化物和硫氧化物，zhi環保要求需要燃煤鍋dao爐進行脫硫脫硝治理。
現在脫硫脫硝基本不分家，脫硫脫硝技術包括：pafp、acfp、軟錳礦法、電子束氨法、脈衝電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術。具體的東西建議根據需要諮詢煙氣治理廠家河南星火源科技****。
電廠脫硝系統 30
7樓：萊特萊德淨水
煙氣脫硝由於爐內低氮燃燒技術的侷限性,使得nox 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低nox
的排放,必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為乾法、半乾法和濕法3 類。其中乾法包括選擇性非催化還原法( sncr)
、選擇性催化還原法(scr) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半乾法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。在眾多脫硝方法當中,scr
脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、執行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點,在日本和歐美得到了廣泛的商業應用。
scr脫硝scr 裝置主要由脫硝反應劑製備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑n h3 ,將nox
還原為氮氣。由於此還原反應對溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應的溫度要求,增強反應活性。採用高含塵工藝時,scr 反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器)
之間。其優點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點是煙氣中的飛灰含量高,對催化劑的防磨損和防堵塞的效能要求較高。對於低含塵工藝,scr 布置在煙氣脫硫系統(
fgd) 之後、煙囪之前。此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( ggh)
,系統複雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。
8樓：戶俊拔
目前電廠脫硝方法主要有選擇性催化還原法（scr）和非選擇性催化還原法（sncr）以及在二者基礎上發展起來的sncr/scr聯合煙氣脫硝技術。這三種煙氣脫硝技術均有各自的優缺點。
sncr技術的原理是在鍋爐內適當溫度（一般為900～1100℃）的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑，將nox（氮氧化物）還原為無害的n2（氮氣）、h2o（水）。根據國外的工程經驗，該技術的脫硝效率約為25%-50%，在大型鍋爐上執行業績較少。
scr技術是將scr反應器布置在火電機組鍋爐省煤器和空氣預熱器之間，煙氣垂直進入scr反應器，經過各層催化劑模組將nox還原為無害的n2、h2o。上述反應溫度可以在300℃-400℃之間進行，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐上具有相當成熟的執行業績。
sncr/scr混合煙氣脫硝技術是集合了scr與sncr技術的優勢而發展起來的，該技術降低了scr系統的裝置成本，但技術工藝系統相對比較複雜。該技術更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。
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