1樓：濟寧鈦浩機械****
從廣義上說，在工藝過程中的任何工序用來迅速、方便、安全地使用工件的裝置，都可稱為夾具。通常夾具指的是機械製造過程中用來固定物件，使之占有正確的位置以接受施工或檢測的裝置。在工具機上切削工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求。
數控銑床夾具的型別：
一、夾具的效能要求
（1）夾具的開放性：為保證工件在本工序中所有需要完成工面充分暴露在外，夾具要做的盡可能開敞，因為夾緊機構元件和工面之間應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在過程中發生干涉。
（2）夾具的靈活性：為保持零件的方位與工具機座標系及程式設計座標系方向的一致性，夾具應保證在工具機上實現定向安裝，還要求協調零件定位面與工具機之間保持一定的座標聯絡。
（3）夾具的穩定性：盡量不採用在過程中更換夾緊點的設計，當非要在過程中更換夾緊點時，要特別注意不能更換因更換夾緊點而破壞夾具或工件的定位精度。
二、常用夾具的種類
（1）萬能組合夾具：適合小批量或研製時的中小、小型工件在數控銑床上進行銑削。
（2）專用銑削夾具：這是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在量較大或研製時非要不可時採用。其結構固定僅使用於乙個具體零件的具體工序，這類夾具設計應力求簡化，使製造時間盡量縮短。
（3）多工位夾具：可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數便於邊切削邊裝卸工件，有利於縮短輔助時間。
（4）氣動或液壓夾具：適合批量較大的場合，但此類夾具結構較複雜而且製造週期較長。
（5）通用銑削夾具：有通用可調夾具、虎鉗、分度頭和三爪卡盤等。
三、高速切削的油品選用
影響超高速切削精度的因素大致有切削定位基準、切削刀具的精度、切削走刀的合理性、工件原料的質量、切削油的效能等方面，如何選用切削油也是金屬切削工藝的一項重要課題：
（1）矽鋼切削油：矽鋼是比較容易切削的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止切削毛刺產生的前提下會選用低粘度的切削油。
（2）碳鋼切削油：碳鋼切削油在選用時首先應根據難易和給油方法及脫脂條件來決定較佳粘度，其次使用硫型切削油可以避免氯型切削油生鏽的問題。
（3）不鏽鋼切削油：不鏽鋼是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的切削油。一般使用含有硫氯複合型新增劑的切削油，在保證極壓效能的同時，避免工件出現毛刺、刀具磨損等問題。
2樓：
（二）常用夾具種類
數控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：
（1）萬能組合夾具適用於小批量生產或研製時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
（2）專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在批量生產或研製時非要不可時採用。
（3）多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短準備時間，提高生產率，較適宜於中批量生產。
（4）氣動或液壓夾具適用於生產批量較大，採用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較複雜，造價往往較高，而且製造週期較長。
（5）真空夾具適用於有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平台，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯，可直接用特製的橡膠條（有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面）嵌入夾具的密封槽內，再將毛坯放上，開動真空幫浦，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯，用橡膠條已不太適應，須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且佔機時間長，效率低。
為了克服這種困難，可以採用特製的過渡真空平台，將其疊加在通用真空平台上使用。
除上述幾種夾具外，數控銑削加工中也經常採用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。
（三）數控銑削夾具的選用原則
在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批量，生產效率，質量保證及經濟性等，選用時可參照下列原則：
（1）在生產量小或研製時，應廣泛採用萬能組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄；
（2）小批或成批生產時可考慮採用專用夾具，但應盡量簡單；
（3）在生產批量較大時可考慮採用多工位夾具和氣動；液壓夾具。
設計師心得 | 數控銑床對夾具的選用原則
如何選用數控銑床的夾具？
3樓：匿名使用者
選用數控銑床的夾具的方法：一、常用夾具的種類：數控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：
1、萬能組合夾具。適合小批量生產或研製時的中小、小型工件在數控銑床上進行銑削加工。2、專用銑削夾具。
這是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在年產量較大或研製時非要不可時採用。其結構固定，僅使用於乙個具體零件的具體工序，這類夾具設計應力求簡化，使製造時間盡量縮短。3、多工位夾具。
可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，已便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短輔助時間，提高生產率，較適合中批量生產。氣動或液壓夾具。適合生產批量較大的場合，採用其它夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較複雜，造價往往很高，而且製造週期較長。
4、通用銑削夾具。有通用可調夾具、虎鉗、分度頭和三爪卡盤等。二、數控銑床夾具的選用原則：
1、在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批量、生產效率、質量保證及經濟性；2、在生產量小或研製時，應廣泛採用萬能組合夾具，只用在組合夾具無法解決十才考慮採用其他夾具。3、小批量或成批生產十可考慮採用專用夾具，但應盡量簡單。4、在生產批量較大的可考慮採用多工位夾具和氣動、液壓夾具。
4樓：物是_人非
數控銑床的夾具選用如下：
機用平口鉗，常用來安裝矩形和圓柱形工件
壓板，對於中型、大型和形狀比較複雜的零件，一般採用壓板將工件緊固在工作台臺面上，壓板裝夾工件時所用的工具比較簡單，主要是壓板、墊鐵、t型槽螺栓、螺母等，為了滿足不同形狀零件的裝夾需要，壓板的形狀種類也較多
氣動夾緊通用虎鉗，該系統夾具夾緊工件時由壓縮空氣使活塞移動，帶動槓槓使鉗口左移夾緊工件
萬能分度頭，分度頭是數控銑床常用的通用夾具之一，一般萬能普通分度頭與數控分度頭
組合夾具，它適用於各種各機械製造部門，其廣泛性在機械加工中已無所不在
5樓：
數控銑削夾具的選用原則
在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批量，生產效率，質量保證及經濟性等，選用時可參照下列原則：
（1）在生產量小或研製時，應廣泛採用萬能組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄；
（2）小批或成批生產時可考慮採用專用夾具，但應盡量簡單；
（3）在生產批量較大時可考慮採用多工位夾具和氣動；液壓夾具。
數控銑床都有哪些型別的？
6樓：海邊的風
數控銑床有以下幾種型別：
按主軸位置分
立式數控銑床
立式數控銑床的主軸軸線垂直於水平面，是數控銑床中最常見的一種布局形式，應用範圍也最廣泛，一般用在中型數控銑床中。如下圖所示
臥式數控銑床
臥式數控銑床與通用臥式銑床相同，其主軸軸線平行於水平面，一般用在中型數控銑床中。
立臥兩用數控銑床
立臥兩用數控銑床的主軸方向可以更換，能達到在一台工具機上既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工。
按系統功能分
經濟性數控銑床
經濟型數控銑床是在普通銑床基礎上改造而來，採用經濟型數控系統，成本低，工具機功能較少，主軸轉速和進給速度不高，主要用於精度要求不高的簡單平面或曲面類零件的加工。
全功能數控銑床
全功能數控銑床一般採用半閉環或閉環控制，控制系統功能較強，一般可實現四座標或以上的聯動，加工適應性強，應用最為廣泛。
高速數控銑床
高速數控銑床主軸轉速在8
000~40 000 r/min、進給速度可達10~30
m/min，採用全新的工具機結構(主體結構及材料變化)、功能部件(電主軸、直線電機驅動進給)和功能強大的數控系統，並配以加工效能優越的刀具系統，可對大面積的曲面進行高效率的、高質量的加工。
7樓：齊大大一號
1、按照不同的標準區分的加工方式有：立銑床和臥式銑床。
2、按照構成有：公升降台式和龍門式。
3、按照工作效能有：萬能銑床、鑽銑床。
控銑床是在普通銑床上整合了數字控制系統，可以在程式**的控制下較精確地進行銑削加工的工具機。數控銑床分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫樑、工作台、底座等結構件，其尺寸較大（俗稱大件），「井」構成了工具機的基本框架。其他部件附著在基礎件上，有的部件還需要沿著基礎件運動。由於基礎件起著支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。
加工中心夾具選用要求是什麼
8樓：夾具俠
加工中復心夾制
具的確定">加工中心夾具的確定
加工中心夾具的確定：
1．對夾具的基本要求：
(1) 夾緊機構不得影響進給，加工部位要敞開；
(2) 夾具在工具機上能實現定向安裝；
(3) 夾具的剛性與穩定性要好。
2．常用夾具種類：
(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等；
(2) 組合夾具：組合夾具由一套結構已經標準化、尺寸已經規格化的通用元件組合元件所構成；
(3) 專用夾具：專為某一項或類似的幾項加工設計製造的夾具；
(4) 可調整夾具：組合夾具與專用夾具的結合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性；
(5) 多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具；
(6) 成組夾具：專門用於形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。
3．加工中心夾具的選用原則：
(1) 在保證加工精度和生產效率的前提下，優先選用通用夾具；
(2) 批量加工可考慮採用簡單專用夾具；
(3) 大批量加工可考慮採用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專用夾具；
(4) 採用成組工藝時應使用成組夾具；
9樓：幸運的靜待
捷「bai上」同「程」du
加工中心夾具的選用原zhi則：
1. 在保證加工精度和生產dao效率的前提下，內優先選用通用夾容具
2.批量加工可考慮採用簡單專用夾具
3.大批量加工可考慮採用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專用夾具
4.採用成組工藝時應使用成組夾具
5.工件在工具機工作台上佳裝夾位置：工件裝夾位置應保證工件在工具機各軸的加工行程範圍內，並且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性
加工中心夾具的要求：
1.夾緊機構不得影響進給，加工部位要敞開
2.夾具在工具機上能實現定向安裝
3.夾具的剛性與穩定性要好
加工中心夾具種類：
1.通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等
2.組合夾具：組合夾具由一套結構已經標準化、尺寸已經規格化的通用元件組合元件所構成
3.專用夾具：專為某一項或類似的幾項加工設計製造的夾具
4.可調整夾具：組合夾具與專用夾具的結合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性
5.多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具
6.成組夾具：專門用於形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。
銑床夾具的銑床夾具分類，數控銑床的夾具該怎麼選擇
直線進給式銑床夾具 圖1多件加工的直線進給式銑床夾具 1 小軸2 活動v形塊3 彈簧4 夾緊元件5 薄膜式汽缸6 支承釘7 導向柱8 定位鍵9 對刀塊圖2雙向進給銑床夾具 1 3 夾具2 銑刀4 銑床工作臺 圓周進給銑床夾具 圓周進給銑床夾具多用在迴轉工作臺或迴轉鼓輪的銑床上，依靠迴轉臺或鼓輪的旋轉...
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