A2O工藝出水氨氮比進水高如何解決

時間 2021-09-02 10:43:12

1樓:匿名使用者

如果是你水質改變或者是水量改變所致的,那麼久10左右的這段時間不會維繫太久,就比如廢水的ph較低對氨氮的去除是有影響的,但若導致生化系統發生較大衝擊的話,就會是整個系統紊亂,進而失去其正常功能。

建議先分析進水的水量和水質的變化,如是這一方面的問題,就先控制水量和水質維繫在以往正常執行時的水平,如要增大處理量,就要慢慢的加大進水量,比如每次增大總水量的20%,當系統執行正常,出水達標後再增大進水,以此類推直至達到你所要求的處理量。

但若是系統內部其他因素導致的系統變化,如汙泥膨脹,汙泥解絮,汙泥老化,汙泥中毒等,那麼就應該先找到的問題所在後再對症下藥。還有什麼不明白的,你可以將詳細情況去「環保通」上面問,希望可以幫得到你。

2樓:

水質改變或者是水量改變所致的,那麼久10左右的這段時間不會維繫太久,就比如廢水的ph較低對氨氮的去除是有影響的,但若導致生化系統發生較大衝擊的話,就會是整個系統紊亂,進而失去其正常功能。

建議先分析進水的水量和水質的變化,如是這一方面的問題,就先控制水量和水質維繫在以往正常執行時的水平,如要增大處理量,就要慢慢的加大進水量,比如每次增大總水量的20%,當系統執行正常,出水達標後再增大進水,以此類推直至達到你所要求的處理量。

但若是系統內部其他因素導致的系統變化,如汙泥膨脹,汙泥解絮,汙泥老化,汙泥中毒等,那麼就應該先找到的問題所在後再對症下藥。

3樓:匿名使用者

溫度對硝化作用的影響

溫度主要會催化硝化反應的酵素活性,最適溫度約在35~40℃之間,但還需視溶氧濃度取得一最高效率平衡。一般以不超過30℃,不低於20℃為較佳區間。

ao工藝出水比進水氨氮高,求助

4樓:匿名使用者

這樣一句話判斷不出什麼來。

可能是進水有機氮比較高,經過厭氧過程轉內化成氨氮,o段的容硝化菌沒有培養起來,硝化效果差,導致出水氨氮變高。

具體看你的水質情況,除錯的怎麼樣,o段停留時間是否夠硝化菌增殖等等情況。

進水氨氮嚴重超出設計處理量。怎麼調整工藝?

5樓:匿名使用者

多大水量,什麼水?什麼工藝? 據你所說,很可能出水氨氮還會繼續**。超過設計值太多了。

6樓:容穎卿封畫

這樣一句話判斷不出什麼來。

可能是進水有機氮比較高,經過厭氧過程轉化成氨氮,o段的硝化菌沒有培養起來,硝化效果差,導致出水氨氮變高。

具體看你的水質情況,除錯的怎麼樣,o段停留時間是否夠硝化菌增殖等等情況。

倒置A2 O工藝的具體流程

一 一般說明正常的a2 o是 厭氧 缺氧 好氧,而倒置a2 o工藝為 缺氧 厭氧 好氧。二 常規a2 o a a o 工藝是一種典型的除磷脫氮工藝,其生物反應池有 anaerobic 厭氧 anoxic 缺氧 和 oxic 好氧 三段組成,這是一種推流式的前置反硝化型 bnr工藝,人為地創造和控制三...

A2O工藝迴流汙泥量分配問題,關於汙泥迴流比的問題

勤奮的謝了 迴流量不要太小,平時迴流150 左右,迴流汙泥主要是為了脫總氮,讓汙泥中的硝態氮都回流到前段構築物發生消化反應,當然是反應條件氧越少越好,為了利用硝態氮的氧,如果去缺氧池,可能會脫氮不徹底。原則上,迴流汙泥不能迴流到厭氧池,且迴流比應該控制在100 200 之間比較好,一般按100 迴流...

2O2O2O2O2 1加減乘除用上,2 2 2除於2在減2 1對嗎。還是先算乘除,再算加減

東山小呂 親,您好。我先回答你最後一個問題。實際上在運算順序中,是先乘除後加減的。因而,2 2 2 2 2 2 1 3。那麼我再回答你最前面的問題 2o2o2o2o2 1中,四個o裡面到底要填什麼運算子號才合適。那麼因為只有加減乘除可以用,我們就不妨試一下。在此我們先考慮將最後一個圓最先填上。先假設...