“鐳射切割”技術需要學習哪些方面的知識

1樓：匿名使用者

1、鐳射加工的基礎知識，包括鐳射功率、脈衝頻率、佔空比、輔助氣體的種類和壓力、焦點位置等因素對切割的影響。

2、數控程式設計的基本知識，包括g**程式設計的知識（技能）、數控系統操作的基本知識（技能）等。

3、製圖、識圖的基本技能和座標系的基礎知識。

其中3是基礎中的基礎、2是一般性基礎、1是鐳射加工基礎。

由於鐳射加工和一般機械加工比起來相對比較偏門，所以一般來說如果你擁有第3、2兩項中的基礎知識，第1項中的知識可以現學。

鐳射切割技術具有以下優點：

第一，精度高：定位精度0．05mm，重複定位精度0．02mm。

第二，切縫窄：鐳射束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陝加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。

切口寬度一般為0．10-0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面**刺，切口表面粗糙度一般控制在ral2．5；a內。

第四，速度快：切割速度可達lom/min，最大定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。

第五，切割***：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

2樓：青島小魚聊創業

焦點位置控制技術、切割穿孔技術、噴嘴設計及氣流控制技術。

鐳射切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10w/cm2。由於能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑儘可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。

任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在鐳射衝壓複合機上是用衝頭先衝出一孔，然後再用鐳射從小孔處開始進行切割。對於沒有衝壓裝置的鐳射切割機有兩種穿孔的基該方法：

（1）爆破穿孔：材料經連續鐳射的照射後在中心形成一凹坑，然後由與鐳射束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。

（2）脈衝穿孔：採用高峰值功率的脈衝鐳射使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴充套件，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈衝鐳射只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。

一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。

鐳射切割技術具有以下優點：

第一，精度高：定位精度0．05mm，重複定位精度0．02mm。

切口寬度一般為0．10-0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面**刺，切口表面粗糙度一般控制在ral2．5；a內。

第四，速度快：切割速度可達lom/min，最大定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。

第五，切割***：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

3樓：黃涵川

不難學，但是也要看怎麼學，如果是有一定的英語數控基礎或者機械製圖基礎的，會比較容易上手點。

只是學開機的話，記得幾個常用鍵就基本上能操作了。一般常用的就是開機，暫停，程式啟動，程式選擇，引數調節，速度調節，氣壓調節，功率調節，及床臺交換等。

其次就是要學會看切割品質，是否有燒邊，燒角，切割毛刺的形狀，方向等。如果瞭解了這些，基本的裝置操作是沒問題了

如果想更深層次，就是排版和程式設計了，這個就要考慮工件編排的合理性，切割引線和路徑選擇的合理性，切割間隙引起的熱變形量等等，這個就要有一定的基礎了

4樓：卯戎戎

學鐳射。什麼都不會的。

5樓：趙老闆要王中王

“鐳射切割”技術需要學習鐳射原理，材料，熱加工方面的知識。

一、“鐳射切割”是用聚焦鏡將co2鐳射束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與鐳射束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，並使鐳射束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。

二、“鐳射切割”技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。

三、“脈衝鐳射”適用於金屬材料，連續鐳射適用於非金屬材料，後者是鐳射切割技術的重要應用領域。現代的鐳射成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍"。