燒氬弧焊時焊縫為什麼每個焊點都有針孔

時間 2021-08-30 10:29:04

1樓:angela韓雪倩

氬氣太大,或是電流大了,再者就是焊槍瓷杯裡有焊渣。點焊的時候快點就沒事了。利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。

2樓:冷焊機直營

因為氬弧焊它是持續通電高溫焊接,溫度高就會造成工件有針孔、發黑、變形等這些問題。我是做焊接新技術,焊接可以做到不穿透、不變形不、發黑。

3樓:

為什麼焊氬弧焊焊點老有個小洞。那位高人能指點。謝謝!

4樓:慢慢

氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。

氬弧焊焊點為什麼會開裂

5樓:無語翹楚

氬弧焊裂紋產生的原因:

1、弧坑未填滿;

2、焊件或焊絲中碳、硫、磷含量高;

3、定位焊時點距太大,焊點分布不當;

4、未焊透引起裂紋;

5、收尾處應力集中;

6、坡口處有雜質,髒物或水分等;

7、冷卻速度過快;

8、焊縫過燒;

9、結構剛性大。

氬弧焊裂紋防止措施:

1、收尾時採用合理的方法填滿弧坑;

2、嚴格控制焊件及焊絲中碳,硫,磷含量;

3、選擇合理的定位焊點數量和分布位置;

4、採取措施保護根部焊透;

5、合理安排焊接順序,避免收尾處於應力集中處;

6、焊前嚴格清理焊接區域;

7、選擇合格的焊接速度;

8、選擇合適的焊接引數,防止過燒;

9、合理安排焊接順序或採用焊接夾具輔助進行焊接。

氬弧焊氣孔情況

焊縫中由於氣體存在而造成的空穴稱為氣孔。氣孔的位置可能在焊縫表面,也可能在焊縫的內部。

氬弧焊氣孔產生的原因:

1、氬氣純度低;

2、焊件及焊絲清理不徹底;

3、氬氣保護層流被破壞;

4、操作不當。

氬弧焊防止措施:

1、更換使用合格的氬氣;

2、焊前認真清理焊絲及焊件表面;

3、採取防風措施等保證氬氣的保護效果;

4、提高操作技能。

6樓:流雲張

焊點冷卻速度過快,氬氣保護時間太短,焊接電流過大,焊絲和母材不匹配,焊接中高碳鋼採取措施不當都能造成焊點開裂

氬弧焊焊不鏽鋼時焊縫為什麼會發藍(不填絲,自溶)

7樓:介於石心

因為會存在輕微氧化,所以會變藍,焊縫質量也算合格。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊缺點

1、氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。。

2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高。

3、對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。

8樓:匿名使用者

氬弧焊是非熔化極惰性氣體保護焊。

焊接為什麼會變色?焊接時高溫工件產生熱量而爆露在空氣中被氧化(不是氧化有待考證,但思路是對的,呵呵。)所致,所以如果沒有保護焊道會是黑色的。

如果保護稍好一點就是黃色或是藍色的。最理想是白色的。

9樓:

存在輕微氧化,會變藍,焊縫質量也算合格,發黑、發黑就不合格了

10樓:世俗裡的花

氬弧焊焊不鏽鋼時焊縫發藍原因是電流過大。

氬弧焊焊不鏽鋼時是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊焊接不鏽鋼時為什麼會發黑

11樓:假面

主要是焊縫被氧化造成的。

不鏽鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。

導致原因:

1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

擴充套件資料:

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗藥層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

12樓:匿名使用者

1。氣路漏氣(氣管接頭、氣瓶開關、氣表、氣管、焊槍等);

2。氬氣純度不夠,要用99.99%的;

3。氬氣流量太小;

4。焊接電流太大;

5。鎢極夾內徑太大,與所用鎢極不配套。

13樓:大彬一

氬氣不純,材質略差,且薄,電流略等

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全稱是有限責任公司,有限責任公司,又稱 co,ltd 有限責任公司指根據 中華人民共和國公司登記管理條例 規定登記註冊,由兩個以上 五十個以下的股東共同出資,每 東以其所認繳的出資額對公司承擔有限責任,公司以其全部資產對其債務承擔責任的經濟組織。有限責任公司包括國有獨資公司以及其他有限責任公司。設立...

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