hra92度的硬質合金換算成hrc是多少

時間 2022-01-14 04:10:08

1樓:暴走少女

hra92度的硬質合金換算成hrc是77度。

洛氏硬度試驗方法是用乙個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.

35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。

最常用的三種標尺為a、b、c,即hra、hrb、hrc,要根據實驗材料硬度的不同,選用不同硬度範圍的標尺來表示:

hra是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質合金。

hrb 是採用100kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

hrc 是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

2樓:咖哩咖哩

洛氏硬度(hr)的試驗方法是用乙個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。

根據實驗材料硬度的不同,可分為三種不同標度來表示:

hra是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求的硬度,用於硬度較高的材料。例如:硬質合金。

hrb 是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。例如:退火鋼、 鑄鐵等。

hrc 是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料。例如:淬火鋼等。

其測量方法是,在規定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,產生凹痕,根據載荷解除後的凹痕深度,利用洛氏硬度計算公式hr=(k-h)/c便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上,可以直接讀取。

上述公式中,k為常數,金剛石壓頭時k=0.2mm,淬火鋼球壓頭時k=0.26mm;h為主載荷解除後試件的壓痕深度;c也為常數,一般情況下c=0.

002mm。由此可以看出,壓痕越淺,hr值越大,材料硬度越高。對於硬度較高的製刀材料,製刀界通用hrc來表示刀鋒硬度,比如60hrc,即代表在試驗載荷為1471.

1n、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時,被試材料的壓痕深度為0.08mm。

附上硬度對照表,可參照**換算。

3樓:匿名使用者

硬質合金一般只用hra來表示,因為hra和hrc的測量方法是不同的,用hrc的方法是測不到硬質合金的硬度的。但如果要轉換的話,應該是hrc77左右,換算成hv是在1650左右。希望能幫到你。

4樓:素妍

換算成hrc大概是80左右

熱處理硬度hra和hrc如何換算工?

5樓:假面

hra:是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。

hrb:是採用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

hrc:是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

hrc標尺的使用範圍是20~70hrc,當硬度值小於20hrc時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用hrb標尺。

儘管hrc標尺被規定的上限值為70hrc,但是當試樣硬度大於67hrc時,壓頭尖端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,因此一般應改用hra標尺。

hra標尺的使用範圍是20-88hra,由美國標準astm e140可以獲得以下換算關係:

27hra≈30hrb

60hra≈100hrb≈20hrc

85.6hra≈68hrc

6樓:冠玉花單午

硬度單位的轉換度換算公式:

1.肖氏硬度(hs)=勃式硬度(bhn)/10+12。

2.肖式硬度(hs)=洛式硬度(hrc)+15。

3.勃式硬度(bhn)=

洛克式硬度(hv)。

4.洛式硬度(hrc)=

勃式硬度(bhn)/10-3。

1.布氏硬度(hb)

以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載後,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(hb),單位為公斤力/mm2

(n/mm2)。

2.洛氏硬度(hr)

當hb>450或者試樣過小時,不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用乙個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.

18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:

hra:是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。

hrb:是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

hrc:是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

3.維氏硬度(hv)

以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。『hk=139.54•p/l2。

式中:hk-努普硬度,mpa;p-荷重,kg;l-凹坑對角線長度,mm。我國和歐洲各國採用維氏硬度,美國則採用努普硬度。

兆帕(mpa)是顯微硬度的法定計量單位,而kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665mpa。

7樓:匿名使用者

hrc65=hra83.9

hrc60=hra81.2

hrc55=hra78.5

hrc50=hra75.8

hrc45=hra73.2

hrc40=hra70.5

8樓:匿名使用者

有換算表的,網上找找,

9樓:

給你個換算表

把你郵箱留下,給你發過去

維式硬度hv1≥500轉換成洛氏硬度hrc是多少?還有hv0.1 280-340轉化成洛氏硬度hrc是多少

10樓:念憶

hv1=500對應hrc=48.5左右,hv0.1 280-340對應hrc27-47左右,轉換的值需要確定材料等因素。

洛氏硬度測試,當被測樣品過小或者布氏硬度大於450時,就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用乙個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.

175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。

11樓:匿名使用者

這要看你維氏硬度測的是多大零件的硬度,因為hv1只是用9.8n的力打硬度,hv0.1只是用0.

98n的力打硬度,而hrc是用1471n的力去打硬度。如果是薄殼類的,hv1,hv0.1都可以測,但是卻沒法用hrc去測,所以也就不好轉換,只能說相當於,即500hv1相當於49.

5hrc,可以轉換成表面洛氏85.5hrc(15n);如果是一般零件,那這個硬度可以轉化成洛氏硬度。280-340hv0.

1,這明顯就是薄殼類零件或是表面硬度了,那更是沒法轉化,只能說相當於29.5-37hrc。

12樓:匿名使用者

hv1=500對應hrc=48.5左右.hv0.1 280-340對應hrc27-47左右,只供參考,轉換的值需要確定材料等因素.所以只能做參考.

hra、hrb、hrc的區別?

13樓:布樂正

1、測試結果不同:

hra:是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。

hrb:是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

hrc:是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

2、換算不同:hrb100 = hrc20;hrb99.2=hv226=hrc20.0;hrb96=hv211=hrc17.0。

3、標尺不同:洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c為三種不同的標準,稱為標尺a、標尺b、標尺c。 洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一,三種標尺的初始壓力均為98.

07n(合10kgf),最後根據壓痕深度計算硬度值。

利用布氏硬度壓痕直徑直接換算出工件的洛氏硬度

在生產現場,由於受檢測儀器的限制,經常使用布氏硬度計測量大型淬火件的硬度。如果想知道該工件的洛氏硬度值,通常的方法是,先測量出布氏硬度值,然後根據換算表,查出相對應的洛氏硬度值,這種方式顯然有些繁瑣。

根據布氏硬度和洛氏硬度換算表,可歸納出乙個計算簡單且容易記住的經驗公式:hrc =(479-100d)/4,其中d為φ10mm鋼球壓頭在30kn壓力下壓在工件上的壓痕直徑測量值。該公式計算出的值與換算值的誤差在0.

5 ~ -1範圍內。

14樓:半寂蓮燈

1.hra是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:

鋼材薄板、硬質合金;hrb 是採用100kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。例如:

軟鋼、有色金屬、退火鋼等;hrc 是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

2.hrc標尺的使用範圍是20~70hrc,hrb標尺的使用範圍是20~100hrb,hra標尺的使用範圍是20-88hra。

3.當硬度值小於20hrc時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,應用hrb標尺。在測量偏hrc標尺上限的硬度時,應使用hra標尺。

4..由美國標準astm e140可以獲得以下換算關係:27hra≈30hrb;60hra≈100hrb≈20hrc;85.6hra≈68hrc。

5..hra標尺的測試範圍廣,基本包含了hrb和hrc,涵蓋了從軟鋼(hrb)、硬鋼(hrc)到硬質合金的硬度範圍。hra標尺很少用於測試軟鋼,主要用於測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質合金。

15樓:七個假

洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標,以0.002公釐作為乙個硬度單位。在洛氏硬度試驗中採用不同的壓頭和不同的試驗力,會產生不同的組合,對應於洛氏硬度不同的標尺。

常用的有3個標尺,其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度(hr)測試,當被測樣品過小或者布氏硬度(hb)大於450時,就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用乙個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.

175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。

最常用的三種標尺為a、b、c,即hra、hrb、hrc,要根據實驗材料硬度的不同,選用不同硬度範圍的標尺來表示:

hra是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質合金。

hrb 是採用100kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用於硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

hrc 是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

中文名洛氏硬度

外文名rockwell

分類hrb 、hra ,hrc

材料金屬材

性質技術

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