冷鐓的滾絲徑怎麼算,螺釘冷鐓前對線徑尺寸計算公式?

時間 2021-10-14 23:40:46

1樓:愛笑的掰玉公尺

計算方法:

查螺紋手冊確定中經的max和min,二者相減得值除以3加上中經標準最小值為滾絲徑的最小值,中經的max和min相減得值除以4乘以3再加標準中經最小值為滾絲徑最大值,實際生產時往往將最小值上提3-5絲,最大值下降3-5絲,確保基本一致。

冷鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗(常為區域性鐓粗)成形的鍛造方法。通常用來製造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部。可以減少或代替切削加工。

鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不鏽鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便於實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。

生產效率高﹐可達300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48公釐。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷機構將其切斷成坯料﹐然後由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。

這門技術屬於冷成型的乙個種類,就是在不進行加熱的情況下對材料進行衝剪、彎曲、拉深等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、模鍛等。

2樓:向春林

一般是查螺紋手冊確定中經的max和min,二者相減得值除以3加上中經標準最小值為滾絲徑的最小值,中經的max和min相減得值除以4乘以3再加標準中經最小值為滾絲徑最大值,實際生產時往往將最小值上提3-5絲,最大值下降3-5絲,確保基本一致,,,,,

3樓:成都癲癇匯康

滾絲徑=d(大徑.公稱直徑)-0.65p(螺距)-0.05或0.1

滾絲:滾絲前的直徑需要很高的精度,一般在中經的範圍內,取上差或是下差,視情況而定。留的 直徑大了,會造成「太硬」,滾壓不動的現象。

而留的小了,就會滾不起來,造成螺紋形狀的不規則,不滿足使用要求。

4樓:匿名使用者

一般比螺紋中徑小0.1左右,具體要試.

螺釘冷鐓前對線徑尺寸計算公式?

5樓:緊韌體諮詢顧問

螺釘冷鐓前對線徑尺寸沒有統一的計算公式,只能按照體積不變原理和螺釘的尺寸標準來計算線徑的相關引數。

螺紋滾絲前車削直徑怎麼計算,螺紋滾絲前直徑怎麼算。

這還要看材料,如是原材料,在中徑的基礎上再小0.02 0.04,熱處理過的,中徑 0.02 就是螺紋的中徑尺寸。做2個試試看。螺紋滾絲前直徑計算公式 d d2 es td2 2 d 外螺紋滾絲前直徑 需計算 d2 螺紋中徑 查gb t196 es 外螺紋的基本偏差 查gb t197表一 td2 外螺...

滾絲機的加工原理,滾絲機都有什麼原理?

在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。l r是引數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,並可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。r輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,l輪可通過調整機構的調整與r輪在工件p表面的壓痕重合。工件p以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具...

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