輸送帶一邊高一邊低怎麼調

時間 2025-06-03 04:50:17

1樓:騰飛粘接

可能原因有很多種,第一種有可能你的滾筒或者支架安裝不是水平,這種糾正需要調整支架或者滾筒。第二種此好可能是由於輸送帶跑偏造成的。

後皮帶跑偏的調節方法。

輸送機在出廠時,輸送帶都經過試機調整,使用中一般不會出現跑偏問題。但歷大由於種種原因,輸送帶跑偏又是使用中較常出現的問題。這裡簡單分析一下其原因及排除方法:

一、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。

驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。糾偏方法為皮帶偏向哪一側,那一側的脹緊。

如左圖,經過反覆調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好準確安裝。

其位置。二、調整託輥組位置:糾偏方法為皮帶森爛鉛偏向哪一側,那一側的託輥順著皮帶執行方向前移,或另一側後移。如左圖其特點為皮帶糾偏程度較小,且需頻繁動態調整。

三、調整**點處落料位置:皮帶槽內的物料偏斜則會引起跑偏。調整方法為要儘量把物料調整到皮帶承載槽中間部位。其特點為物料時刻在動態變換,調整難度較大。參考資料。

2樓:昕澤霖黃經理

把高的那邊調低 或者吧低的那邊調高就行了 得慢慢調 別調的太大 要不調不好。

輸送帶總是向一邊跑要怎麼修正

3樓:

你好親親 膠帶跑偏調整方法1、調偏託輥法當皮帶機跑偏範圍不太大時,利用膠帶「跑後不跑前」的規律,可用槽型調偏託輥自動調整。膠帶跑偏時,碰到槽型調偏託輥上的擋輥,因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶執行方向向前移動,另一側則相對向後移動。此鬥顫滾時膠帶朝後轉的擋輥側移動,直到回到正常位置。

2、重力調偏法如果膠帶重負荷執行跑偏,可將膠帶跑偏的滾筒和託輥支架適當加高,使膠帶上的物料自重產生乙個阻止膠帶跑偏的分力,直到膠帶回到正常位置。3、立輥調偏法如果膠帶執行時總向一邊跑偏,可在膠帶跑偏側將託輥豎直安裝 (立輥),這樣,一方面由於立輥的作用力使膠帶強行復位;另一方面由於立輥與膠帶邊緣的磨擦作用,降低了膠帶跑偏側的線速度,相對地增加了膠帶另一側的線速度,使膠帶向另一側移動直至復位。4、墊高調偏法如果洞閉膠帶空轉總向某一側跑偏時,利用膠帶「跑高不跑低」的規律,可將相對的另一側託輥支架適當墊高,前後墊高陣列以第乙個墊起的託輥為準,緩慢減少墊起的高度,膠帶跑偏就會消失。

5、託輥清潔法如果膠帶執行跑偏在某一固定點上而且固定不變,就空餘要檢查此點的託輥是否發生停轉、粘泥等使滾筒直徑發生變化或託輥脫落等故障,以採取相應的措施。6、調整張緊裝置如果膠帶機運轉時左右跑偏,無固定方向,說明膠帶鬆弛,應調整拉緊裝置,繃緊膠帶,跑偏就會消失。7、窄膠帶調偏法如果膠帶執行時在機頭或機尾處跑偏, 應先消除頭尾滾筒的平行度誤差,再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側,用200mm×200mm的窄膠帶,夾入滾筒並與滾筒一起旋轉。

根據圓周運動學公式,滾筒處膠帶線速度為v =ωr,式中ω為滾筒旋轉角速度,r為滾筒半徑。因此跑偏側膠帶不僅運轉線速度小於另一側,而且跑偏側的膠帶松於另一側。用此方法調整時膠帶就會向另一側移動,直到達到正常位置,而後取出窄膠帶,膠帶機運轉正常。

8、滾運轉筒調偏法如果膠帶在滾筒處跑偏,說明滾筒轉動時水平竄動、有粘料 (使筒徑變大或異徑) 或存在安裝誤差,應根據情況校正前後滾筒的水平度和平行度,跑偏就會消失。9、減小阻力法如果膠帶跑偏不太嚴重,應把膠帶跑偏側的託輥清理乾淨,並在託輥軸承上滴幾滴機械油,減少託輥轉動的磨擦阻力,使託輥轉動角速度加快,這樣就可消除膠帶跑偏。

輸送帶總是向一邊跑要怎麼修正

4樓:

1、 要檢查託輥衫飢橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm了,就應利用託輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。輸送帶偏向哪一側,託輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側後移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大於1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:

若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法返祥與頭部滾筒剛好相反。3、 檢查物料在輸送帶上的位置。

或世返 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應儘可能的讓物料居中。

為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

輸送帶兩頭不偏中間跑偏怎麼調

5樓:

輸送帶兩頭不偏中間跑偏怎麼調你好親,輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時準確的處理是其安全穩定執行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因採取不同的調整方法,才能有效地解決問題。分析與說明此類故障的原因和處理方法:

1)頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側的鬆緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加乙個遞減方向的移動力,導致輸送帶向松側跑偏,即所謂的「跑松不跑緊」,其調整方法為對於頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向派櫻滲前移動,輸送帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反覆調整直到輸送帶調到較理想的位置在調整驅動或改向滾簡前最好準確安裝其位置。

2)滾簡外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。對於這種情況解決的方法就是清理乾淨滾筒表面的粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。(3)**點處落料位置不正,落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響,尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。

通常應當考慮**點處上下兩條皮帶機的相對髙度。相對高度越低物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向衝擊力也越大,同時物塵脊料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,如果物料偏到右側則皮帶向左側跑偏,反之亦然。

對於這種情況下的跑偏,在設計過程中應儘可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的寬度應為皮頻寬度的五頌搜分之三左右比較合適。

為減少或避免皮帶跑偏可増加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

輸送帶如何調節

6樓:andrew在上班

1、調整張緊機構法膠帶執行時,若在空載孝塌亮與過載的情況下都向同一側跑偏,說明膠帶兩側的巧寬鬆緊度不一樣,應根據「跑緊不跑松」的規律,調整張緊機構的絲桿或配重。如果膠帶左右跑偏且無固定方向,則說明膠帶鬆弛,應調整張緊機構。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏,說明滾筒的安裝欠水平,滾筒軸向竄動,或滾筒的一端在前一端在後。此時,應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時總向一側跑偏,則應將跑偏側的託輥支架沿膠帶執行方向前移1至2cm,或將另一側託輥支架或機架適當地加高。

4、如果膠帶在空載時不跑偏,而過載時總向一側跑偏,說明膠帶已出現偏載。應調整接料衫納鬥或膠帶機的位置,使膠帶均載,以防止其跑偏。

5、如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

輸送帶的快慢怎麼調

7樓:

你好,很高興為你服務,為你作出如下解答:調節輸送帶的快正胡慢是一項重要的工作,它可以確保輸送帶的正常執行。調節輸送帶的快慢的步驟如下舉御攔:

1.檢查輸拆仿送帶的電機,確保電機的電壓和頻率正常,並確保電機的轉速足夠高。2.

檢查輸送帶的傳動軸,確保傳動軸的轉速正常,並確保傳動軸的轉速足夠高。3.檢查輸送帶的皮帶,確保皮帶的張力正常,並確保皮帶的張力足夠高。

4.檢查輸送帶的軸承,確保軸承的潤滑狀態正常,並確保軸承的潤滑足夠。5.

檢查輸送帶的滾筒,確保滾筒的轉速正常,並確保滾筒的轉速足夠高。6.檢查輸送帶的滑輪,確保滑輪的轉速正常,並確保滑輪的轉速足夠高。

7.檢查輸送帶的控制器,確保控制器的設定正確,並確保控制器的設定足夠高。以上是調節輸送帶的快慢的步驟,在調節輸送帶的快慢時,應該注意檢查輸送帶的各個部件,確保它們的工作狀態正常,並確保它們的轉速足夠高。

另外,應該定期檢查輸送帶的各個部件,以確保輸送帶的正常執行。

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