浮法玻璃是如何通過鋼化爐變成鋼化玻璃的?

時間 2025-07-26 13:00:11

1樓:蘭迪機器

鋼化玻璃是一種經過鋼化爐熱處理以使其更堅固、更耐熱的安全玻璃。1900年出生於奧地利並於1935年移民美國的化學家魯道夫·塞登第一次製作出來了鋼化玻璃。

今天,鋼化玻璃已經在世界各地廣泛的生產悉兆和使用。今天蘭迪機器的就帶您瞭解一下浮法玻璃是如何通過玻璃鋼化爐變成鋼化玻璃的。

第1步:挑選玻璃。挑選合談陸告適尺寸的平板白玻,一般我們使用的白玻厚度為4~19mm,大小從150mm*200mm到3000mm*8000mm不等。

第2步:將玻璃切成所需的形狀。玻璃板材由機器移動並放置在玻璃切割機上。

數控機床可以根據訂單需要把原片玻璃裁切成所需的形狀。請注意預處理階段必須在玻璃鋼化之前完成,鋼化後玻璃是無法進行裁切打孔的。

第3步:玻璃磨邊機、水刀打孔等。根據訂單的型別,對裁切好的平板玻璃進行磨邊和打孔。

第4步:玻璃進入清洗機進行清洗。這步的目的是去除在前面冷處理過程工沉積的微小玻璃顆粒,以及任何可能影響玻璃品質的汙垢。

第5步:在玻璃鋼化爐中加熱玻璃。玻璃在加熱爐中被加熱到 630 攝氏度左右,此過程的加熱時間會根據玻璃的厚度、玻璃的顏色甚至室外溫度而變化,大約需要2-25分鐘。

第6步:加熱後的玻璃進入風柵進行快速降溫。加熱後的玻璃會受到不同角度的幾秒或幾分鐘的高壓空氣噴射。

快速冷卻使玻璃的外表面比中心更快地冷卻和收縮,從而使鋼化玻璃具有強度,變成鋼化玻璃。

第7步:包裝儲存和交付。製作好的鋼化玻璃會放置到玻璃架上進行自然冷卻和打含明包,打包好的鋼化玻璃就可以入庫或交付給客戶了。

2樓:老帥看電影

鋼化玻璃分物理鋼化和化學段銷敏鋼化兩鬥察種1、物理鋼化: 玻璃原材是用石英砂在窯爐內熔化後通過錫槽拉伸加工而成握枝的,就是俗稱的浮法玻璃。浮法玻璃經過裁切、磨邊、開槽。

3樓:冷靜還無私丶寶貝

鋼化玻璃將浮法玻璃切割磨邊打孔後進鋼化爐加熱到玻璃的軟化點快速均勻冷卻改變玻璃的壓應。

4樓:僑緩顱症羚

體育運動關係到同學們的身體健康,不可忽視。

玻璃鋼化爐執行過程中發現做出來的玻璃向上彎曲變形,這該怎麼辦?

5樓:和盛鋼化玻璃

玻璃在鋼化爐內執行通過鋼化爐爐門觀測到玻璃上凹(船型)變形在輥道上往復,怎麼解決?首先要找到變形的原因:

玻璃幅寬大的玻璃,鍍膜玻璃,low-e玻璃鋼化時在鋼化時祥雹最容易凹型執行,究其原因如下:

幅寬大的透明玻璃四周吸熱快,中間吸熱慢造成四周上翹,這時應蘆帶該加大爐內對流和延長對流時間,如果是輻射爐的話就只有適當增加鋼化爐上部溫度或者開啟區域溫度調節。

鍍膜玻璃low-e玻璃在鋼化爐內凹型執行也是上下部加熱速率不一致造成的,通過調節爐內對流有一定的解決效果。

玻璃在爐內短時間的凹型執行對玻謹譁帆璃的鋼化品質沒有什麼影響,但是如果較長時間這樣執行會造成玻璃和輥道的接觸面形成霧狀白道,解決的辦法只有改善鋼化爐內的加熱狀態,讓玻璃儘量加熱均勻。

6樓:看不見的星

出現這類問題可償試用提高上爐體溫度和加大上風柵風壓(或降低下風柵風壓)的方法解決。

7樓:帳號已登出

玻璃鋼化爐執行過程當中,發現做出來的玻璃向上彎曲變形,是因為力度太大導致變形的。

8樓:網友

由於玻璃剛剛進入鋼化爐時其溫度較低,玻璃的下表面和陶瓷輥道接觸後其溫度會受到輥道和下部加熱的雙重影響,而玻璃的上表面只受到鋼化爐的上部加熱影響,其結果就導致玻璃下表面的加熱速度大於上表面的加熱速度, 從而玻璃下表面的膨脹速度大於上表面,玻璃就會出現向上手笑彎曲變形,玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道;

玻璃接觸輥道部分的公升溫會快於玻璃懸空的部分,懸空的部分要等到玻璃完全軟化後才會接觸到陶瓷輥道從而繼續吸熱公升溫,而此時玻璃板中間部位的溫度已遠遠高於其邊部溫度,這就造成玻璃板中間部位溫度過高而導致其變形,使通過鋼化玻璃的光線產生偏離形成光畸變;

調整方法:1)適當提高上部對流風機轉速以提高熱量的傳遞畢殲含改空速度,讓玻璃在加熱爐內迅速展平;

2)調節鋼化爐的上、下部加熱溫度,讓玻璃在加熱爐內迅速展平;

玻璃鋼化爐如何操作?

9樓:乾萊資訊諮詢

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;

當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的。

不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍採用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右),這時玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有一定的遷移能力,進行結構調整,以使內部存在的應力很快消除,然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷,當溫度平衡後,玻璃表面產生了壓應力,內層產生了張應力,老穗即玻璃產生了一種均勻而有規律分佈的內應力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度,從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。

同時,由於玻璃內部均勻應力的存在,一旦玻璃區域性受到超過其橋含櫻強度能承受的衝擊發生破裂時,敏叢在內部應力的作用下自爆為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,一般都會產生風斑和應力斑,風斑是在冷卻過程中,由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的,其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。

應力斑也是因為應力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。

應力斑目前還沒有辦法完全避免,但設計良好的鋼化裝置可以最大程度的減少應力斑的可見性。

怎樣去操作玻璃鋼化爐?

10樓:匿名使用者

每個爐的操作方法都不一樣,鋼化技術,不是馬上就能學會的,要有專業的人現場指導才能學會的,同樣的玻璃再不同的爐上,加熱溫度,風壓都不同,時間也不一樣。所以要找專業人士指導,最好有北玻的技術員指導。

11樓:匿名使用者

玻璃厚度 上部溫度℃ 下部溫度℃ 加熱時間s 急冷風壓pa 急冷時間s 冷卻風壓a 冷卻時間s 風柵距離mm

3mm 730-740 725-745 90--100 16000 5-10 2000 30 10-15

4mm 730-740 725-735 140-160 8000 20 2000 60 10-20

5mm 710-720 700-715 190-225 3000 50 3000 80 20-30

6mm 700-720 685-710 240-300 2000 60 3000 90 30-40

8mm 700-720 695-705 320-420 1000 100 3000 150 35-45

10mm 695-715 685-705 400-500 500 120 3000 180 40-50

12mm 690-710 680-695 480-600 300 200 3000 200 50-60

15mm 680-690 670-680 900-1100 300 300 3000 400 60-70

19mm 670-680 660-670 1000-1500 300 400 3000 500 70-80

備註:1.加工小規格玻璃的情況下,加熱時間應適當減少,反之則適當增加。幅度為本值的10%。

2.加工有色玻璃時,應減少加熱時間,幅度為5-10%。

3.加工彎玻璃時,加熱溫度和急冷風壓適當提高。

4.加工鍍膜玻璃時,根據不同膜層厚度,適當增加加熱時間。

12樓:匿名使用者

我所在的公司是從事玻璃二次深加工的,廠裡使用的玻璃鋼化爐收北玻公司生產的ng_1b42水平輥道式玻璃鋼化系統,公司裡有-5mm/5mm/6mm/8mm/10mm/12mm/15mm的白色浮法玻璃,其中有鍍膜玻璃,我想學習下該型鋼化爐的具體操作方法以及鋼各種厚度、鍍膜玻璃時的引數,另外我在想這些引數有沒有巧記的方法?

「玻璃鋼化爐」操作使用方法流程?

13樓:網友

基本流程:

1:根據玻璃的厚度調工藝引數。

2:進入加熱斷。

3:調整風柵風嘴距離,風門。

3: 加熱完畢,進入風柵吹風。

4:吹完風玻璃出風柵!完畢!

這是最簡單的流程,每臺鋼化爐不同,按鋼化爐區分。

普通鋼化爐,雙似鋼化爐,雙似對流鋼化爐。

風壓決定碎片顆粒。個人鋼化技術要慢慢來,並不是一天就能學好。要從平時的工作經驗去操作。

一次沒做好,下次在遇到這樣的玻璃,就知道該如何去調了。

我會開蘭迪大平鋼雙似爐,芬蘭htf鋼化爐,薄平鋼,彎鋼爐。

請教一下專家:玻璃進入鋼化爐的初期階段會產生什麼狀況?如何調整?

14樓:蘭迪機器

1. 玻璃進入鋼化爐的初期階段可能遇到的問題:

由於玻璃剛進入鋼化爐時其溫度較低,玻璃的下表面和陶瓷輥道接觸其溫度會受到輥道和下部加熱的雙重影響,而玻璃的上表面只受到鋼化爐的上部加熱影響,其結果就導致玻璃下表面的加熱速度大於上表面的加熱速度, 從而玻璃下表面的膨脹速度大於上表面,玻璃就會出現向運檔如上彎曲變形,玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道;

玻璃接觸輥道部分的蠢旦公升溫會快於玻璃懸空的部分,懸空的部分要等到玻璃完全軟化才會接觸到陶瓷輥道從而繼續吸熱公升溫,而此時玻璃板中間部位的溫度已遠遠高於其邊部溫度,這就造成玻璃板中間部位溫度過高而導致其變形,使通過鋼化玻璃的光線產生偏離形成光畸變;

2.調整方法。

1)適當提高上部對流風機轉速以提高熱量的傳遞速度,讓玻璃在加熱爐內迅速展平;

2)調節鋼化爐的上、下部加熱溫度,讓玻璃在加旁啟熱爐內迅速展平;

15樓:網友

玻璃進入鋼化爐搭漏的初期階段,會出現以下狀況:

1. 玻璃表面可能會有氣泡、瑕疵等問題,這通常是由源衫於玻璃表面存在灰塵、水滴或油脂等雜質所致。

2. 玻璃可能會發生扭曲或變形,這可能是由於溫度分佈不均勻或玻璃進入爐內時未被正確定位。

3. 玻璃可能會破裂或開裂,知裂爛這通常是由於玻璃內部存在內應力或熱應力。

為了調整這些問題,可以採取以下措施:

1. 在確認玻璃清潔無雜質的情況下,可以考慮在爐內增加輔助加熱裝置,以提高玻璃的溫度。

2. 在玻璃進入爐內之前,應確保正確的定位和位置,並確保適當的加熱和冷卻過程。

3. 調整鋼化爐內的加熱強度和時間,以確保玻璃內部不存在內應力或熱應力。

總之,通過合理的裝置調整和處理方法,可以避免和解決玻璃在進入鋼化爐初期階段可能出現的問題。

玻璃鋼化爐如何操作?

16樓:等候春天

我想學鋼化玻璃的操作,可不知道怎麼能學會。

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