1樓：合易人力資源管理諮詢****
推行精益生產最終還得要發揮員工的智慧、依靠全員的力量，調動全員參與、推行精益積極改善的主要方法分享三點：
1.發動全員提交旅姿改善。一線管理者最清楚當前管理痛點，一線員工最清楚問題發生現狀、造成原因，一線操作工是解決問題最好的大夫，發揮基層員工的智慧，從小改小革做起，聚少成多，創造更多的預防問題的辦法、創造更多提高作業效率的辦法、創造更多節約成本的辦法、創造更多保證質量的辦法。
2.發動全員參與培訓學習。培訓是員工最好的福利，學習先進的管理理念，學習先進的作業手法，相互之間比學趕幫超，教學相長，用更好的智慧、更多的辦法提公升現有管理水平，對標先進，趕超競爭對手。
3.發動全員揭榜打擂，成立課題組攻克難關。打破傳統組織層級觀念，並非職務高解決問題的能力中鎮拍和責任心就越大，避免貽誤戰機，成立更多矩陣式攻堅課題小組，機會面前人人平等，課題小組帶頭人能者居之，調配資源，責任在肩，衝賣羨鋒靠前。
2樓：淼h淼
精益生產的工作在引入是 應該是自上而下的，確實在推行時下面有牴觸。可臘察以先搞旦局沒些全員的精益基礎培訓，設計 一些激模納勵機制。
如何實施精益生產？
3樓：合易人力資源管理諮詢****
在工廠實施精益生產管理，首先應統一思想，精益生產是從上到下的一把手工程，不能僅僅侷限於生產，精益的最大程度消除浪費的核心理念適用於企業經營的方方面面，在企業經營過程中，生產系統是交付的末端，潛在的問題和風險都會在生產中予以呈現，單純從生產系統實施精益無沒衫法達到預期，很多大資源的投入及變革沒有領導者的支援是無法實施的，領導的決心是精益生產實施的先決條件；
其次，實施精益前應做好組織體系，應匹配好相應的組織、人員、及適當的機制，組織保障做不好，也無法很好地實施精益；
最後，夯實精益生乎戚產的管理基礎，通過5s的匯入和實施改變人員舊有的思想意識和習慣，5s是一切先進生產管理技術的基礎，造物先造人，人員的思想意識改變了，精益的實現才歲察陵成為可能。
結合自身如何做好精益生產工作？
4樓：abc生活攻略
結合自身做好精益生產工作方法：提高思想認識，強化組織領導；成立專案領導和專案推行小組。提高思想認識，強化組織領導：
實施精益生產發揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。培訓內容包括：
競爭的情衫蔽況、浪費觀念、拉動生產、5s、團隊改善、全員的裝置管理、質量管理等內容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生產方式的自覺性和主動性或敗州。成立專案領導和專案推行小組：這一步是要建立乙個精益生產組織。
這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫「精益生產委員會」，有的叫「改善組織」。一般來說，總經理應是枯跡精益組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生產管理部門、製造部門、生產技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要確立負責人的改善職責。更多關於結合自身如何做好精益生產工作，進入檢視更多內容。
如何理解精益生產管理？有效的精益生產管理是什麼？
精益生產管理是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的製造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產週期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。精益生產追求完美的持續改善...
怎麼實行精益生產，如何實施精益生產？
豐田精益生產的生產模式就jit just in time 準時化生產 最終目的就是消除浪費，降低成本！在這個過程中做很多工作，不僅要對現在產線的工時測定 產線佈局的優化，找出生產瓶頸，根據七大浪費來有效的減少浪費，根據精益的五大原則對生產線進行調整等等。建議 到網上搜尋一些關於豐田精益生產方面的書籍...
皮具箱包廠如何做好精益生產，精益生產系統 如何做好精益生產
信必為 請參考信必為諮詢多年為企業精益實戰總結出來的精益生產推行辦法，推行在製造部門首先推行，輻射各個單位 1 管理承諾，獲得高層理念上的認可和行動上的支援與參與 2 定義價值流 也即是定義浪費，讓全員具備發現浪費的眼光，一個人發現浪費是有限的，一個部門尋找浪費也是有限，而且會有侷限性，這也是全員參...